Производство пенопласта как бизнес

Пенопласт – строительный материал, представляющий собой газонаполненные ячеистые массы. Сегодня он массово востребован при строительстве, ремонте и реконструкции зданий и фасадов. В основном, используется для звуко- и теплоизоляции внутренних стен и фасадов для утепления помещений.

Как показывает практика, такая отделка полностью окупается впоследствии, благодаря уменьшению затрат на кондиционирование и отопление. Именно поэтому, спрос на производство пенопластовых листов растет с каждым годом, и рынок этого строительного материала ещё далек от насыщения.

Чтобы организовать производство пенопласта, следует реально оценить потребительские возможности вашего региона и финансовые затраты на открытие и запуск технологического процесса. Сделать это возможно по следующему алгоритму.

Шаг 1. Оцениваем рынок потребительского спроса

Кто он, потенциальный потребитель? Львиная доля рынка пенопласта, безусловно, принадлежит строительству (около 85%). Остальные 15% – производство упаковки, рыболовецких снастей, спасательных жилетов, заполнителей в лодках и т.д. Но выход на такие сферы сбыта искать нелегко, да и не в каждом регионе он есть, поэтому ориентироваться нужно на массовое потребление.

Анализ потребительского спроса должен дать ответ на вопрос, какой вид торговли вам предпочтительнее избрать.

Розничная торговля предполагает поставку своей продукции в строительные магазины региона для последующей продажи конечному потребителю.

Ориентировочный объем продаж одной торговой точки в месяц – около 30 кубов пенопласта, при этом вам не нужно тратиться на аренду помещения собственного магазина, продавцов, рекламу.

Но следует учитывать минусы розничной торговли:

• самостоятельная развозка продукции автоматически добавляет к затратам приобретение собственного транспорта и связанных с ним расходов (топливо, водитель, ТО);
• торговая наценка сети сводит вашу прибыль до минимума, чтобы выдержать конкуренцию с остальными производителями (нередко продажная наценка и, соответственно, прибыль магазина выше, чем завода-изготовителя);
• порча при транспортировке и хранении. Пенопласт – материал хрупкий, поэтому естественная убыль от поломки листов составит около 5% (этот недостаток решается покупкой дробилки для безотходного производства).

При оптовой торговле продажу можно осуществлять прямо со склада цеха, выделив небольшое помещение для выставки образцов продукции и купив кассовый аппарат. Безусловно, за одним-двумя листами пенопласта никто на склад обращаться не будет.

Такая продажа рассчитана на оптового покупателя. К примеру, на утепление фасада одного дома площадью 150 м2 потребуется около 30 кубов пенопласта.

Впрочем, можно совмещать оптово-розничную торговлю, имея с каждой отрасли свою прибыль, нарабатывая клиентскую базу крупных поставщиков и строительных фирм.

Шаг 2. Оцениваем рынок предложения

В первую очередь, следует обратить внимание на конкуренцию.

Идеальный вариант – когда в радиусе 100-150 км нет ни одного производителя (наличие в строительных магазинах пенопласта – не показатель, так как продукция может привозиться, откуда угодно).

Итак, оцениваем производителей, виды и качество продукции, цены (опт и розницу), скидки при больших объемах, наличие дополнительных услуг (выезд мастера для замеров, бесплатная доставка по региону и т.д).

Шаг 3. Выбор оборудования

Прежде, чем покупать оборудование, нужно определиться с объемами, так как производительность – один из самых важных показателей, определяющей стоимость технологической линии, и количество изготовленной продукции.

Например, линия «под ключ» для производства листового пенопласта в минимальной комплектации с производительностью 20 куб./смену обойдется около 400 000 руб., 40 куб./смену – 810 000 руб, 100 куб./смену – 1 350 000 руб. В стоимость такого оборудования входит предвспениватель для первичной обработки, бункер для вылеживания, формовочный отсек, станок для нарезки, мешки для бункеров.

Для расчетов берем линию с максимальной автоматизацией и комплектацией для производства 40 м3/смену (Цена – 1.2 млн. руб.). В неё входит все оборудование, необходимое для запуска производства (кроме парогенератора, который приобретается отдельно):

• предвспениватель с пультом управления;
• транспортер сырья;
• бункер-сушка;
• мешки для бункеров;
• вентиляторы для сушки;
• пульт для управления пневматической транспортировкой;
• формовочные блоки;
• вакуумная насосная станция;
• автоматический станок для резки;
• парогенератор;
• дробилка;
• весы для контроля вспенивания и веса блоков.

Для данной линии расход воды за смену составит около 1000 л, электроэнергия – зависит от вида парогенератора. Дополнительно рекомендуется приобрести оборудование по упаковке (около 130 000 руб.) готовой продукции; тефлоновое покрытие в формовочном бункере (25000 руб.), специальную вытяжку для оборудования (35000 руб.), трубы для пневмотранспорта (45 000 руб.).

Отдельно необходимо приобрести парогенератор (около 250 000 руб) – дизельный, электрический, дровяной, газовый, производительностью не менее 200 кг пара/час.

Приблизительный расход топлива: дизель (10-12 л/час), электроэнергия (200 кВт), газ (12 м3/час).

Несмотря на высокий расход, рекомендуется приобретать электрический парогенератор – он наиболее безопасен в эксплуатации и не требует дополнительных разрешений, в отличие от дровяного или газового.

Шаг 4. Подбор помещения

Помещения для производственного цеха должно быть с высокими потолками (от 5 м) и общей площадью не менее 150 м2 (при производственной линии 40 м3/смену). Основные требования: хорошая вентиляция, подвод воды для технических нужд (до 3 м3/сутки), электроэнергия, отопление (не меньше +15 С).

Для склада готовой продукции потребуется 50-60 м2 помещения, изолированного от цеха огнестойкими конструкциями (допускается хранение пенопласта под навесом, с обязательной защитой от солнца и осадков).

Шаг 5. Выбор поставщиков и сырья

Материалы и ресурсы, необходимые при производстве пенопласта:

• вода;
• электроэнергия;
• полистирол суспензионный вспенивающийся;
• пар.

Производство пенопласта может быть безотходным, «некондиция» измельчается и добавляется заново к сырью перед формированием в монолитный блок.

Сырье (полистирол вспенивающийся) имеет вид полупрозрачного стеклянного бисера, диаметром от 0.2 до 3.5 мм, разделенного на фракции (рассевы) для производства пенопласта соответствующего вида.

Например, для изготовления пенопласта 50 используют рассев №1 (самые мелкие гранулы), а для марки 15 – самые крупные (№4). При выборе отечественного производителя себестоимость сырья будет ниже, импортного – выше производительность (почти на 10% из-за лучшей раскрываемости гранул). Именно поэтому, большинство цехов по изготовлению пенопласта работают на китайском сырье.

Шаг 6. Описание технологии производства пенопласа по этапам

1) Вспенивание

Гранулы ПСВ (готового сырья) попадают в камеру предвспенивателя, где «надуваются», приобретая вид шариков. Количество раз вспенивания зависит от вида изготавливаемой продукции.

К примеру, для пенопласта с весом выше 12 кг будет достаточно одного раза.

А для производства легкого материала низкой плотности (весом ниже 12 кг) необходимо многократное «посещение» камеры предвспенивателя, причем перед каждым гранулам нужно будет «отлежаться» в специальном бункере.

2) Вылеживание

После процесса вспенивания, сырье с помощью пневмотранспорта подается в бункер для вылеживания. Здесь они находятся не менее 12 ч (до 24 ч). Это время необходимо для хорошей просушки (после предвспенивателя гранулы выходят влажные) и стабилизации внутреннего давления. После вылеживания, гранулы отправляются снова на вспенивание, или далее – на формовку.

3) Формовка

Из бункера вылеживания гранулы попадают в блок форму. Здесь, под воздействием пара из парогенератора и происходит формирование пенопластового блока. Гранулы расширяются в замкнутом пространстве и склеиваются между собой в монолитную массу.

4) Резка блока

После выемки из формы, блок необходимо выдержать минимум 24 часа. За это время монолит успевает просохнуть, и риск получить рваные или неровные края при нарезке — минимален. После сушки, блок режется по горизонтали и вертикали на листы заданной толщины и размера.

Шаг 7. Оцениваем затраты и доходы

Расчет себестоимости 1 м3 пенопласта марки 25 ( весом 16 кг) – самого популярного и востребованного материала при строительстве и утеплении фасадов домов.

Расход сырья – 16 кг на 1 м3 (в среднем, для приготовления 1 кг готового пенопласта расходуется 1 кг сырья).

Примерная стоимость производства 1 м3 – 150 руб. Она формируется из расчета стоимости воды, электроэнергии и зарплаты рабочих (для малого предприятия берем в расчет 2-х рабочих с оплатой 600 руб./день или 30 руб./1 м3 на каждого).

Стоимость сырья с доставкой – 73 руб./1 кг. Стоимость сырья, необходимого для производства 1 м3= 75 руб. x 16 кг = 1200 руб.

Итого: производство 1 м3 = 1200 руб. + 150 руб. = 1350 руб.

Прибыль с 1 м3 пенопласта – составит 300-500 руб. (зависит от продажной цены и условий – опт, розница)

Рассчитываем окупаемость линии для производства пенопласта 40 м3/смену

Стоимость оборудования (с монтажом, доставкой и обучением персонала) – 1,6 млн. руб.

Чтобы «отбить» стоимость оборудования нужно произвести (и реализовать!) 3200 – 5500 м3 готовой продукции.

То есть, при односменной работе и 23 рабочих днях в месяц, срок окупаемости составит от 4 до 7 месяцев.

При среднем сроке службы оборудования – 10 лет, можно сделать вывод, что такое вложение очень выгодно (начальный капитал за время эксплуатации увеличится почти в двадцатикратном размере).

Разумеется, все зависит от нормы продаж и сезона. Ведь во время высокого спроса (строительного сезона) производство может работать и в 2-3 смены.

Кроме того, к ежемесячным расходам необходимо прибавить:

• стоимость аренды (если помещение не в собственности);
• затраты на открытие фирмы и ведение бухгалтерии (можно доверить аутсорсинговой компании или нанять постоянного бухгалтера);
• налоги (на зарплату наемных рабочих + на прибыль в зависимости от выбранной системы налогообложения);
• стоимость транспорта, горючего и зарплату водителя (если планируется развозка продукции по магазинам или доставка к строительным объектам).

Как видно из расчетов, бизнес рентабелен и при правильной организации окупается быстро, дальше принося чистую прибыль. Кроме того, все расчеты проведены для малого бизнеса с достаточно низким порогом вхождения. Месячный объем производства такой линии составит около 1000 м3, со среднемесячным доходом на уровне 250 тыс. рублей.

Источник: https://Vproizvodstvo.ru/idei/proizvodstvo_penoplasta/

Бизнес-идея производства пенопласта

Содержание

• 1 Перспективное решение — изготовлении пенопласта
• 2 С чего начать производство пенопласта
• 3 Нужно ли разрешение для производства пенопласта
• 4 Сколько нужно денег для производства пенопласта
• 5 Технология производства пенопласта
• 6 Плюсы и минусы производства пенопласта
  • • 6.0.1 Плюсы производства пенопласта
    • 6.0.2 Минусы производства пенопласта
• 7 Сколько можно заработать
• 8 Сколько денег нужно для старта бизнеса
• 9 Какое оборудование выбрать для изготовления пенопласта
• 10 Какой ОКВЭД необходимо указать
• 11 Какие документы нужны для открытия
• 12 Какую систему налогообложения выбрать для производства пенопласта
• 13 Нужно ли разрешение
• 14 Технология производства
• 15 Новичку в производстве пенопласта

Как известно на развитие того или иного бизнеса влияет ментальность местного населения, а также опыт ведения бизнеса в своей или же чужой стране. Так бизнес развивается по своим отдельным национальным группам.

Например, немцы вот уже многие годы представляют огромную и серьезную структуру, которая занимается промышленностью. Исторически сложилось так. Что именно немцы были первыми создателя и теми, кто развивал промышленность.

А вот в России вследствие ее социалистического прошлого не существует такой специализации. Бизнес начал развиваться фактически из того, что было актуально в стране. Так вначале 90-х в сфере бизнеса начали появляться первые торговцы или скорее торгаши.

А следующий этап, конец 90-х принес уже криминальный бизнес, где правили новые русские. Дальше деятельность начала развиваться в сфере торговли недрами и возрождении государственных предприятий.

Но ни одна из этих волн не создала стремление бизнесменов создавать огромные производства или строить бизнес на переработке. В малом бизнесе такая идея как производство практически не встречается. Даже не смотря на то, что перспектива в данной сфере огромная.

Перспективное решение — изготовлении пенопласта

• 
• Мы хотели бы рассказать вам о чудесной бизнес-идее малого производства — это изготовление пенопласта, который сегодня широко используется.
• Пенопласт – это строительный материал, состоящий из мелких шариков самого разного диаметра.

В середине этих шариков может находиться либо воздух, либо газ. И в зависимости от того какое исходное сырье было использовано для изготовления пенопласта, он делится на группы.

Каждая из них имеет свои особенности. Именно первоначальное сырье и определяет, где и каким образом лучше всего использовать определенный вид пенопласта.

Так, например, пенополиуретан хорошо взаимодействует с различными поверхностями и имеет низкую тепло проводимость. Таким образом, с ним легко работать в ходе строительных операций.

И такой стабильный рост будет наблюдаться еще несколько лет.

А если на рынке существует спрос, то это значит, что малый бизнес превратится в перспективное и прибыльное дело.

С чего начать производство пенопласта

Если вы решили развивать свой бизнес в сфере производства пенопласта, то у вас должны быть следующие критерии. Прежде всего, необходимо соответствующее помещение. Это может быть просторный ангар, высота потолков которого должна начинаться от 3,5 метров.

Кроме этого в данном бизнесе не мало важен фактор наличия рынка сбыта. Это основная проблема, даже не смотря на потребность производимого продукта высокая.

Практически в любом малом бизнесе в сфере производства необходимы вложения для приобретения сырья и оборудования. А это значит, что вложение средства вернутся к хозяину через некоторый период времени.

Что касается рынка сбыта пенопласта, то он весьма конкурентный. И если вы не будете иметь предварительной договоренности с несколькими фирмами, то сбывать свой товар вам будет сложно. Необходимо заняться организацией сбыта уже на этапе организации самого бизнеса, для того что бы работать под заказ. А не искать или ждать своего клиента.

Нужно ли разрешение для производства пенопласта

Для создания производства вам необходимо легализировать его, вследствие чего вы потратите много времени и усилий для оформления необходимых документов.

Сколько нужно денег для производства пенопласта

Также необходимо помнить о финансовых вложениях для приобретения оборудования. Этот вид бизнеса нельзя отнести к тем, что можно начинать с нуля. Для того чтобы приобрести оборудование вам потребуется около 15 тысячи долларов. И это лишь минимальная сумма.

Технология производства пенопласта

Технологический процесс изготовления пенопласта простой. Он состоит из нескольких этапов. Сначала необходимо приготовить специальное сырье, вспенить его и высушить. Далее продукция отстаивается и приобретает необходимую вам форму.

Плюсы и минусы производства пенопласта

Плюсы производства пенопласта

Что касается плюсов, то в данном бизнесе существует перспектива стратегического плана. Рост потребления продукта стремительно растет и такая тенденция будет наблюдаться на протяжении некоторого времени. Особенно это видно в сферах упаковки и строительства.

Данный вид товара имеет высокую оборачиваемость. Если правильно наладить сбыт, то в сезон ваш цех может работать и по 12 часов, без какой-либо загрузки складских помещений.

Производство пенопласта легко организовать, так как технологический процесс сравнительно легкий, оборудование не дорогое, а для работников стоят не высокие требования касательно квалификации.

При приобретении различных форм для изготовления товара, возможно, диверсифицировать номенклатуру товара. Это значит что вы сможете развивать свой бизнес и выпускать разные виды продукции для своих рынков.

Например, декоративные формы для украшения или же утепления стен. Небольшие формы для специальной упаковки бытовой техники или же продуктов питания.

Минусы производства пенопласта

Самый главный минус – это высокая конкуренция на рынке сбыта.

Кроме этого на начальном этапе бизнеса вам необходимы не малые финансовые вложения, как для малого бизнеса. Также вы должны помнить, что данный вид бизнеса считается сезонным.

В этой бизнес идее, как и в остальных, есть свои существенные плюсы и минусы. Но прежде чем вы решите начинать такой бизнес все тщательно просчитайте и составьте бизнес план.

После того как вы учтете региональные особенности вашего рынка, вы поймете насколько рентабельное будет это дело для вашей местности. Таким образом, вы оцените, и реальные каналы сбыта, и наличие конкуренции и насколько возможна организация такого производства.

Если вы решите создавать такой бизнес в небольшом городе, то плюсом может стать не дорогая рабочая сила, и меньшая сумма за аренду ангара. Но в таком случае должна присутствовать и транспортная составляющая. В целом это заманчивая идея, как для малого бизнеса, и ее перспектива велика.

Сколько можно заработать

При хорошо налаженном производстве ваша фирма по изготовлению пенопласта способна зарабатывать свыше 2 миллионов рублей в месяц, без вычета налогов и прочих ежемесячных расходов. К примеру, цена за один кубометр пенопласта колеблется в пределах 1200-2000 рублей.

На начальных этапах производства, при наличии качественного оборудования, ваша фирма сможет изготавливать до 50 кубометров пенопласта каждый день, или 1000-1200 кубов в месяц.

Себестоимость продукции и прочие ежемесячные затраты будут составлять не более 40% от общей прибыли, что гарантирует полную окупаемость бизнеса уже в течение второго полугодия. 

Сколько денег нужно для старта бизнеса

Для начала производства вам потребуется затратить около 3 миллионов рублей, большая часть из которых пойдет на закупку необходимого оборудования (около 1-2 миллионов). Существенными статьями расходов также можно считать постройку необходимого помещения и закупку сырья.

Более мелкие расходы составят оформление разрешительной документации на ведение бизнеса.

Кроме стартовых вложений, следует учитывать и ежемесячные текущий расходы: на заработную плату сотрудникам фирмы, транспортные издержки, аренду помещения или оборудования (если таковая присутствует) и налоги. 

Какое оборудование выбрать для изготовления пенопласта

Для изготовления пенопласта, потребуется закупить большое количество оборудования. Среди необходимого: 

• Несколько парогенераторов. 
• Предвспениватель. 
• Автомат для повторного вспенивания. 
• Бункер приема продукции. 
• Формовые блоки. 
• Паровой аккумулятор. 
• Дробилки. 
• Вентиляционные сооружения. 
• Стол для резки пенопласта. 
• Станок для торцевания и т.д. 

Кроме того, следует построить и оборудовать места для перерыва и отдыха персонала. 

Какой ОКВЭД необходимо указать

Для фирмы по изготовлению производства необходимо указать коды ОКВЭД из раздела “Обрабатывающие производства”. Наиболее подходящий для данного типа бизнеса является ОКВЭД 22.21: ПРОИЗВОДСТВО ПЛАСТМАССОВЫХ ПЛИТ, ПОЛОС, ТРУБ И ПРОФИЛЕЙ. 

Какие документы нужны для открытия

В первую очередь необходимо зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или ООО. Первая организационно-правовая форма потребует от бизнесмена: паспорт, ИНН код, квитанция об уплате государственной пошлины и нотариально заверенное заявление. 

Какую систему налогообложения выбрать для производства пенопласта

Можно работать по упрощенной системе налогообложения. 

Нужно ли разрешение

Для цеха по производству пенопласта потребуется получить разрешения от служб пожарного надзора и санэпидстанции. Никаких дополнительных разрешений и лицензий для производства и продажи пенопласта не потребуется. 

Технология производства

Технология производства пенопласта можно подразделить на несколько этапов: 

• Изначально происходит вспенивание исходного сырья, специального вспенивающегося полистирола. При этом, попадая в специальную камеру, гранулы полистирола превращаются в шарики. Данную процедуру проводят в несколько этапов, с целью достичь равномерного распределения шариков по объему.  
• На втором этапе изготовления пенопласта происходит его вылеживание. При этом в течение суток происходит высыхание полуфабрикатного сырья, а также равномерное распределение его внутреннего состава. Также как и вспенивание, вылеживание повторяется в несколько этапов для достижения лучшей эффективности. 
• После вылеживания, гранулы засыпаются в специальные блок-формы, что позволяет получить требуемые габариты пенопласта.  
• После высыхания блоки попадают на стол для резки. Если их подавать мокрыми, то шов резки будет не ровным и рваным. 

Новичку в производстве пенопласта

(1

Источник: https://realybiz.ru/idei/malyj-biznes-idei-proizvodstvo-izgotovlenie-penoplasta

Как начать производство пенопласта: бизнес-план и инструкция

Производство пенопласта выгодно даже в условиях высокой конкуренции, что объясняется востребованностью его в разных сферах бизнеса. По прогнозам аналитиков, к 2020 году спрос на пенопластовые листы вырастет на 15% по отношению к 2016 году.

Стартовые вложения	1 503 000 рублей	Персонал	15 человек
Доходы ежемесячно	800 000 рублей	Конкуренция	Средняя
Расходы ежемесячно	398 000 рублей	Окупаемость	4 месяца

Бизнес по производству пенопласта имеет следующие преимущества:

• лёгкая технология создания;
• недорогое сырье;
• минимальное количество оборудования;
• отсутствие необходимости в лицензировании деятельности;
• безопасность изделий для здоровья человека;
• безотходное производство;
• пенопласт не подвержен влиянию температурных режимов;
• быстрая окупаемость проекта.

Сырье, необходимое для производства пенопласта

Основной компонент пенопласта — полистирол. В производстве применяются полупрозрачные вспенивающиеся гранулы диаметром от 0,3 до 4 мм. Следует учитывать, что от их размера зависит вес готовой продукции — чем меньше гранулы, тем тяжелее будет готовое изделие.

Полистирол для создания пенопласта не должен быть старым, иначе его сложно будет вспенить, что спровоцирует возникновение большого количества брака.

Дополнительно в процессе изготовления используют холодную воду, которая преобразуется в пар на специальной установке.

Средняя стоимость российских гранул полистирола составляет 80 000 рублей за 1 тонну, китайских — 100 000 рублей. Последние предпочтительнее из-за хорошего раскрытия шариков в процессе вспенивания.

Важно обращать внимание на маркировку сырья:

• EPS (expandable polystyrene) — международное обозначение хорошо пенящегося полистирола, допускается аббревиатура FS;
• ПСБ (пенополистирол суспензионный бесспрессовый) или ПСБ-С (пенополистирол суспензионный бесспрессовый самозатухающий) — российское производство.

Актуальность

Актуальность бизнес-идеи основана на повсеместном использовании пенополистирола в таких сферах, как:

• металлургия (литье деталей методом ЛГМ);
• производство одежды (утеплитель);
• медицина (термостабилизирующая тара);
• архитектура (создание макета);
• строительство (тепло- и звукоизоляция);
• торговля и логистика (упаковочная тара);
• радиотехника (диэлектрик);
• судостроение (жилеты, лодки);
• производство (наполнитель для мебели, сырье для создания одноразовой посуды).

Пенопласт можно изготавливать любой формы. Это позволяет использовать его для разных конструкций: изоляции канализационных труб или создания 3D-моделей для декорирования помещений. С его помощью утепляются передвижные и стационарные холодильные установки (холодильная камера, изотермический фургон).

В видео рассмотрено производство пенополистирола с оценкой актуальности бизнес-идеи. Взято с канала «Крестьянин».

Описание и анализ рынка

Охарактеризовать рынок по производству и сбыту пенополистирола можно так:

1. 60% производимых изделий используется в строительстве для утепления фасадов домов.
2. По данным независимых исследований, пенопласт повсеместно стали применять в процессе крупнопанельного строительства в роли внутренней тепло- и шумоизоляции. На 1000 человек приходится 50 м2.
3. Лёгкость изделий позволяет использовать их при реконструкции старых зданий, когда важное значение имеет нагрузка на стены.
4. С появлением специальных станков, последние 5 лет набирает популярность создание объёмных макетов для проведения праздничных мероприятий и рекламных кампаний.
5. Крупнейший производитель пенополистирола в России — нефтехимический холдинг СИБУР, расположенный в г. Перми.
6. Российские заводы ежегодно закупают 120 тысяч тонн импортного (основные поставщики — Китай и Корея) и 12 тысяч тонн отечественного полистирола.

Целевая аудитория

Изготовление пенопласта ориентировано на следующих потребителей:

• строительные фирмы;
• рекламные агентства;
• предприятия, занятые в сфере производства и логистики;
• супермаркеты и другие магазины;
• рестораны и точки общепита;
• металлургические компании.

Конкурентные преимущества

В качестве конкурентных преимуществ можно использовать следующие:

• бесплатная доставка при заказе на сумму свыше 5 000 рублей;
• оплата пенопласта в рассрочку;
• накопительная скидка (от 3 до 10%);
• розыгрыш подарков среди обладателей премиум-карт (крупные клиенты);
• акции, приуроченные к праздничным дням;
• изготовление фигурных изделий.

Рекламная кампания

Для быстрого завоевания производственной ниши, следует организовать рекламную кампанию, которая включает:

• видеоролик на телевидении;
• информационный блок на ведущей радиостанции;
• баннер в местах скопления людей и вблизи заводов;
• растяжки вдоль центральных дорог и мест массового пребывания потенциальных клиентов;
• распространение рекламных проспектов и визитных карточек;
• разработка сайта;
• Интернет-реклама.

Пошаговая инструкция открытия

Начинать бизнес необходимо поэтапно:

1. Анализ рынка. Можно заказать мониторинг конкурентов и оценку возможностей и рисков у маркетологов.
2. Написание бизнес-плана. Готовый документ можно скачать в Интернете и взять за основу для разработки собственного проекта. Второй вариант — оплатить услуги специалистов (от 18 000 рублей).
3. Регистрация фирмы.
4. Открытие расчётного счета в банке.
5. Поиск помещения и персонала.
6. Приобретение оборудования.
7. Выбор поставщиков и заказ сырья.

Документы

Бизнесмен может пройти регистрацию как:

Для этого понадобится предоставить следующий пакет документов:

• ксерокопия паспорта;
• заявление;
• квитанция об оплате налога в размере 800 рублей для ИП и 8 000 рублей для юридического лица;
• Устав (при регистрации ООО или ОАО);
• Протокол собрания учредителей (для ОАО).

Процесс выдачи свидетельства занимает от 3 до 7 рабочих дней. В это время бизнесмен может заняться выбором банка и открытием счета.

Со свидетельством (и копией паспорта) необходимо обратиться в следующие инстанции:

• налоговую службу (ставка составляет от 6 до 15%);
• службу пожарной безопасности;
• Пенсионный фонд.

Определение месторасположения предприятия

Основное требование к местоположению предприятия — это наличие удобного подъезда для крупногабаритного транспорта.

Обязательно должно быть место, где автомобили, ожидающие погрузки готовых пенопластовых плит (или других изделий) смогут припарковаться.

При этом местонахождение производственной линии может быть в любой части города. Для экономии на арендной плате, лучше это сделать за его чертой.

Подбор помещения

Выбирать помещение необходимо по следующим критериям:

• площадь производственного цеха от 70 м2;
• склад — от 50 м2;
• высота потолков — 4 м;
• напряжение в электросетях — 380 В;
• наличие систем вентиляции и холодного водоснабжения.

Технология производства и выбор необходимого оборудования

Полный цикл производства пенопласта выглядит так:

1. Полистирол помещают в специальный станок, внутрь которого заливается вода. Постепенно разогреваясь, она воздействует на сырье, что приводит к его расширению. В зависимости от технологии производства, этот этап может быть повторен несколько раз.
2. Полученную массу сушат потоком горячего воздуха в течение 2 минут.
3. Затем она запаковывается в мешки на 15-20 часов для полного высыхания.
4. Выдержанный полуфабрикат подвергается паровой обработке в специальных формах, имеющих вид готового изделия.
5. Повторяется процесс сушки и выдержки (7-14 дней).
6. Сухой пенопласт нарезают и обрабатывают края.
7. Листы упаковываются в полиэтилен.
8. Обрезки и брак отправляются в станок, внутри которого происходит дробление на мелкие гранулы. После этого процесс начинается сначала.

Производственный процесс

Для производства пенопласта понадобится приобрести:

Оборудование	Стоимость в рублях
Парогенератор	50 000
Предвспениватель	150 000
Аппарат для вторичного вспенивания	25 000
Бункер для сушки	12 500
Формы	80 000
Дробилка	50 000
Стол для термической нарезки	150 000
Вентилятор для сушильного станка	10 000
Итого	527 000

Цикличный предвспениватель Стол для термической нарезки

Подбор персонала

Для успешного функционирования предприятия понадобится укомплектовать его следующим штатом сотрудников:

Должность	Количество человек	Требования к кандидату	Должностные обязанности	Зарплата в рублях
Технолог	2	знание оборудования и производственного процесса; опыт работы от 2 лет.	организация и контроль производственного процесса; ремонт и обслуживание оборудования.	25 000
Рабочий	8	собранность; ответственность; умение работать в команде.	производство пенопласта; содержание оборудования в чистоте.	17 000
Уборщица	2	ответственность; трудолюбие.	10 000
Бухгалтер	1	опыт работы от 4 лет; специальное образование; финансовая грамотность.	подготовка и сдача отчётов в налоговую службу; выдача сопроводительной первичной документации; проведение инвентаризации.	30 000
Менеджер по сбыту	2	опыт работы на похожей должности от 3 лет; коммуникабельность; финансовая грамотность; правильная речь; знание английского языка приветствуется.	контроль закупок; поиск поставщиков; сопровождение заказов.	20 000
Итого	15	276 000

Финансовый план

Для расчётов используются следующие данные:

• аренда помещения на окраине городе;
• приобретение нового оборудования;
• закупка китайского сырья;
• посменная круглосуточная работа производственного цеха;
• реклама на баннерах и радиостанции;
• разработка собственного сайта.

Стартовые вложения

Для запуска бизнеса понадобится следующим образом вложить средства:

Статьи затрат	Ориентировочные цены в рублях
Регистрация предприятия	4 000
Арендная плата за помещение (за два месяца)	30 000
Разработка сайта	30 000
Закупка, установка и наладка оборудования	527 000
Маркетинговые мероприятия	30 000
Расходные материалы (с запасом)	300 000
Зарплата сотрудников за 2 месяца с учётом страховых взносов	552 000
Бизнес-план	20 000
Прочие затраты	10 000
Итого	1 503 000

Регулярные затраты

Ежемесячные статьи затрат выглядят так:

Статьи затрат	Ориентировочные цены в рублях
Арендная плата	15 000
Коммунальные платежи, вывоз мусора	2 000
Заработная плата с учётом страховых взносов	276 000
Расходные материалы	100 000
Маркетинг	4 000
Прочие расходы	1 000
Итого	398 000

Доходы

Для того, чтобы рассчитать ежемесячный доход, используются следующие данные:

• реализация пенопласта в месяц — 800 м3;
• стоимость 1 м3 — 1000 рублей.

Таким образом, ежемесячный доход составит 800 000 рублей, а чистая прибыль — 402 000 рублей.

Календарный план

Для внедрения бизнес-идеи по организации производства пенопласта понадобится 8-11 месяцев:

Этап	1 мес.	2 мес.	3 мес.	4 мес.	5 мес.	6 мес.	7 мес.	8 мес.	9 мес.	10 мес.
Анализ рынка	+	+
Подготовка бизнес-плана	+
Оформление пакета документов	+
Разработка сайта	+	+
Поиск и аренда помещения	+	+
Маркетинг	+
Комплектация оборудованием и его установка	+
Подбор персонала	+
Закупка сырья	+	+
Открытие	+

Риски и окупаемость

Бизнес полностью окупится через 3 месяца после начала производства.

Предприниматель может столкнуться со следующими рисками:

Возможная проблема	Решение
Некачественное сырье	внимательное изучение поставщиков и предлагаемого товара; своевременное продление заключённых договоров.
Поломка оборудования	покупка качественных станков с действующей гарантией; плановое обслуживание; бережное отношение и соблюдение чистоты.
Недобросовестность работников	внимательный отбор кандидатов; система мотивации — премии и штрафы; организация корпоративов.
Появление сильного конкурента	контроль качества выпускаемой продукции; проведение рекламной кампании; мониторинг новинок в сфере производства.
Кризис в стране	наблюдение за экономической и политической ситуацией в стране; заказ аналитических прогнозов.

Видео

В видео рассмотрена технология производства пенопласта и произведён обзор необходимого оборудования. Взято с официального канала производителя «Викрус г. Киров».

 Загрузка …

Источник: https://biznesok.com/business-project/proizvodstvo-penoplasta-48154/

Производство пенопласта как бизнес

Производство пенопласта – востребованная и прибыльная идея, требующая достаточно серьезных финансовых вложений. Зато такой формат бизнеса способен приносить ощутимую прибыль. Готовая продукция используется в строительстве, проведении ремонта и проведении реконструкции зданий.

Пенопласт имеет отличные звуко- и теплоизоляционные свойства. Его часто используют для утепления помещений, внутренних стен. Это отличная альтернатива дорогостоящим системам кондиционирования и высоким затратам на отопление.

Такие особенности провоцируют еще больший рост спроса на готовую продукцию.

Предприниматель, организуя бизнес по производству пенопласта, может рассчитывать на высокую и стабильную прибыль без необходимости много средств тратить на рекламу.

Анализ рынка

• Розничные продажи. Этот вариант позволяет существенно снизить затраты на рекламу, избавиться от трат на аренду. Суть заключается в продаже пенопласта через строительные региональные магазины. Одна такая торговая точка в месяц способна реализовать порядка 30 м3 пенопласта. К недостаткам можно отнести транспортные расходы на доставку готовой продукции в магазины, необходимость часть прибыли отдавать магазинам (что существенно снизит прибыль самого предпринимателя), порча готового материала в ходе транспортировки или хранения (естественная убыль для такого хрупкого материала составляет порядка 5%).
• Оптовые продажи. В этом случае продавать пенопласт можно прямо со своего склада. При этом придется оборудовать небольшое помещение для выкладки образцов и обслуживания клиентов. Один оптовый покупатель приобретает не меньше 30 м3 пенопласта. Суть заключается в получении качественного товара без наценки напрямую у производителя.

Есть и другой вариант – часть товара продавать оптом, а часть – в розницу. При этом очень важно нарабатывать клиентскую базу, увеличивая число потенциальных покупателей.

Идеальное местоположение

Производство пенопласта как бизнес следует открывать в таком месте, где нет конкурентов в радиусе хотя бы 100 км. Рассматривать нужно именно производителей. Продажа пенопласта в магазинах в расчет не берется. Важно произвести оценку ближайших конкурентов, рассмотрев следующие особенности:

• оптовые и розничные цены;
• качество товара;
• разновидности продукции;
• наличие скидок и программ лояльности;
• наличие дополнительных услуг (например, бесплатная доставка, проведение замеров, проведение расчетов).

Ориентироваться лучше на те регионы, где спрос на пенопласт существенно превышает предложение.

Производство пенопласта в какой-то мере является сезонным бизнесом. В периоды отсутствия спроса можно переквалифицироваться в компанию по изготовлению изделий из пенопласта.

Поиск помещения

Важно не только оценить конкурентов, но и правильно подобрать помещение для открытия собственного мини-завода по изготовлению пенопласта. Для работы понадобятся:

1. производственный цех – от 70 м2;
2. склад для хранения сырья – от 10 м2;
3. склад для хранения готовой продукции – порядка 50 м2.

Они должны быть отделены друг от друга огнестойкими щитами. Наличие водопровода, вентиляции, отопления (от +150С) и электричества в производственном цеху обязательно. А высота этого помещения не должна быть ниже 5 метров.

Лучше искать помещение для аренды за чертой города. Это позволит не только избежать недовольства проживающих рядом граждан, но и снизить размер арендной стоимости.

Поэтапное производство пенопласта

Одним из важнейших моментов бизнеса является технология производства пенопласта. Руководить процессом должен опытный технолог, знающий все особенности изготовления этого материала. Выделяют следующие этапы производства пенопласта:

1. Вспенивание. Специальные гранулы отправляются в предвспениватель. Там они увеличиваются в размерах, превращаясь в шарики. Количество этапов вспенивания зависит от плотности готовой продукции. Чем более низкий показатель необходим, тем больше раз придется пропустить гранулы через предвспениватель. Каждая такая процедура требует предварительно дать гранулам отлежаться в особом бункере.
2. Вылеживание. Такая процедура длится от 12 до 24 часов. Нужна она для просушки гранул, снижения их влажности и стабилизации давления. При необходимости высушенная продукция вновь отправляется в предвспениватель.
3. Формовка. Из бункера высохшие гранулы отправляются в блок-форму. Там формируется блок из пенопласта. Происходит такая формовка благодаря активной работе парогенератора. За счет расширения гранул происходит их последующее склеивание в единый блок.
4. Резка. После формовки блоки отлеживаются не меньше суток. Это время необходимо для высыхания монолита. Такая процедура позволяет избежать неровной нарезки готовых блоков. Когда монолит полностью высыхает, его разрезают по заданным параметрам по горизонтали и вертикали.

Готовую продукцию упаковывают и отправляют на склад, откуда она поступает в магазины или конечным потребителям.

Закупка необходимого оборудования

Оборудование для производства пенопласта нужно закупать, исходя из необходимой производственной мощности. От производительности будет зависеть конечная стоимость технологической линии и число единиц техники.

Производительность (кубов за смену)	Стоимость (рубли)
20	400 000
40	800 000
100	1 400 000

К числу обязательного оборудования будут относиться:

• предвспениватель;
• бункер для вылеживания;
• отсек для формовки;
• нарезочный станок;
• мешки для бункеров.

Начинающему предпринимателю выгоднее остановиться на технологической линии, производящей до 40 м3 за смену. При условии максимальной автоматизации она будет стоить порядка 1 200 000 рублей. Кроме обязательного оборудования в состав будут включены:

• транспортер;
• вентиляторы;
• насосная станция;
• парогенератор;
• дробилка;
• пульт управления;
• весы.

Дополнительно предприниматель, при наличии свободных средств, может приобрести автоматизированное оборудование для упаковки готовой продукции. Оно обойдется в 130 000 – 150 000 рублей.

Формовочный бункер можно покрыть специальным тефлоновым покрытием, что увеличит его стоимость еще на 30 000 рублей. Для наиболее эффективной работы оборудования потребуется вытяжка стоимостью порядка 40 000 рублей. Для пневмотранспорта понадобятся трубы, а это еще 50 000 рублей.

Особое внимание нужно уделить выбору подходящего парогенератора. Различают следующие его разновидности:

• дизельный;
• дровяной;
• газовый;
• электрический.

Производительность его не должна быть меньше 200 килограмм пара за час. Наиболее предпочтительным считается электрический генератор, так как он максимально безопасен и не требует получения особых разрешений (они необходимы для использования дровяного или газового парогенератора).

Закупка сырья

Еще одной важной составляющей завода является сырье для производства пенопласта. Для работы потребуются:

• вода;
• пар;
• электроэнергия;
• вспенивающийся суспензионный полистирол.

В ходе производства пенопласта образуются отходы в виде бракованной продукции. Избавляться от них необязательно. Возможно вторичное использование такого брака. Гранулы измельчают и добавляют к вспененному полистиролу на этапе формовки монолита.

Полистирол, использующийся в производстве, представляет собой стеклянный бисер. Его диаметр может варьироваться от 0,2 до 3,5 мм. Это сырье разделяется на фракции, а потом используется для производства пенопласта конкретного вида. От марки готовой продукции зависит гранулы какого размера использовать.

Закупать предприниматель может отечественное или импортное сырье. Полистирол российского производства имеет меньшую стоимость, зато иностранные образцы обеспечивают более высокую производительность (на 10% выше). Такая разница обеспечивается за счет высокой раскрываемости гранул.

Чаще всего используется китайский полистирол. Он имеет высокую производительность и доступную стоимость.

Подсчет финансовых результатов

Для производства 1 м3 пенопласта требуется порядка 16 килограмм сырья. Общая сумма затрат такого количества готовой продукции – 1 400 рублей. В эти расходы включены затраты на покупку воды, полистирола, электроэнергия, заработная плата. Продать 1 м3 пенопласта можно за 1 700 – 1 900 рублей. То есть прибыль от продажи составит порядка 300 – 500 рублей.

Первоначальные затраты составят около 1 600 000 рублей – стоимость оборудования вместе с транспортировкой, установкой, наладкой и обучением персонала.

К числу постоянных расходов будут также отнесены следующие затраты:

• аренда;
• налоги;
• транспортные расходы.

При производительности 40 м3 в сутки можно рассчитывать на прибыль в размере 12 000 рублей в день. Если предприятие будет работать каждый день, то за месяц удастся выручить 360 000 рублей.

Получается, что рентабельность производства составляет порядка 20–25%. Окупиться открываемое предприятие сможет примерно через 5–6 месяцев.

Источник: https://urlaw03.ru/business/article/proizvodstvo-penoplasta-kak-biznes

Производство пенопласта как бизнес

• Одним из самых выгодных бизнесов с высочайшей рентабельностью в сфере производства является изготовление пенопласта.
• Благодаря широкому применению в строительной, медицинской, судостроительной, торговой, упаковочной сферах этот легкий и низкоплотный материал с прекрасными звуко- и теплоизоляционными характеристиками является одним из самых востребованных на сегодняшний день.
• Наибольшее распространение и применение из-за экологичности и безвредности для здоровья, удобству в использовании, практически неограниченному сроку годности, стойкости к разложению нашел полистирольный пенопласт, представляющий собой материал, состоящий из спрессованных белых шариков однородной структуры.
• 

Сырье и технология производства

В качестве сырья для производства полистирольного пенопласта выступает специально вспенивающийся полистирол. Стоимость гранул ПСВ зависит от фракции и производителя, в среднем составляет 1,7-1,9 доллара за упаковку в 25 кг.

1. Процесс изготовления пенопласта состоит из таких технологических этапов:
2. 1) разовое или многократное (для получения нужной плотности) вспенивание сырья в камере специальной установки – предвспенивателе;
   2) вылеживание в течение 12-24 часов для просушки и стабилизации давления внутри шариков;
   3) непосредственная формовка с помощью блок-форм, где под действием пара происходит расширение и склеивание шариков в монолитный кусок;
   4) повторное вылеживание в течение 24 часов;
3. 5) порезка готового пенопласта по заданным размерам и формам.

Оборудование для производства пенопласта

Линия по производству пенопласта из гранул полистирола состоит из таких компонентов:

• Предвспениватель – 4500 долларов;
• Аппарат вторичного вспенивания – 800 $;
• Парогенератор на жидком или твердом топливе — 1600$;
• Блок-форма – 2700 $ за шт.;
• Вентилятор для сушки и вылеживания – 350 у.е.;
• Стол для порезки – 780 $;
• Торцовщик – 750 $;
• Дробилка с вентиляцией – 1100 $;
• Паровой аккумулятор – 1700 $.

Оборудование достаточно просто в установке и обслуживании. Но определенные нюансы, которые в последующем влияют на себестоимость продукции, существуют.

Рациональнее использовать парогенератор на жидком или твердом топливе. Доукомплектовать этот узел можно котлом с утилизатором, позволяющим перерабатывать древесные и сельскохозяйственные отходы — стружку, опилки, лузгу подсолнечника.

Где взять деньги для начала собственного бизнеса? Именно с этой проблемой сталкивается 95% начинающих предпринимателей! В статье «Где взять деньги на бизнес» мы раскрыли самые актуальные способы получения стартового капитала для предпринимателя. Так же рекомендуем внимательно изучить результаты нашего эксперимента в биржевом заработке: «посмотреть результаты эксперимента»

Это позволит:

• во-первых, сделать производство безотходным;
• во-вторых, существенно сэкономить на тратах на топливо;
• в-третьих, до 2,5 раз увеличить производительность котлов.

Стоимость парового котла с утилизатором – от 4900 долларов. Опыт показывает, затраты окупаются буквально за пару месяцев. С другой стороны, такое оборудование требует обслуживающего персонала – хотя бы одного кочегара-истопщика, плюс размещения котла согласно всем требованиям по пожаробезопасности — в отдельном помещении.

Если такой возможности нет, используются электрические котлы – их стоимость невысока от 1800 до 2500 у.е., но затраты на электроэнергию, естественно, удорожают стоимость пенопласта и понижают рентабельность.

Одной блок-формой обойтись будет сложно. Как правило, рекомендуется 2 единицы. Для обслуживания этого узла потребуется штат из 1-2 рабочих.

Дробилка позволяет перерабатывать обрезки пенопласта и дает возможность повторно добавлять измельченную фракцию, что делает производственный процесс безотходным.

С учетом перечисленных выше нюансов изготовления и перечня оборудования в день реально произвести до 52 куб. м пенополистирола.

Себестоимость изготовления 1 кубического метра пенопласта составляет 0.85 $. Розничная цена продажи зависит от плотности, в среднем 1 куб. м реализуется за 35 у.е. Чистая прибыль за вычетом оплаты коммунальных услуг (вода, электричество, топливо), зарплаты персонала, аренды помещения может достигать 2600-2700 долларов в месяц.

Бизнес план производства пенопласта

Готовый план с расчетами и финансовой моделью вы можете найти в нашем каталоге — здесь (если ссылка не работает, воспользуйтесь поиском по каталогу).

Видео: производство пенопласта

Преимущества бизнес-идеи: простота производственного процесса, дешевизна сырья в закупке, феноменальные показатели рентабельности, быстрый срок окупаемости (не более 2-3 месяцев), небольшой стартовый капитал для приобретения оборудования, высокий и постоянный спрос на конечный продукт. Также по этой теме

Источник: http://bizoomie.com/proizvodstvo-penoplasta/