Производство поддонов как бизнес, сборка деревянных паллетов

Каждый крупный производитель, оптовый и розничный предприниматель пользуется поддонами для перевозки больших партий товара. Бизнес на производстве паллетов не имеет заграничных конкурентов, его рентабельность зависит от внутреннего предложения.

На данный момент есть множество торговцев тарой, которые продают деревянные паллеты оптом и в розницу, их цена колеблется от 190 руб за бывшие в употреблении до 270 руб за новые. Благодаря большому спросу производство поддонов как бизнес может быть рентабельным в случае организации массового производства, традиционной пилы и молотка будет недостаточно.

Дорогие читатели! Наши статьи рассказывают о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай носит уникальный характер.
 

Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему — обращайтесь в форму онлайн-консультанта справа или звоните по телефону

+7 (499) 450-39-61
8 (800) 302-33-28
 

Это быстро и бесплатно!

Как производятся поддоны

На изготовление паллет идет сырое дерево. Просушенный пиломатериал стоит значительно дороже, поэтому выгоднее сначала собрать изделие, а потом просушить его в печи по специальной технологии.

В таком случае сырья на одно изделие уходит не более, чем на 100 рублей, в остальном его себестоимость складывается из:

• аренды производственного помещения;
• заработной платы рабочим;
• налогов и сборов;
• транспортных расходов;
• коммунальных платежей;
• расходов на обеспечение производства (сбыт, бухгалтерия).

Есть несколько вариантов организации производства, каждый из которых имеет право на существование.

Основной критерий, по которому подбирается производственное оборудование – стоимость трудовых ресурсов.

Ручная сборка

Мини-производство на основе деревянного кондуктора способно за один день изготавливать до 60 единиц изделия, при одном рабочем. Конечно, чтобы выйти на большие объемы, можно купить 10 кондукторов по 10000 руб, нанять 10 человек.

Такое оборудование для производства паллетов окупится только в случае чрезвычайно низкого уровня заработной платы.

Этот производственный процесс чреват частыми простоями и большой текучкой кадров, значительными расходами на учет бухгалтерию. И в конечном счете приедет организацию к разорению. Чтобы бизнес приносил значительный доход, нужно покупать более производительную производственную линию. Да, срок ее окупаемости гораздо больше, но и отдача выше.

Автоматизированная линия

Полностью автоматизированная линия за день выпустит до 800 изделий, обслуживать ее смогут всего 3 человека – двое рабочих и один наладчик. Она будет приносить хороший доход в странах, где труд человека стоит дорого.

В российских реалиях смысл покупать полностью автоматизированную линию стремится к нулю, так как ее цена превышает 7 миллионов рублей. Срок окупаемости затянется на годы, при этом банковский кредит съест значительную часть прибыли.

Производственная линия

Если рассматривать компромиссный вариант бизнес плана производства деревянных поддонов на основании механизации, но без исключения ручного труда, то расходы на оборудование составят около 400 000 руб. Нужно будет приобрести:

• металлические кондукторы;
• пневматический пистолет для барабанных гвоздей;
• компрессор;
• обрезной станок.

Трое рабочих за 8 часов изготовят 500 деревянных паллетов. Это оптимальный вариант, способный принести прибыль.

Юридические и бухгалтерские расходы

Идеальной формой открытия паллетного бизнеса будет регистрация общества с ограниченной ответственностью. Хотя это и потребует дополнительных трат на бухгалтерию, зато не отпугнет потенциальных клиентов.

Крупные компании не очень охотно ведут дела с индивидуальными предпринимателями. На это сказывается и более низкий статус ИП, и путаница с налогом на добавленную стоимость.
При регистрации общества нужно будет заплатить около 20 000 руб, около 10 тысяч потребует ежемесячное бухгалтерское обслуживание.

Где открывать предприятие

Аренда помещения составит значительную часть ежемесячных трат. Нужно будет минимум 200 квадратных метров, на которых помещается:

• склады сырья и готовой продукции;
• оборудование;
• комната отдыха;
• бухгалтерия и офис.

Стоимость аренды зависит от конкретного региона и близости деловых центров. На окраине небольшого города она составит около 50 000 руб в месяц, в более популярных у арендаторов местах цена дойдет до 100 000 руб.

Строительство ангара

Поскольку производство паллетов как бизнес рассчитано на долгий срок окупаемости, то имеет смысл рассмотреть возможность постройки собственных производственных помещений.

Ангар из сэндвич-панелей площадью 200 квадратов стоит от 2 миллионов. Кроме того, потребуется:

• земельный участок;
• подведение коммуникаций;
• прокладка дороги.

Все эти расходы в сумме выльются еще в полтора миллиона. Таким образом за 3,5 млн можно получить в собственность полностью готовое здание. Оно окупится всего за 3 года.

Постройка ангара из панелей займет не более 2-х месяцев, еще 2 месяца понадобится для подключения коммуникации. Поскольку производство поддонов не требует водных ресурсов и слива, предприятие сможет работать без подключенных коммуникаций, на генераторах.

Персонал и налоги

Паллетное производство не требует работников высокой квалификации, обучиться укладывать доски и забивать гвозди пневматическим молотком можно за пару часов. Поэтому и заработная плата таких работников невысока.

Главное требование к работнику – умение выдерживать значительные физические нагрузки. Рассматривая изготовление поддонов как бизнес, рентабельность во многом зависит от уровня заработных плат в регионе.

При расчете на двухсменный график потребуется:

1. 6 рабочих;
2. 2 мастера;
3. Водитель;
4. Бухгалтер;
5. Специалист по сбыту и обеспечению производства.

Заработная плата для всего коллектива не превысит 250 000 р. в месяц. Если расположить производство в районах с высокой безработицей, то получиться еще меньшая сумма.

Налоги заберут значительную часть прибыли. Придется платить за каждого работника в фонды социального и пенсионного страхования, платить налог на добавленную стоимость и прибыль. Различные сборы за пользование землей тоже следует учесть. В общей сложности налоговая нагрузка на предприятие составит около 100 000 рублей.

Транспорт

Идеальным вариантом решения транспортной проблемы бизнеса на поддонах было бы создание ситуации, когда поставщик сам привозит сырье, а покупатель сам забирает готовую продукцию.

Отсутствие собственного грузового транспорта сильно осложнит жизнь бизнесмена.

Обязательно требуется купить автомобиль, на начальных этапах будет достаточно бортовой «Газели». Это потребует 800 000 рублей. В некоторых случаях предприниматели нанимают на работу водителей с автомобилями. Но тогда возникает риск текучести кадров, и простоя производства.

Подсчет затрат

Бизнес на паллетах потребует серьезных расходов на всех этапах. Малое производство будет нерентабельно, а большое потребует времени на окупаемость проекта.

Стартовый капитал

Подводя промежуточные итоги, можно сказать, что деревянная тара и производство паллет потребуют для старта не менее 1,4 миллиона рублей. Эта сумма складывается из:

1. 400 000 руб – покупка производственной линии;
2. 800 000 руб – приобретение автотранспорта;
3. 200 000 руб – обустройство помещения и иные непредвиденные расходы.

В случае острой необходимости покупку автомобиля можно отложить, а пока пользоваться наемными машинами. Но это значительно увеличит ежемесячные траты.

Ежемесячные траты

Каждый месяц производство деревянных поддонов палетов как бизнес потребует около 430 000 рублей. Цифра складывается из:

• 50 000 руб – арендная плата за помещение;
• 250 000 руб – зарплата рабочим и служащим;
• 30 000 руб – коммунальные платы;
• 100 000 руб – налоги.

Это постоянные расходы, которые не зависят от загрузки предприятия, эти платежи осуществляются даже в случае простоя.

Подсчет рентабельности

Если предположить, что удалось полностью загрузить производственную линию, и она работает в две смены, то за день будет производиться 1000 изделий, за месяц 20 000.

Себестоимость сырья и материалов на одно изделие – 100 руб, в месяц на это потребуется 2 миллиона. Продать готовый паллет оптом можно по 150 рублей.

Итого, прибыль составит 1 миллион. Из нее вычитаем обязательные ежемесячные расходы в 430 тысяч, и получаем 570000 чистой прибыли. Практика показывает, что постоянно возникают непредвиденные расходы на покупку дополнительного оборудования, выплаты штрафов, ремонт инвентаря и прочее.

В идеальных условиях паллетное дело будет приносить по полмиллиона ежемесячно, и первоначальные вложения окупятся за один квартал.

Выводы

К сожалению, реальные условия не всегда соответствуют идеальным. Возможны поломки оборудования, спрос не всегда покрывает предложение. Далее предлагаем вам посмотреть видео, как делают поддоны на различных линиях, это поможет разобраться с особенностями производства и понять сложность процесса.

Однако при грамотном подходе такой бизнес вполне может принести хорошую прибыль и стать надежным источником дохода. Не стоит сразу рассчитывать на золотые горы, но перспективы у этого дела неплохие.

Не нашли ответа на свой вопрос?
Узнайте, как решить именно Вашу проблему — позвоните прямо сейчас:
 

+7 (499) 450-39-61
8 (800) 302-33-28

 

Это быстро и бесплатно!

Источник: https://vashbiznesplan.ru/proizvodstvo/proizvodstvo-pallet.html

Производство деревянных поддонов (паллет) — бизнес план

Поддоны необходимый атрибут каждого склада. В настоящее время любая компания, которая занимается оптовыми поставками использует в своей деятельности паллеты. Используя поддоны, компания значительно упрощает рабочий процесс многих сотрудников склада, транспортировку груза по его территории, разгрузочные и погрузочные работы.

Благодаря паллетам грузы могут храниться в несколько рядов, упрощается подсчёт товара и обеспечивается сохранение товарного вида упаковки. Вывод напрашивается сам собой: паллеты являются расходным элементом и поэтому спрос на них будет всегда. Так как же наладить их производство и заработать на этом? Давайте разбираться!

Содержание

• 1 Виды и классификация поддонов
• 2 Требования к качеству поддонов
• 3 Особенности бизнеса по изготовлению деревянных поддонов
• 4 Технология изготовления деревянных поддонов
• 5 Оборудование для производства поддонов
• 6 Оформление бизнеса
• 7 Сколько можно заработать на производстве деревянных поддонов?
• 8 Резюме

Виды и классификация поддонов

Поддон представляет собой тару, которая имеет надёжное, жёсткое основание на которое производится сборка, перегрузка и хранение груза.
Паллеты делятся на:

• Одноразовые, которые предназначены для поставки грузов получателю и дальнейшей утилизации
• Многооборотные

Размеры одноразовых паллет не регулируются законодательством. Требования к многооборотным регулируется европейскими стандартами, поэтому на территории Российской Федерации данные паллеты имеют название «европаллет».

Также, поддоны имеют такую классификацию:

• Двухзаходные, форма которых создаёт возможность подъезда погрузчика только с двух сторон
• Четырехзаходные, доступ для погрузчика осуществляется со всех сторон
  При производстве паллет используют различное сырьё: дерево, металл, пластмассу.

???? Паллеты из дерева являются самыми распространёнными. Одноразовые паллеты производятся производителем товара для того, чтобы производимый груз соответствовал размерам паллета.

• ❗ Форма и размеры многоразовых паллет устанавливаются европейскими стандартами (DIN) и некоторыми российскими.
• ❗ В устройстве паллет необходимо обязательно наличие со всех сторон отверстий, которые важны для надёжного хвата при работе на погрузчике и паллетирование сложенного товара.
• Основание паллет бывает:

• Сплошным, когда доски лежат плотно друг к другу
• Не сплошным, когда между досками имеется зазор

???? Скрепление всех элементов поддона производится металлическими скобами и гвоздями. Во время высокой влажности дерево разбухает и есть риск выпадения метизов, чтобы этого не произошло, при производстве их необходимо загибать.

???? Материал для производства паллет не должен иметь влажность более 25%. В качестве основного материала при производстве паллет из дерева являются деревья хвойных пород, которые имеют низкий сорт, лиственница и береза.

❗ Доски используются цельные. Все составные элементы паллета должны исключать механические повреждения, сучки на торцевых досках и в местах крепления, трещины, которые характерны для торцов досок.

???? Размеры трещина не должны превышать 50 мм. В случае выпадения сучка при производстве, отверстие закрывают деревянной пробкой с использованием водостойкого клея.

Паллеты должны иметь:

• Отметку предприятия, которое изготовило данный паллет
• Дату выпуска паллета
• Условные обозначения
• Массу в кг
• Грузоподъемность брутто в тоннах
• Знаки, указывающие на то, что санитарная обработка сделана.

1. Бизнес-план по открытию и производству поддонов имеет несколько предпосылок:

• Возрастающий спрос на паллеты, говорит о том, что со сбытом не будет проблем. В этом вопросе важно соблюдать ценовую политику и оставаться конкурентоспособным.
• Процесс производства достаточно прост, что позволяет открывать производство на ограниченной территории.
• Дешёвое сырье.
• Начинать бизнес можно имея минимальный стартовый капитал и ограничиваться ручным производством. С возрастанием спроса и увеличением оборота, можно приобрести оборудование, что приведёт к новому импульсу в увеличении прибыли.

Окупаемость этого бизнеса обусловлена затратами на сырьё, необходимых для изготовления товара. Подобный бизнес желательно открывать в местах, где деревообрабатывающая промышленность развита, а в некоторых случаях лучше открывать при деревообрабатывающем предприятии.

Это уменьшит расходы на  и транспортировку материалов. В качестве главного сырья используется дешёвая доска.

Технология изготовления деревянных поддонов

???? В качестве основного сырья при производстве поддонов используют брус из целого дерева, а также шашки, клееные из прессованных опилок, второсортные доски. Особенности каждого элемента отражены в ГОСТ 9557-87.

????️ Процесс изготовления паллет предполагает их производство из сырого сырья, которое подвергается сушке в сушильных отсеках общим объёмом 400 куб. м и больше.

????️ В процессе сушки паллет покрывают дезинфицирующим средством. Изготовление паллетов представляет собой вбивание гвоздей в заготовки при помощи специальной машины.

???? Соединение нижней части паллета с верхней выполняется единожды с двух сторон. После того, как гвозди забиваются в нижнюю часть поддона, работник возвращает его обратно и укладывает в главную стопку.

В этом процессе, главным связующим звеном выступает применение гидравлической гвоздезабивной машины, остальное вспомогательные процессы.

???? Средняя стоимость поддона – 260-360 рублей, за штуку. Доставка поддонов в отдалённые регионы страны невыгодна. По этой причине изготовление сосредоточено в точках получения самого бюджетного древесного сырья, сборка паллет выполняется в тех регионах, где потребность выше.

???? Для выпуска шаблонов, оптимизированным и самым выгодным с точки зрения инвестиций, является наличие собственных древесных ресурсов, которые отличаются приемлемым соотношением цены и качества.

⚙️ К формам паллет нет определённых требований, но важным показателем является использование тонкомерной древесины. Для эффективного использования бюджетных пород дерева, важно, первоначально, выполнить поперечный распил на брёвна одинаковой длины. Всё это даёт возможность экономить на производственных площадях.

????На последнем этапе происходит гибка концов гвоздей, формообрезка углов при помощи цепной пилы с применением ложемента и клеймение. Готовые паллеты отгружаются покупателям в упакованном виде, в плотной плёнке. При хранении высота стопок поддонов не превышает 6 метров, допустимый уклон составляет 50 мм.

Оборудование для производства поддонов

Независимо от востребованности на рынке, при создании компании важным критерием является выбор оборудования. Если вы готите поставить производство на широкую ногу то автоматизированная линия по производству поддонов выглядит так:

• Цепной транспортёр (для накопления и хранения стопок готовых поддонов)
• Станок для маркировки (для нанесения термоклейма на поддон)
• Станок для снятия фасок
• Станок для обрезки углов
• Комбинированный станок (Станок предназначен для одновременной сбивки ножек и финальной сбивки поддона из готовых ножек и дек)
• Переворачиватель (для разворота на 90 град. и/или переворота поддона перед укладкой в штабеляторе)
• Штабелятор поддонов (для укладки готовых поддонов в стопку)
• Станок для сбивки дек поддона (предназначен для сбивки верхнего настила поддонов)

Производительность такой лини — 3-4 поддона/мин в зависимости от фирмы изготовителя оборудования.

Если не на широкую ногу то вам выгоднее всего будет купить целиком, либо собрать по частям кондуктор для сборки деревянных поддонов (б/у обойдётся в 250-300 тыс. руб).

• Кондуктор — 1 шт
• Навес с системой подвеса и передвижения пневмопистолетов — 1 компл
• Пневмоцилиндры фирмы — 14 шт
• Блоки подготовки воздуха для пневмопистолетов — 2 шт
• Фильтр-регулятор на кондукторе — 1 шт
• Балансиры для подвеса пневмопистолетов на 3-5 кг и 5-7 кг
• Спиральный шланг для пневмопистолетов — 2 шт
• Наковальни для загиба гвоздей — 9 шт

Производительность — 15-30 поддонов/час в зависимости от мотивированности и опыта работника.

Оформление бизнеса

В зависимости от объёма выпускаемой продукции бизнес оформить можно двумя способами:
На первых порах, когда бизнес только начинает набирать обороты разумнее оформить бизнес как ИП. Эта форма организации даёт право работать по упрощённой системе налогообложения. Документы, которые необходимы:

• Доверенность. Предоставляется в случае подачи документов через доверенное лицо. Данная доверенность должна быть нотариально заверена;
• Квитанция об оплате госпошлины, стоимость 800 р;
• Паспорт, ксерокопия (копии необходимо заверить у нотариуса);
• Справка о системе налогообложения, которую выбрал предприниматель;
• Свидетельство ИНН (ксерокопия);
• Заявление по форме.

Подготовленные справки предоставить в налоговую службу, которая размещается по месту прописки, либо отнести пакет с документами в МФЦ, в этом случае привязки к месту прописки нет.

При выпуске больших объёмов продукции, который предполагает снабжение больших компаний и предприятий, важно регистрировать бизнес на поддонах, как ООО. Этот вид организационно-правовой формы даёт право сбыта продукции большими партиями, оплачивая пошлину и не терять оптовых покупателей. Для этого понадобятся:

• Заявление по форме;
• Квитанция об оплате госпошлине, стоимостью 5 000 рублей;
• Бумагу об организации общества (если управляющий один) либо документ с
• результатами встречи (если учредителей 2-3 человека);
• Договор об учреждении;
• Устав организации;
• Справка о наличии юридического адреса;
• Собранные справки подаются в налоговую службу.

• На выпуск одной паллеты требуется 3 бруска, 6 досок и 36 гвоздей. Себестоимость изготовления поддонов представляется так:
  Пиломатериал – 70 рублей

• Гвозди – 10 рублей
• Торцовка – 12 рублей
• Электроэнергия – 15 рублей
• Аренда помещения – 10 рублей
• Заработная плата – 20 рублей
• Налоги и другие расходы – 25 рублей

Итого себестоимость одного поддона – 162 рублей

В зависимости от формата производства а также цены на лес, себестоимость может быть как ниже так и значительно выше. Цены на палет в регионах также разнятся. Но ориентировочная цена 250 рублей.

Чистая прибыль с одного поддона равна ~ 80 р.

Резюме

Как и любой другой бизнес производство поддонов требует тщательного анализа:

• Предложений конкурентов (цены)
• Спроса на продукцию
• Цены на поставки леса
• Какая цена сбыта вас устроит и сможете ли вы продать по такой цене

И цифры вам покажут лучше всяких советчиков, стоит ли вам ввязываться в эту авантюру или нет.

Источник: https://biznesideas.ru/biznes-plany/proizvodstvo-derevyannyx-poddonov/

Производство поддонов как бизнес – с чего начать и сколько нужно денег для старта?

Мебель в стиле «лофт» последнее время более, чем популярна. Ее используют в кафе, на открытых площадках, для обустройства загородных домов и городских квартир.

Поддоны, которые и являются основной составляющей для производства таких конструкционных элементов, используют не только в этом направлении – идей масса и каждый день их становится больше.

К чему мы ведем? К тому, что производство поддонов как бизнес довольно-таки перспективное направление, а как это сделать правильно и сколько денег нужно для старта – об этом подробнее далее и поговорим.

Обзор рынка деревянных паллет

Деревянные поддоны, хотя существуют и пластиковые/металлические аналоги, товар востребованный в оптовой и розничной торговле, а также, с недавних пор, и в производстве мебели.

Так как деревянные паллеты быстро изнашиваются, организациям требуется систематически обновлять свой «парк». Следовательно, недостатка в клиентах не будет.

Следует отметить, что использование поддонов зарубежного производства невозможно, так как их ввоз на территорию РФ запрещен. И это еще один плюс для отечественного предпринимателя – конкурировать придется только «со своими».

Несмотря на то, что зарубежная продукция не используется, в качестве отечественная нисколько не уступает импортным аналогам. Обусловлено это тем, что к отечественным поддонам применяется стандарт качества – ГОСТ 9557-87.

Что же касается конкуренции в этой нише, то нельзя сказать, что она слабая – так как востребованность в этом товаре только растет, фирм, которые занимаются производством паллет как бизнес, так же становится немало. Поэтому, рассматривая производство поддонов как бизнес, нужно предварительно провести анализ рынка и конкурентов, тщательно продумать бизнес-план и только после этого начинать дело.

Конструкция и виды деревянных поддонов

Собственно, в конструкции поддона нет ничего сложного – при желании сделать его можно и не имея опыта в подобном конструировании.

Прежде чем начать производство поддонов, нужно определиться с тем, какой вид тары вы будете изготавливать. Так, существует несколько видов таких паллет:

• Одноразовый тип паллет, который изготавливается под определенный вид товара.
• Неразборные и разборные конструкции, вторые виды паллет используют намного чаще.
• Паллеты с одно и двухсторонним видом размещения груза.
• Двухзаходные и четырехзаходные, которые используют для автоматической погрузки с двух или четырех сторон.

Наиболее популярны поддоны неразборного типа, которые изготавливают по европейскому стандарту, вышеуказанный ГОСТ 9557-87.

Основой для изготовления паллет любого типа являются доски, кубики-шашки, а также специальные крепежи «ершёны», которые внешне похожи как гвозди и саморезы одновременно.

Потенциальные клиенты бизнеса по изготовлению паллет

Начиная изготовление поддонов деревянных как бизнес, нужно сразу учитывать то, что торговля должна быть только оптовой. Конечно, никто не запрещает продавать паллеты и в розницу, но ориентир должен быть именно на оптовую продажу. Собственно, это вполне логично, так как при розничной продаже вложения будут окупаться долго.

Даже если изначально объемы производства будут небольшими, ориентироваться нужно на следующие категории клиентов:

• Строительные компании.
• Региональные и федеральные торговые компании.
• Складские помещения, которые помимо хранения также предоставляют услуги по упаковке продукции.
• Сети торговых центров и супермаркетов.
• Строительные магазины, особенно те, где есть открытые торговые площадки.
• Любые производительные компании.
• Открытие торговые площадки.

Также не исключением могут быть мебельные фабрики, которые предоставляют услуги по производству новых типов мебели, в стиле «лофт».

Небольшой совет: не лишним будет уже на этапе налаживания производства наладить контакты с потенциальными клиентами.

Производственный процесс по изготовлению поддонов

Для сравнения: в европейском законодательстве четко регламентирован процесс производства паллет. Российское в этом плане более лояльно, так как можно выбрать тот тип технологии изготовления, который вам нужен:

• Ручной.
• Полуавтоматизированный.
• Автоматизированный.

Также нет ограничений в том, где именно будет организовано производство. Так, для старта отлично подойдет и просто гараж.

Далее рассмотрим более подробно, как обустроить бизнес по производству паллет в ручном, полуавтоматизированном или автоматизированном режиме.

Ручная сборка

Такой метод сборки можно начать практиковать в гараже или на территории частного дома. В идеале, для начала нужно обзавестись:

• Специальным столом для сборки паллет.
• Пневмостеплер.
• Пневмопистолет.
• Специальные крепежные приспособления.
• Специальный компрессор.

Специальный стол обойдется вам примерно в 50 000 рублей. Закупка всего остального оборудования, а также расходных материалов и спецодежды для работников, потребует примерно 115 000 рублей.

Небольшой совет: для начала можно закупить б/у оборудование, так можно сэкономить до 50% средств, но нужно быть очень внимательным, так как можно вместо бывшего в употреблении приобрести списанное, а оно не долговечно.

Что касается сырья, то для ручной линии можно использовать вторсырье. Это значительно удешевит производство, но и на качестве продукции может сказаться не положительно.

Полуавтоматическая линия

Само собой разумеется, что при таком подходе к производству, можно существенно повысить производительность – за стандартную рабочую смену можно изготовить от 300 до 600 паллет.

Для полуавтоматической линии обязательно нужно закупать только новое оборудование – неполадка на каком-то участке приведет к тому, что из строя выйдет весь конвейер.

Стоимость обустройства одной производственной линии составляет около 470 000 рублей. Кроме того, понадобится закупить расходное оснащение и крепежи – на это уйдет еще около 50 000 рублей. Итого в бизнес план по производству паллет понадобится заложить сумму в полмиллиона только для закупки оборудования.

Автоматическая линия

При таком подходе к производству паллет как бизнес можно в сутки делать около 1000 штук и даже больше.

Стартовые вложения при таком подходе к производству существенно возрастают: только на одну производственную линию понадобится около 5 миллионов рублей и это при условии закупки отечественного оснащения.

Рассматривать изготовление паллет как бизнес с использованием такой автоматической линии не рентабельно, так как в масштабах изготавливать поддоны нет смысла, а только стартовые расходы превышают 6 миллионов рублей. окупаемость такого бизнеса затянется на несколько лет.

Регистрация ИП

Если ваш предел работа в гараже и производство нескольких десятков поддонов в сутки, то вполне будет достаточно ИП. Для оформления нужно обратиться с паспортом и ИНН в территориальное отделение ФНС. Кроме подачи документов, также понадобится оплатить госпошлину – около 800 рублей.

Однако, следует отметить, что компании не особенно охотно работают с ИП, так что, если вы настроены на масштабное производство, лучше сразу зарегистрироваться как ООО. Размер госпошлины в таком случае составляет около 4000 рублей.

Выбор производственных площадей

Рассматривая производство поддонов как бизнес, нужно в первую очередь определится с основными составляющими производства: тип паллет, производственная площадь, производственная линия.

Следует отметить, что аренда производственной площади будет одной из самых затратных статей бизнес плана по производству паллет, так как понадобится помещение минимум 200 квадратов. Неплохо для этого подойдет:

• Складское помещение.
• Бывший цех.

На производственной площади нужно будет обустроить такие помещения:

• Сам производственный цех.
• Склад для хранения готовой продукции.
• Бытовое помещение для работников, где они могут пообедать или отдохнуть, переодеться.
• Санузел, душевая кабина.

Так как систематически нужно будет принимать материалы, а также отгружать готовую продукцию, позаботьтесь о том, чтобы были хорошие подъездные пути.

Как альтернативу можно рассмотреть строительство ангара из сэндвич-панелей. На возведение понадобится около 2 миллионов рублей. Также не забывайте о том, что нужно будет арендовать или купить земельный участок под строительство, провести инженерные коммуникации, а также заключить договора с коммунальными службами.

Подбор персонала

Найм персонала следует оставить напоследок – уже после того, как будет подготовлено помещение, оборудована производственная линия, а также решены все документальные вопросы.

Количество людей, которые необходимы для работы на производство, будет зависеть от масштабов цеха. Так, классической схемой для работы производства по изготовлению паллет является следующее количество людей:

• 6 рабочих производства.
• 2 мастера участка.
• Водитель.
• Бухгалтер.
• Менеджер по работе с клиентами.

На начальном этапе производства некоторые функции можно совмещать, а бухгалтера вовсе можно взять на аутсорсинг.

Что касается заработной платы, то средний чек на рынке на такие услуги составляет около 250 000 рублей.

Закупка оборудования

Оптимальным вариантом будет изготовление паллет как бизнес на полуавтоматизированной линии. На закупку оборудования, а также расходных материалов понадобится около 400 000 рублей.

Для обустройства производства понадобится:

• Обрезной станок.
• Компрессор.
• Металлические кондукторы.
• Монтажный стол.
• Пневматический пистолет.

Также понадобится закупить крепежи, расходные материалы, спецодежда для рабочих.

Закупка сырья

Это та статья в бизнес-плане производства паллет как бизнеса, на которой нельзя экономить – от качества сырья зависит качество готового продукта. Так, для производства поддонов понадобится:

• Деревянные бруски или, как аналог, клееные из бруса шашки.
• Промежуточные и поперечные доски.
• Средства для фитосанитарной обработки готового изделия.

Как вариант для того, чтобы сэкономить можно закупить уже подготовленные доски для изготовления паллет на оптовых складах.

Рентабельность бизнеса

Несмотря на то, что поддоны товар сейчас довольно востребованный, выйти на хороший показатель рентабельности довольно сложно, так как:

• Для старта понадобится около 500 000 рублей, а производство ручным способом не особенно конкурентоспособно.
• Требуются довольно большие стартовые расходы.
• Нужны только оптовые клиенты, так как продажа в розницу приведет к длительной окупаемости – процесс будет длиться практически годами.

Однако, если все грамотно просчитать и правильно организовать, выйти на полную окупаемость можно уже спустя год:

• Себестоимость одного поддона – 200 рублей.
• Продажа готовой паллеты – около 350 рублей.
• За месяц нужно реализовывать не менее 1200 поддонов для безубыточной работы.
• При реализации около 40% в месяц можно получать около 250 00 рублей.

Таким образом, окупить вложения можно уже спустя 3-4 месяца.

Источник: https://biznesovo.ru/biznes-plany/proizvodstvo-poddonov

Бизнес на производстве поддонов

Бизнес-идея связанная с производством поддонов достаточно актуальна в наше время. В данной статье мы раскроем наиболее популярные вопросы о расчете затрат, прибыли, поиске клиентуры.

Производство упаковок и тары, например, поддонов для товаров зачастую выгоднее, чем создание самих товаров.

Простые технологические операции, однотипные, обычно недорогие материалы и стабильно растущий рынок сбыта делает бизнес по изготовлению тары наиболее востребованным направлением.

В этой статье мы попробуем разобраться в бизнесе производства поддонов, посчитаем прибыль и рентабельность.

Обзор рынка деревянных паллет

Одна из бизнес-идей с высокой рентабельностью – производство поддонов или европаллет. Они могут быть изготовлены из различных материалов (металла, древесины, пластика), но наиболее перспективны именно деревянные поддоны. Поддоны из металла и пластика тоже имеют место на существование, но производство их дорого.

Деревянные поддоны активно используется в различных сферах производства, розничной и оптовой торговле. Они быстро изнашивается и теряет товарный вид, так что организациям приходится постоянно обновлять парк. Деревянные паллеты исторически более популярны в РФ, чем пластиковые и металлические аналоги, поэтому пользуются стабильным спросом.

Обязательная таможенная проверка на соответствие фитосанитарным нормам затрудняет ввоз в нашу страну импортных поддонов, так что конкурировать придется исключительно с местными производителями.

Это позволяет официально называть изделия «европаллетами» и повышает доверие со стороны потенциальных клиентов.

Конструкция и виды деревянных поддонов

Изготовление деревянных поддонов не требует уникального оборудования и сложных технологических операций. Их конструкция понятна с первого взгляда: несколько досок, связанных деревянными кубиками-шашками и закрепленных специальными гвоздями. Крепежи называются «ершоны» и похожи на гибрид самореза и гвоздя.

Существует несколько типов паллет:

1. Одноразовая тара, созданная под определенный тип груза без соблюдения стандартов.

2. Разборные и неразборные конструкции. Первые применяют при транспортировке автопокрышек и еще в нескольких сферах, вторые распространены повсеместно.

3. С одно- и двухсторонним размещением груза.

4. С возможностью автоматической погрузки с 2 или 4 сторон (двухзаходные и четырехзаходные).

Наибольшим спросом пользуется неразборный поддон, созданный по европейскому стандарту – европоддон размером 800х1200х144 мм. Немного меньший успех имеет изготовленный по ISO2 «финский» размером 1000х1200х144 мм.

Согласно ГОСТ 9557-87 настил состоит из 5 досок 145х22 мм и 100х22 мм. Доски укладываются с зазором до 45 мм поочередно – широкая, затем узкая. Крепятся при помощи 9 шашек. Центральные кубики имеют размер 145х145х78, крайние – 100х145х78 мм. Конструкцию соединяют ершеные или винтовые гвозди 2,5х55 мм, 3,5х70мм или 3,5х90 мм.

Розничная торговля поддонами не принесет финансового успеха, ведь окупаемость такого бизнеса будет составлять много лет. Если вы рассматриваете производство поддонов как бизнес, даже при ручной сборке и маленьких объемах ориентируйтесь на крупных клиентов:

1. региональные и международные транспортные компании;

2. оптовые и розничные рынки любого профиля;

3. сети супермаркетов и торговые центры;

4. строительные компании;

5. масштабные склады, предоставляющие услуги аренды помещений и техники;

6. любые производства, которые нуждаются в подобной таре для перевозки (мебельные, станкостроительные, стекольные, электробытовые);

7. тепличные и фермерские хозяйства, в том числе небольшие.

Все эти потенциальные покупатели заинтересованы в беспрерывной поставке однотипной продукции. В основном они не могут позволить себе использовать паллеты больше нескольких раз подряд, так что можно обеспечить себя клиентурой на несколько лет вперед, подписав контракты с несколькими компаниями.

Производственный процесс по изготовлению деревянных поддонов

В отличие от европейского, отечественное законодательство не регулирует способ создания деревянных поддонов.

Вы можете выбрать ручное, полуавтоматизированное и автоматизированое производство деревянных поддонов исходя из стартового капитала и бизнес-плана.

Начать реализацию идеи можно, арендовав гараж или небольшой склад. Потребуется только провести вентилляцию, утеплить стены и закупить оборудование.

Технология ручного изготовления паллет

Начать бизнес можно в гараже, с применения молотка и гвоздей. Остальное оборудование может быть закуплено по мере роста производства. В идеале вам потребуются:

1. стол для сборки и изготовления паллет, стоимость от 50 000 рублей;

2. комплект оборудования (пневмостеплер, пневмоинструмент, компрессор и пр.) для производства европаллет стоит 115 000 рублей.

Прочее оборудование – 2 000 рублей. Итого, потребуется на оборудование около 170 000 рублей. Мощность двигателя компрессора составляет 3 кВт/час. Не торопясь за 5 минут один человек может сделать один поддон. Гвозди считаем в среднем по 300 рублей за 1000 штук.

Условно считаем, что материал мы будем закупать.

Для производства одного самого распространенного поддона, размером 800*1200 понадобится 2 доски размером 150*1200*22, 6 досок 100*1200*22, 3 доски 22*100*800, брусок 9 штук 78*100*100.

Гвозди L90 – 27 штук, L65 – 18 штук, L40 — 12 штук. Всего потребуется 57 гвоздей. Стоимость паллетной доски 3800 руб./м3. Из 1 м3 паллетной доски в среднем получается 27 поддонов.

В среднем, за 1 час можно сделать 12 поддонов, за 8-ми часовой рабочий день – 96 поддонов. Стоимость материалов для этого количества поддонов составит:

1. паллетная доска 96/27*3800=13 511 рублей;

2. стоимость гвоздей 300/1000*57*96=1 641,6 рублей;

3. тоимость электричества 8*3*0,5*5=60 рублей.

Всего себестоимость при ручном производстве 96 поддонов составит – 15 212,6 рублей или на один поддон 158 рублей.

В наших затратах условно не присутствуют затраты на арендную плату за производственное помещение, считаем, что ведем производство в одном своем гараже, а складируем готовую продукцию в гараже рядом у соседа.

При желании посчитать затраты полностью, разделите сумму арендной платы на количество рабочих дней и получите стоимость аренды в день.

Сделанные с помощью молотка и гвоздей поддоны ручной сборки не соответствуют всем стандартам, поэтому считаются некачественными. Их сложно продать крупным покупателям.

Но простота и дешевизна этого способа позволяет легко войти в бизнес. При наличии квалифицированных работников паллеты ручного изготовления паллет похожи на созданные на автоматизированной линии.

В этом случае многие не информируют покупателя об особенностях производства паллет.

Рекомендация – не торопитесь сами начинать производить поддоны, начните с их ремонта и перепродажи и таким образом вы сможете постепенно войти в бизнес.

Если стартовый капитал позволяет, советуем сразу закупить специальное оборудование. Этим можно сразу добиться неплохих объемов производства и высокого качества изделий. За смену вы получите от 300 до 600 поддонов.

Если вы планируете нанять несколько человек, лучше сразу оборудовать комплексную сборочную линию. На ней каждый сотрудник будет выполнять свою технологическую операцию на отдельном столе.

Примером такой полуавтоматической линии может служить линия сборки поддонов, состоящая из трех модулей – кондукторов, настроенных на каждую операцию. Для размещения такой линии понадобится минимум площадь 13 метров квадратных. Кроме этого нужно место для складирования заготовок и готовых изделий. Такой бизнес в гараже уже не сделаешь, придется брать в аренду помещение рядом с лесопилкой.

Посчитаем затраты на изготовление 550 штук поддонов:

1. расходы на паллетную доску 550/27*3800 = 77 407 рублей;

2. расходы на гвозди 300/1000*57*550 = 9 405 рублей;

3. расходы на электричество 8*3*3*5 = 360 рублей;

4. расходы на аренду помещения в день 50*200/30 = 333 рубля;

5. расходы на оплату труда 3-х человек в день 20 000*3/22=2727 рубля.

Итого расходов 90 232 рубля. Выручка продажи 550 поддонов за 200 рублей штука составит 110 000 рублей. Прибыль за день составляет около 20 000 рублей, без учета транспортных и прочих расходов, налогов.

Старт бизнеса с применением автоматической линии

Тысячи поддонов в день можно изготовить исключительно на автоматизированой линии. Отечественная автоматическая линия продается за 5 млн. рублей и дороже. Импортный аналог обойдется в 10 млн. рублей, зато будет работать до 11 лет без капитального ремонта. Можно приобрести не только новое, но и подержанное оборудование, которое стоит дешевле.

Стоимость подержанной линии варьируется в разы. При правильной эксплуатации оборудование выходит из строя крайне редко, так что можно брать даже станки, созданные в конце прошлого века. С тех пор не произошло никаких серьезных инноваций в производстве поддонов.

Как дальше повысить рентабельность?

Основные затраты на материалы – это приобретение досок. Заведите собственную пилораму. Кромкорезательный и торцовочный станки, стандартная ленточная рама стоят не слишком дорого, а окупятся за несколько месяцев. Параллельно можно использовать их для других работ по обработке дерева.

Материалы – серьезная статья расходов, так что экономия на ней всегда актуальна. Напиленные доски и бруски 1-3 сортов по сути являются отходами в других отраслях производства.

Выгоднее стартовать изготовление поддонов как бизнес в лесостепной зоне, возле лесопилки или деревообрабатывающего предприятия. Еще один способ удешевления – покупка бруса и его нарезка.

Доски можно продать отдельно, а отходы использовать для поддонов.

Почему идея бизнеса по производству поддонов выгодная?

Производство поддонов как бизнес считается идеей, которую легко реализовать. Высокая рентабельность, лояльные стандарты, ограничение на импорт изделий и обилие потенциальных клиентов делают окупаемость производства достаточно быстрой.

Широкий круг клиентов, заинтересованных в поддонах, позволяет сразу запустить оптовое производство. Поиск каналов сбыта не станет проблемой независимо от региона.

• Низкие требования к работникам позволят нанять малоквалифицированный персонал на небольшую зарплату.
• Обилие лесов делает покупку древесины выгодной, так как в нашей стране стоимость дерева считается одной из самых низких на континенте.
• Внесезонность бизнеса создает постоянный поток прибыли.

Поддоны – товар, который нуждается в постоянной замене. Как только вы нашли клиента и заинтересовали его, можете быть уверенными в лояльности и стабильности заказов.

Законодательство жестко регулирует ввоз европоддонов, так что вы конкурируете только с местными. До сих пор в некоторых регионах есть свободные ниши для роста бизнеса.

Вывод. Производство паллет – выгодная бизнес-идея, которая не требует специальных знаний. Имея стартовый капитал, можно открыть цех в любом регионе и построить успешный бизнес.

Источник: https://xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai/biznes-plany-rukovodstva/proizvodstvo/biznes-na-proizvodstve-poddonov/