Производство кваса: технологии, оборудование

ООО «Кваспром» предлагает оборудование, натуральное сырье и технологии для производства слабоалкогольных и безалкогольных разливных напитков как для индивидуальных предпринимателей так и для крупных производств. Многолетний опыт работы, множество уникальных рецептур и технологий производства пива, кваса, сидра, медовухи, сбитня, лимонада, дюшеса, мохита, шампанского  и другого.  Мини пивоварни под ключ, пивзаводы, оборудование дял производства кваса, лимонада, сидра, медовухи, мохито.

Практически в домашних условиях можно организовать производство больших промышленных масштабов! Главным преимуществом нашего оборудования является простота и дешевизна.  Мы ушли от дорогих купажных емкостей, линий разлива и прочего дорогостоящего и сложного в обслуживании оборудования.

Мы упростили технологию производства и сделали ее доступной.

Производительность квасов, лимонадов более 10 тонн в сутки (2 минуты кега)! Аналогичные по мощности цеха (от 2-х тонн в сутки) стоят от 8 миллионов рублей! Пивоварни как из экстрактов (бюджетный вариант), так и полный варочный порядок.

Цена от 700 тыс руб. 
«Под ключ» + обучение + легализация от 1.2 млн руб.Производительность: 250-1000л в сутки. Напитки: пиво 10-ки сортов любого качества, квасы, лимонады, шампань, сидр, медовуха, мохито и другие. Себестоимость пиво от 8р, квасы/лимонады от 5р, коктейли от 15рЦена от 1.2 млн руб. 
«Под ключ» + обучение + легализация от 2 млн руб.Производительность: 500-2000л в сутки. Напитки: пиво 10-ки сортов любого качества, квасы, лимонады, шампань, сидр, медовуха, мохито и другие. Себестоимость пиво от 8р, квасы/лимонады от 5р, коктейли от 15рЦена от 1.6 млн руб
«Под ключ» + обучение + легализация от 2.5 млн руб.Производительность: 1000-4000л в сутки. Напитки: пиво 10-ки сортов любого качества, квасы, лимонады, шампань, сидр, медовуха, мохито и другие. Себестоимость пиво от 8р, квасы/лимонады от 5р, коктейли от 15рМинимальная комплектация.
Производительность: 10т в сутки. Напитки: пиво химическое (порошковое), квасы, лимонады, шампань, сидр, медовуха, мохито и другие. Себестоимость пиво хим. от 15р, квасы/лимонады от 5р, коктейли от 15рЦена от 450 тыс. руб. 
Квас, лимонады, слабоалкоголка!Производительность: 10т в сутки. Напитки: пиво химическое (порошковое), квасы, лимонады, шампань, сидр, медовуха, мохито и другие. Себестоимость пиво хим. от 15р, квасы/лимонады от 5р, коктейли от 15рЦена от 450 тыс руб. 
Пиво из концентратов!
Напитки: пиво из концентратов 10 сортов, пиво химическое (порошковое), квасы, лимонады, шампань, сидр, медовуха, мохито и другие. Себестоимость пиво хим. от 15р, квасы/лимонады от 5р, коктейли от 15рКеги (30л) пластиковые Б/У.ЗП пивовара 2шт, водитель, менеджер

Для производства 1т пива вам надо:
~210кг солода (30-60р) = 6300р
~1кг хмеля (1000-2000р) = 1000р
~250г дрожей (2500р, 2 генерации) = 150р
Также расходы:
Электричество 80-100квт (4-8р) = 600р
Вода 1.5т (25-75р) = 75р
Углекислота (~1/10 балона) = 80р
Моющие средства (рециркуляция) = 100р
Логистика
Аренда помещения

ЗП рабочего

Итого себестоимость 1л пива от 9р

Для производства 1т хим. пива/коктейлей вам надо:
Сырье 9 000 — 12 000р
Дрожжи+сахар 3000р (2500-5000р)
Также расходы:
Электричество 5квт (4-8р) = 30р
Вода 1.5т (25-75р) = 75р
Углекислота (~1/8 балона) = 100р
Моющие средства (рециркуляция) = 50р
Логистика (из Москвы) = 300р
Аренда помещения

ЗП рабочего

Итого себестоимость 1л от 15р

• Для производства 1т кваса/лимонада вам надо:
  Сырье 5 000р — 6 000р
  Дрожжи (при необходимости) = 50р
  Также расходы:
  Электричество 5квт (4-8р) = 30р
  Вода 1.5т (25-75р) = 75р
  Углекислота (~1/8 балона) = 100р
  Моющие средства (рециркуляция) = 50р
  Логистика (из Москвы) = 300р
  Аренда помещения
• ЗП рабочего
• Итого себестоимость 1л от 6р

Используется для варки сусла после этапа фильтрации. Сталь пищевая нержавеющая: AISI 304, толщина 2 мм, дно 2.5мм, внешний корпус 1.5мм. Полный объем 1150л. Нагрев тенами. Мощность 30квт. Утепление минвата, обечайка из нерж. стали или термообработанной древесины. Возможно индивидуальное исполнениеЗаторно-фильтровальный чанИспользуется для затирания и фильтрации солода. Сталь пищевая нержавеющая: AISI 304, толщина 2 мм, дно 2.5мм, внешний корпус 1.5мм. Полный объем 1150л. Нагрев воды ТЭНами. Нагрев затора парогенератором, либо паровой рубашкой. Утепление минвата, обечайка из нерж. стали или термообработанной древесины. Возможно индивидуальное исполнениеРезервуар горячей воды 78С. Используется для промывки затора. Пополняется из теплообменника либо из водопровода. Рабочий объем — 750л. Сталь пищевая нержавеющая: AISI 304, толщина 2 мм, облицовка 1.5мм. Нагрев ТЭНами. Защита «от дурака». Автоматика нагрева.Солододробилка. Используется для помола солода перед затиранием. Валы: Диаметр 56 мм Длина 120 мм Хвостовик 15мм на конце шестигранник 13мм под накидную головку. Фланцы под валы: материал Д16, толщина 19мм. По контуру крепежные отверстия М6х10. Втулки с эксцентриком,материал Д16. Регулировка зазора 0,5-1,5мм.Используется для охлаждения горячего сусла после варки до 17-20С. Проточный теплообменник представляет из себя «трубку в трубке». По меньшему контуру идет сусло, в противоход ему по большому контуру подается холодная вода. Вода из большего контура пополняет водогрейный бак и заторный чан. Для охлаждения тонны сусла необходимо ~1-2т воды.Используется для охлаждения горячего сусла после варки до 17-20С. Проточный теплообменник представляет из себя «трубку в трубке». По меньшему контуру идет сусло, в противоход ему по большому контуру подается холодная вода. Вода из большего контура пополняет водогрейный бак и заторный чан. Для охлаждения тонны сусла необходимо ~1-2т воды.Автоматика процесса варочного порядка. От бюджетного до премиум с wi-fi модулем и контролем с мобильных телефонов.Парогенератор непрерывного действия, мощность 0-30 кВт с плавной регулировкой (НПГ) электродного типа. Используется для нагрева затора и продувки паром магистралей. Поставляется с реле максимального тока (РМТ). Не требует регистрации в Ростехнадзоре.Полный объем емкости 1200 л. Рабочий 1000л. Рабочее давление 2,4 бара. Рубашка охлаждения на конусе и на цилиндре. СИП головка. Шпунт аппарат с манометром. Кран 1 1/2” тип “Бабочка” соединение кламп – 2 шт. Патрубок под кламп для заполнения емкости. Клапан безопасности на излишнее давление и вакуум. Капсула для установки термозонда съемная. Пробоотборный кран.Используется для основного брожения, занимающего 5-7 дней. Сталь пищевая нержавеющая: AISI 304. Толщина листа 1мм. Объем 1000 л.
Комплектуется с штуцером 3/4 дюймаБродильный танк из пищевого пластика с конусным дном объемом 1000 л. Преимущество конусного дна в удобстве полного слива продукции.Используется для основного брожения под гидрозатвором, занимающего 5-7 дней. Объем 1000л. Особенность использования пластика — пористая структура, при нарушении целостности потенциальный источник скопления бактерий.Используется для промывки пластиковых/металлических кег. По-умолчанию комплектуется под фитинг «А». Стандартный трех-этапный цикл промывки: 1) промывка водой 2) промывка диз. средством 3) ополаскивание водой и шпунтирование углекислотой. При необходимости добавляется обработка паром. Пазы для кег не меньше 36мм.Используется для налива кег водой/готовым продуктом. Функции перемешивания и сатурации. Производительность 10 т в сутки. Автоматика, датчик «сухого хода».Очищает воду для пивоварения. Основные параметры, которые нужно принимать во внимание – это кислотность и жесткость воды. Кислотность выравнивается на этапе затирания. Жесткость убирается водоочисткой. Прим.: Уф-стерелизатор не требуется, если вода в процессе идет в затор и будет кипятиться.Насосы для перекачки холодного и горячего сусла/пива/воды. Используются для перекачки чистого сусла после этапа фильтрации в варочный чан, а также для перекачки по магистрали на брожение и для перекачки воды из водогрейки. Прим.: Не подходят для перекачки затора с большим количеством дробины. Для этих целей необходим импеллерный насос.Оборудование для разлива по бутылкам. Для разлива в стекло используется разливочное устройство на 4 бутылки. Далее ручной/пневматический укупорщик и ручной/автоматический этикеровщик. Возможна комплектация оборудования для автоматизации розлива по бутылкам.Используются для контроля параметров на всех этапах производства. Для измерения начальной и конечной плотности сусла, для измерения кислотности воды и затора, для измерения температуры сусла/пива/воды. Т.к. аэрометры откалиброваны на ~20C, необходимо использовать охладители пивной пробы для быстрого охлаждения горячего сусла.Машина холодного охмеленияИспользуется для дополнительного насыщения пива хмелевыми маслами. Под давлением сусло прогоняется через пластины с хмелем. Хмель возможно в дальнейшем использовать на варке для охмеления “на горечь”.Используется для промывки пивоваренного оборудования моющими и дезинфицирующими средствами. Как правило используется щелочные, кислотные, хлорсодержащие средстваИспользуются для насыщения кислородом сусла при перекачке через теплообменник. Реализовано измерение температуры.Лопата для сбора дробины. Нержавеющая сталь 304. Также изготавливаем совки для сбора дрожжей, подставка пивовара, охладители и прочее вспомогательно оборудованиеВспомогательное оборудованиеВспомогательное оборудование. Шланги, подводки, быстросъемные соединения, весла, тяпки, подставки. Очень важные вещи в пивоварении! Необходимо в соответствии с планом помещения и расположения оборудования рассчитать метраж шлангов, количество быстросъемных соединений. Лучше взять с запасом!!! Эти мелочи как правило практически невозможно найти в регионах. Устройство аэрации необходимо для насыщения сусла кислородом на этапе перекачки сусла через теплообменник в бродильное отделение. Используется вместе с термометром для контроля температуры.Паспорта, инструкции, декларации, сертификаты в полном соответствии с требованиями РАР.
ТУ, ТИ, ППК, HAASP и прочая документация для прохождения процедуры легализации.УНИКАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, РЕЦЕПТУРЫ, ОПЫТ!Журнал пивовара, калькуляторы засыпи, рецептуры, методички по дрожжам, брожению и многое другое.

• На любой пивоварне (комплекте оборудования) можно изготавливать квас, лимонады, пиво химическое (порошковое), шампань, мохито, сидр, медовуху и прочие коктейли. 
• Производительность кваса, лимонада, сидров более 10 тонн в сутки (50л кега — 2-3 минуты, 1 час — 1 тонна, 10ч смена — 10 тонн). Это не маркетинг!
• Годами отработанные рецепты! Многие по 5-7 лет в продаже. Себестоимость: квас, лимонады — 5 рублей за 1л,  медовуха, сбитень, сидр, шампанское — 12-18р за 1л, пиво 5-30р
• Необходимая площадь — Квасы, лимонады, коктейли: от 20 кв.м., пивоварня 250: от 100 кв.м., пивоварня 1000: от 150 кв.м.
• Энергопотребление: пивоварня 1000: 380В/40квт, пивоварня 500: 380В/20квт, пивоварня 250: 220В/10квт, квасы, лимонады, коктейли 220В/3квт.
• Необходима вода и канализация. Система водоочистки включена в пивоварни.
• Для производства необходимо 1-2 человека.
• На одном оборудовании возможно производить весь ассортимент напитков (смена напитка производится после 5-ти минутной промывки системы)
• Собственное производство сырья по оптовым ценам. 10-ти летний опыт, годами отлаженные технологии.
• Полное сопровождение! Помощь в оформлении разрешительных документов и подключения к РАР. Обучение пивоварению (4-х дневные курсы). Проводим семинары по легализации. Пивоварни под ключ.
• Готовый бизнес, ничего придумывать не надо! Высокая рентабельность! Как правило затраты на оборудование отбиваются в первые месяцы работы, особенно если Вы дистрибьютор или владелец магазинов разливного пива!

Приезд к нам на презентацию в Московскую область.

             Можно все увидеть и попробовать. Определяемся с комплектацией и формируем КП.

             Предоплата 50%, если нет в наличии. Сроки изготовления 1-2 месяца.

Разработка плана помещения.

             Мы подготавливаем план помещения с расстановкой оборудования и разводом коммуникаций.

Подготовка помещения, согласно плану и санитарным требованиям.

             Это делает заказчик под нашим контролем.

Подготовка разрешительной документации.

             Подготовка разрешительной документации для начала процесса легализации.

Оплата оборудования и его отправка.

             Отправка транспортными компаниями (5-30 т.р.) или самовывоз. 

             Выезд специалистов и пуско-наладочные работы.

             Теоретический и практический курс. Первые варки под нашим контролем.

             Получение разрешающих документов. К этому времени созреет первая партия пива.

Как правило запуск пивоварни и получение всех разрешений занимает около 3-х месяцев.
Запуск производства кваса/лимонада/коктейлей/хим. пива занимает 1-2 недели.                    

Источник: https://www.kvasprom.com/

Запуск производства натурального кваса — как организовать: технология и оборудование, разрешения и расчеты

Квас в рекламе не нуждается. Наш народ ещё с советских времен привык утолять жажду этим пенным напитком с характерным ароматом ржаного хлеба.

Да и польза натурального продукта по сравнению с газированной сладкой водичкой с красителями и вкусовыми имитаторами – неоспорима.

А благодаря адаптации пивного оборудования (ПЭТ-бутылки, термоКЕГи) для продажи напитков, квас лишился единственного недостатка – огромных антисанитарных бочек, в которых напиток нередко портился прямо во время торговли.

Натуральный, освежающий, вкусный квас все уверенней увеличивает свой сегмент на рынке безалкогольных напитков. Поэтому, производство хлебного кваса – весьма интересная идея для малого и среднего бизнеса.

Анализ рынка кваса

Рынок кваса в России ещё далек от насыщения. Более того, несмотря на ежегодное появление новых производителей, потребление кваса растет постоянно.

К примеру, за 2010 через розничные сети страны было реализовано около 500 млн.л. кваса.

По данным экономистов-аналитиков, в ближайшие насколько лет рынок кваса продолжит прирост на 10% в год в ценовом выражении, и до 5% — в натуральном.

Наиболее востребованной тарой для кваса является ПЭТ-бутылка (около 90% продаж) и КЕГи (около 8%). Оставшиеся 2% приходятся на бочковую тару, но такая упаковка постепенно отживает своё, уступая место более современным технологиям. Самой распространенной емкостью признана бутылка ёмкостью в 2л (около 60% объема продаж).

Крупные производители (в основном, пивоваренные заводы) предпочитаю выпускать синтетические аналоги, так называемые «квасные напитки», без брожения, путем смешивания концентратов с сахаром и последующим насыщением углекислым газом. Такие напитки хранятся значительно дольше (около полугода) но к натуральному квасу имеют довольно спорное отношение.

Мы будем рассматривать производство именно натурального кваса, а не суррогатов.

У «живой» продукции есть множество достоинств, которые можно выгодно обыграть в рекламе и привлечении потребителей, и один серьезный недостаток – ограниченный срок реализации и особый температурный режим хранения.

Такой квас не будет храниться на складе до «лучших времен», поэтому, прежде чем начинать производство, желательно иметь предварительные договоренности о реализации.

Продажу выгоднее всего осуществлять через сети супермаркетов, розничных магазинов и торговых точек, поэтому прежде чем заняться открытием производства, следует реально оценить конкуренцию, ценовую политику, возможность сотрудничества и другие условия для успешной реализации выработанной продукции.

Разрешения, сертификация и другие организационные моменты

Для юридического оформления деятельности вам понадобиться выбрать организационную форму ведения бизнеса – это может быть ООО либо индивидуальный предприниматель. Для идентификации деятельности по производству кваса предусмотрен код ОКВЭД 15.98.2 «Производство безалкогольных напитков, кроме минеральных вод».

Ориентировочный список документов, требуемых для запуска производства кваса (может изменяться в зависимости от региона, поэтому лучше уточнить в соответствующих инстанциях):

• учредительные документы (свидетельство о регистрации, устав), в которых значится основной вид деятельности — производство безалкогольных напитков;
• свидетельство о постановке на учет в налоговой;
• документ, подтверждающий право собственности на производственное помещение;
• разрешения на работу производственного цеха от Госпожарнадзора и форма N 303-00-5/у от Роспотребнадзора, удостоверяющие, что помещение соответствует нормам, и может быть запущено для выпуска пробной партии продукции;
• справка из водоканала, что вода для варки кваса соответствует нормам СНиП;
• сертификаты на сырье, материалы;
• технологическая схема производства кваса: список оборудования, производственная мощность, технологическая карта;
• производственная программа производства, заверенная руководителем с описанием технологического процесса, указанием ГОСТов, ТУ, рецептуры и ассортиментным перечнем продукции;
• перечень работников предприятия (с результатами пройденного медицинского осмотра);
• санитарно-эпидемиологическое заключение на продукцию из Роспотребнадзора по форме N 303-00-3/у, полученное на основании лабораторных анализов пробной партии кваса.

Помещение для производства кваса

Помещение должно соответствовать стандартным требованиям и санитарно-гигиеническим нормам:

• иметь подключение к чистой питьевой воде;- относиться к категории «Д» (не взрывоопасное, не пожароопасное);
• разделяться на три зоны: помещение для производства, для вызревания и для хранения готовой продукции.

При производительности в 500 л/день, рекомендуемая площадь производственного помещения должна быть не менее 70 м2, — технологическое помещение должно быть оборудовано хорошей вентиляцией, электрообеспечением, отоплением и канализационным сливом сточных вод. С точки зрения пожаробезопасности, хорошо, если стены и пол будут отделаны керамической плиткой, а потолки окрашены водоэмульсионной краской.

Хорошо подойдут бывшие столовые – они нередко сдаются в аренду, и получить разрешение на производство в таком помещении проще, чем в подвальных, складских или производственных площадях. В помещении обязательно должно быть место для холодильной установки (или 2-3 обычных холодильников), в которой будет храниться товар до реализации.

Оборудование для производства кваса

Для открытия малого производства по изготовлению кваса, потребуется специальное оборудование для процесса брожения. Основное оборудование – бродильные аппараты. От их емкости зависит количество произведенной продукции.

С помощью простейшего бродильного аппарата емкостью в 100 л. можно изготовить до 6000 л. кваса в месяц.

Каждый аппарат должен быть оборудован электронным высокочастотным регулятором температуры и встроенным таймером для контроля и программирования процесса брожения.

Минимальный комплект оборудования, необходимого для изготовления 200 л./в сутки:

• Бродильный аппарат – 23000 руб;
• Дозировочный контейнер – 6000 руб;
• Бочка с краном (50 л) предназначена для реализации кваса на разлив – 4 шт. * 1350 руб=5400 руб;
• Охлаждающий чехол для сохранения температуры кваса – 2200 руб;
• Шуруповерт и насадка для закрутки пробок – 4700 руб;
• Термокороб для хранения бутылок – 3000 руб;
• Бочка для концентрата квасного сусла (50 л) – 320 руб.

Итого: 44 620 руб.

К оборудованию производитель прилагает комплект необходимой документации для производства кваса: паспорт и сертификат соответствия, выписку из ТУ 9185-001-50789493-2007 на производство кваса, рецепт и технологическую схему изготовления кваса.

Технологический процесс производства кваса

1. Подготовка воды

Для приготовления кваса натурального брожения потребуется питьевая вода, подходящая по санитарно-гигиеническим нормам, согласно требованиям СаНпиНа 2.1.4.1074-01

Источник: https://Vproizvodstvo.ru/idei/proizvodstvo_kvasa/

Как выбрать оборудование для производства кваса. Технология производства кваса :

Особым спросом квас начинает пользоваться в летний период. Как говорят статистические показатели, в год рост производства и реализация данного напитка достигают порядка 25 процентов. Поэтому есть достаточно серьезный повод для того, чтобы задуматься над открытием своего собственного предприятия в данной сфере деятельности.

В современных условиях производство кваса можно считать высокодоходным и рентабельным делом. Кроме того, если уделить все свое внимание подготовке соответствующего проекта и поиску каналов сбыта, то даже при открытии не слишком большой компании можно получать достаточно высокую прибыль.

Что следует сделать для того, чтобы организовать свой бизнес?

В то время, когда на улице царит жара, люди с удовольствием приобретают квас. При этом бочки с таким напитком могут быть расположены прямо на свежем воздухе. Однако при таком подходе потребуется задуматься о том, чтобы приобрести оборудование для производства кваса не только основного, но и дополнительного характера.

Кроме того, нужны и материалы. Для реализации кваса прямо на улице посредством использования бочек вам необходимо приобрести цистерны, имеющие в своем составе дозаторы и технологию охлаждения, пластиковые бутыли и стаканчики.

Однако следует отметить, что все денежные траты, которые пойдут на оборудование для производства кваса, и другие факторы, окупятся очень быстро.

Данный вариант подойдет тем предпринимателям, которые хотят начать небольшой домашний бизнес.

Процедура производства охлаждающего напитка

Квас можно отнести к такой продукции, которая портится достаточно быстро. Это происходит за период от трех до семи дней. В связи с этим, для того чтобы получить качественный продукт, следует подойти основательно к соблюдению технологии производства. Процесс изготовления кваса может быть подразделен на несколько этапов, что не зависит от масштабов предприятия.

1. Приготовление сусла. Для этого в специально подготовленную емкость необходимо поместить все используемые ингредиенты и добавить воду в определенном соотношении. Температура добавляемой жидкости должна составлять около 10-20 градусов.
2. Технология производства кваса включает в себя процедуру брожения сусла. Для того чтобы данный процесс начался, требуется в сусло добавить дрожжи. После этого емкость надо закупорить и продержать при постоянной температуре в течение двух суток в подобном состоянии.
3. Осветление. Для того чтобы напиток приобрел светлый оттенок, надо проделать соответствующие процедуры. Однако этот этап не всегда обязателен.
4. Выдержка. Чтобы напиток приобрел все необходимые органолептические свойства, необходимо в течение одного дня его выдерживать с поддержанием определенной температуры.
5. Фильтрация. Технология производства кваса в условиях завода требует обязательную очистку напитка от дрожжей и других многочисленных компонентов, которые образуются на дне.
6. Разлив. Готовая продукция может быть помещена в специальные бутылки, банки или цистерны.

Использование новых технологий

Также может быть использована предпринимателями биотехнология производства кваса. В себе она несет преобразование исходной продукции в требуемый напиток. На данном этапе производства происходит синтез органических соединений. Кроме того, на этом шаге можно выделить такие процессы, как биотрансформация, ферментация, биокатализ, биоокисление, метановое брожение и многие другие.

При помощи оборудования можно добиться высокой производительности

Процедура производства одной партии напитка будет занимать около трех суток. Для того чтобы изготовить живой квас, много сил тратить не требуется. Это можно сделать даже в домашних условиях.

И не всегда необходимо приобретать оборудование для производства кваса в подобных ситуациях. Однако если станков нет, то нельзя будет даже думать о том, чтобы изготавливать напиток в больших объемах, которых хватит на продажу.

Поэтому минимальную технологическую линию закупить все-таки потребуется.

Слишком мощная аппаратура в самом начале предпринимательской деятельности не нужна

Перед тем как приобрести все необходимое оборудование для производства кваса, следует определиться с теми объемами производства, которые должны достигаться на предприятии. Именно от этого будет зависеть то, какие установки потребуется закупить.

К примеру, начинающему предпринимателю, у которого нет еще налаженной линии сбыта, мощная аппаратура не нужна. Это лишь приведет к лишним расходам, которые не всегда могут окупиться. Небольшой завод должен оснащаться не слишком мощным оборудованием. Только в случае расширения можно задуматься о закупке другого типа установок.

Что надо купить?

Стандартная технологическая линия включает в себя следующие виды оборудования и емкостей:

• дозировочный контейнер, в котором происходит смешивание воды с суслом;
• баки бродильно-купажного вида;
• бак, в котором происходит приготовление сахарного сиропа;
• линия разлива.

Расходы, с которыми придется столкнуться

Минимальная стоимость оборудования средней мощности достигает двух миллионов рублей. В связи с тем что речь идет об изготовлении пищевой продукции, то, кроме таких устройств как бродильный аппарат, потребуется приобрести и станок для мойки. Все баки должны подвергаться чистке после каждого цикла производства. Моечные устройства характеризуются достаточно высокой стоимостью. Поэтому, для того чтобы сэкономить, на начальном этапе лучше мыть все вручную.

За счет чего есть возможность уменьшить стоимость аппаратуры?

Следует также отметить, что стоимость оборудования увеличится практически в два раза в том случае, если процесс производства будет полностью автоматизирован. Есть ли такая возможность, при помощи которой можно снизить затраты на оснащение предприятия всем необходимым оборудованием? Следует перечислить несколько методов, к которым вы можете прибегнуть.

1. Бочка для концентрата квасного сусла, как и прочее оборудование, может быть приобретена из Китая. Качество не имеет достаточно больших отличий от европейских моделей, однако стоимость более низкая. Мощную линию можно будет приобрести за полтора миллиона рублей.
2. Можно купить одну емкость бродильно-купажного типа, в которой будут осуществляться все этапы производства кваса. По своей производительности подобное оборудование не обладает слишком высокими параметрами, однако для начала вашей предпринимательской деятельности и этого хватит. Стоимость аппарата достигает примерно 700 тысяч рублей. В такой ситуации можно сэкономить деньги на приобретении технологической линии и на аренде помещения. Однако в таком случае разлив продукции будет осуществляться в ручном режиме. Хотя есть возможность приобрести и специальный автомат.
3. Можно в значительной степени сократить расходы, приобретя подержанное оборудование.

Сырье для производства кваса необходимо закупать оптом. В такой ситуации можно уменьшить ежемесячные траты денежных средств на изготовление продукции. Себестоимость одной тысячи литров напитка будет достигать порядка 6 тысяч рублей. Для того чтобы приготовить такой объем кваса, необходимо будет закупить сырье следующего типа:

• квасное сусло, а именно его концентрат (надо приобретать около 28 килограмм);
• воду – 2,5 кубометра;
• сахар – 50 килограмм;
• дрожжи.

Все компоненты должны обладать сертификатом соответствия. Для того чтобы начать выпускать качественную продукцию, надо основательно подойти к вопросу закупки сырья.

Что делать, если планируется наладить домашнее производство?

Если вами было приобретено мини-оборудование, которое планируется использовать в домашних условиях, то такое большое количество сырья не нужно. Для этого можно закупить уже готовые смеси, которые требуется только развести водой и добавить в них сусло. Вкусовые качества полученного в итоге напитка мало чем будут отличаться от кваса, который был изготовлен на заводе при помощи мощного оборудования.

Заключение

В данном обзоре мы указали основные нюансы, которые связаны с производством охлаждающего напитка. Стоимость организации предпринимательской деятельности, конечно, достаточно высокая. Однако не стоит бояться больших расходов, так как прибыль не заставит себя долго ждать.

Главное — подойти к делу грамотно. Удачи вам в формировании своего собственного бизнеса!

Источник: https://BusinessMan.ru/new-kak-vybrat-oborudovanie-dlya-proizvodstva-kvasa.html

Производство кваса: организация бизнеса, сбыт, возможные проблемы

По оценкам экспертов, выпуск кваса может стать для предпринимателя перспективным делом, поскольку конечная продукция пользуется среди потребителей высоким спросом (особенно – в сезон).

Конкуренция в этой нише достаточно высокая, поскольку в России успешно функционирует несколько крупных предприятий и десятки небольших цехов по получению и розливу этого вкусного напитка. Но предлагая конечному покупателю качественный продукт, можно быстро завоевать их доверие.

Квас – традиционный русский напиток, получаемый путем спиртового и молочнокислого сбраживания сусла. Содержание этилового спирта в конечном продукте не должно превышать 1,2 %.

• Наша оценка бизнеса:
• Стартовые инвестиции – от 300000 руб.
• Насыщенность рынка – высокая.
• Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Итак, идея сформирована. Пора приступать к реализации проекта. Что предпринимателю нужно выдвинуть на первый план, составляя бизнес план производства кваса?

Перспективы направления и возможные проблемы при ведении бизнеса

С каждым годом количество потребления кваса растет, что подтверждают статистические данные. И это даже с учетом того, что ежегодно на рынке появляются новые предприятия, специализирующиеся на выпуске напитка.

И это не может не сказаться положительно на перспективах данного направления.

Производство и продажа кваса как бизнес, при условии грамотного планирования и продуманной маркетинговой политики, может стать высокорентабельным делом, приносящим предпринимателю высокие доходы.

Единственный недостаток, который может омрачить всю картину – сезонность. Огромным спросом выпускаемый продукт пользуется только в весенне-летний период, а вот зимой мини завод по производству кваса будет реализовывать гораздо меньшее количество готовой продукции, что, конечно, отразится и на прибыли.

Какой ассортимент предлагать потребителям?

С ассортиментом, который будет в дальнейшем поставляться в торговые точки нужно определиться сразу. Именно от этого будет зависеть и технологическая инструкция, и сам процесс изготовления.

Казалось бы, квас – он и есть квас.

Но технология производства кваса позволяет внедрять в рецептуру различные добавки, призванные сделать конечный продукт уникальным по сравнению с прочими, представленными в изобилии на полках магазинов. И тут возможны многие варианты. Сегодня, разработав соответствующую рецептуру и грамотно наладив технологический процесс, можно выпускать квас разных видов:

• хлебный,
• грушевый,
• лимонный,
• клюквенный.

Большей популярностью пользуется «стандартный» хлебный квас. А потому, основную ставку следует делать именно на эту разновидность напитка. А в дальнейшем, по мере роста популярности бренда, можно будет расширить линейку выпускаемой продукции.

Самая востребованная среди покупателей тара для кваса – ПЭТ-бутылки. Что касается их объема, то лучше разливать напиток в емкости по 2 литра.

Варианты ведения бизнеса

Мини установка для изготовления кваса

Производство хлебного кваса можно наладить несколькими способами. А чтобы выбрать подходящий, следует тщательно промониторить рынок и взвесить свои финансовые возможности. Какие пути развития здесь возможны?

• Домашнее изготовление напитка.
• Промышленное изготовление напитка.

Оба варианты вполне «рабочие» и при отлаженных каналах сбыта смогут приносить предпринимателю достойный доход.

Но изготавливая напиток в домашних условиях, используя нехитрый инвентарь, не получится выйти на крупный потребительский рынок, максимум, что возможно – сбыт продукта соседям и друзьям.

А вот промышленное производство кваса, за счет использования высокотехнологичного оборудования, способно удовлетворить любые запросы потребителя.

Организовывая промышленное предприятие, совсем необязательно вкладывать большие средства. Это может быть небольшой цех, реализующий квас на местном рынке.

Сырье и технология изготовления кваса

Для осуществления бесперебойного процесса необходимо наладить постоянные закупки в цех сырья. С поставщиками лучше заключить договора на оптовые поставки компонентов – так дешевле.

Потребуется следующее сырье для кваса:

• квасные хлебцы,
• дрожжи,
• сахар,
• очищенная вода.

Для удешевления процесса, многие предприниматели используют полуфабрикаты – квасные порошки и концентраты. Какие компоненты выбрать, стоит решать, исходя из запланированного ассортимента и планов расходов на получение готового напитка.

Технологическая схема изготовления кваса

Технологическая схема получения кваса несложна, и может быть описана так:

• Подготовка воды (фильтрация и кипячение).
• Получение сусла (смешивание всех ингредиентов).
• Брожение сусла (12 часов при температуре ≈30 ˚C).
• Розлив напитка.
• Дображивание кваса (4 часа при комнатной температуре).
• Охлаждение кваса.

Освоить производство живого кваса сможет даже новичок в этом деле. Но для разработки рецептуры и ТУ, а также для пуско-наладки линии, лучше пригласить опытного технолога.

Техническое оснащение цеха

Даже мини производство кваса потребует наличия в цехе определенного набора оборудования. И это направление хорошо еще и тем, что широчайшие выбор аппаратов позволяет запустить предприятие даже при наличии минимальных средств, поскольку поставщики предлагают широчайший диапазон цен.

Стандартная линия производства кваса укомплектовывается так:

• Система водоочистки.
• Дозировочная машина с весами.
• Бродильный аппарат.
• Емкость для дображивания.

Конкретное количество наименований будет зависеть от запланированных объемов выпуска напитка. К примеру, мини цех на первых порах может функционировать всего с несколькими емкостями для брожения и созревания продукта.

Минимальная цена оборудования для производства кваса, которую предстоит затратить на оснащение небольшого по мощности цеха, составляет ≈500000 руб. Если говорить о масштабном заводе, средств потребуется значительно больше – до 5000000 руб. А, чтобы сэкономить, можно заказать аппараты из Китая, или как вариант – купить поддержанную линию.

Варианты сбыта кваса

Реализация кваса может осуществляться следующими способами:

• оптовыми поставками в торговые точки,
• напрямую клиентам через собственные торговые точки.

Выбрав второй вариант, лучше приготовиться к тратам, поскольку он потребует покупки специального оборудования для розлива напитка (кег с кранами, кранов, холодильников) и аренды проходного места.

Но это может стать отличным решением для начинающего предпринимателя, поскольку не придется тратить время на поиск «выгодных» клиентов.

А ведь далеко не каждая сеть крупных магазинов возьмет в реализацию квас малоизвестного бренда.

1. Это интересно:
2. Какое купить оборудование для производства лимонада?
3. Как открыть свое производство бутилированной питьевой воды?
4. Выбираем оборудование для изготовления пельменей.

Рентабельность планируемого бизнеса

Производство кваса брожением потребует от предпринимателя вложений в размере как минимум 1500000 руб. Сюда войдут расходы на покупку и пуско-наладку оборудования, оформление предприятия и регистрацию бренда, подготовку к работе помещения, сырьевое обеспечение. Капитальные вложения можно сократить до 300000 руб., если запланировать домашний выпуск напитка.

Дело обещает быть рентабельным, что доказывают некоторые экономические выкладки. Квас на лактобактериях стоит на оптовом рынке ≈35 руб./л. Его себестоимость при этом – 15-20 руб./л.

И, если реализовывать 200 л/день (что вполне реально даже с 1 бродильной установкой небольшого объема), можно ежемесячно иметь выручку в размере до 250000 руб.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-kvasa.html

Производство кваса: перечень оборудования, описание технологии изготовления

Квас — это напиток, который знаком нам с детства, не смотря на то, что является следствием брожения зернового сырья, и который дарит для нас такую желаемую прохладу в летний зной. Впервые данный напиток в жизни человека появился достаточно давно и с тех пор не теряет своей популярности. Но при этом с тех самых пор квас стал продуктом массового потребления.

Для его производства могут использоваться такие продукты, как солод (получаемый из пшеницы или ячменя), муки, в некоторых случаях используют ржаной хлеб. К тому же при желании в него добавляются и некоторые другие ингредиенты, такие как мед или вощина, в некоторых случаях смеси некоторых трав. Считается, что квас как напиток является чисто славянским традиционным напитком.

Аппараты для производства кваса – оборудование

Даже для изготовления кваса в домашних условиях понадобится соответствующее оборудование, в частности тара для брожения сусла, в большинстве случаев для этого дома используется обычная стеклянная банка.

Но в масштабах промышленного производства используют специальные бродильные аппараты, аппараты для дробления зерна, для купажирования кваса и много другое.

При этом нужно отменить, что в зависимости от количества производимого напитка будет зависеть и объемы аппаратов.

Также стоит отметить, что во время производства кваса очень важно, получить напиток достаточно высокого качества, которое не возможно достичь без использования высококачественного сырья, а также аппаратов, которые бы смогли помочь добиться нужного результата. Правильный подбор оборудования для кваса особенно очень важен с первых дней существования производства, хотя нужно учесть, что не всегда это можно устроить. А также во время проведения модернизации бизнеса для увеличения его масштабов.

Перечень:

• Машина для производства напитков;
• Мойка кег;
• Бродильные емкости;
• Емкость для смешивания (циркуляция+миксер);
• Емкость для подготовленной воды 120л. (поплавок + сгоны);
• Система водоочистки. (3-х этапная очистка + уф-фильтрация);
• Машина холодного охмеления;
• Сип-мойка;
• Дозатор для сырья;
• Миксер для сырья;
• Редуктора с функциями нагрева;
• Измерительные приборы;
• Заборные головки фитинга А (G/S/H/M/U/D).

Минимальная цена на покупку или сбор мини-завода мощностью на 10 000 л в сутки – от 250 000 руб.

Технология производства кваса + видео как делают

На сегодняшний день такой напиток, как квас производится по технологиям газированных и безалкогольных напитков. И основным его ингредиентом является так называемый концентрат квасного сусла. Кроме этого в него входят сахар и, конечно же, вода.

Как выглядит процесс:

1. Подготовка воды

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-kvasa

Технологическая линия производства кваса

Категория: Оборудование для производства

Характеристика продукции, сырья и полуфабрикатов. Квас —прохладительный напиток, насыщенный диоксидом углерода, с приятным ароматом ржаного хлеба и кисло-сладким вкусом. При незначительном содержании спирта (0,4.. .0,6 мае. %) квас относится к безалкогольным напиткам, который утоляет жажду, освежает и поднимает тонус.

В 100 г кваса содержится: 93,4 г воды, 0,2 г белков, 5,0 г углеводов, 0,2 г золы, 0,3 г органических кислот (в пересчете на лимонную) и 0,6 г спирта. Энергетическая ценность хлебного кваса в пересчете на 1 л составляет 250 ккал (1050 кДж).

Квас делят на хлебный квас брожения и газированный, полученный купажированием.

Хлебные квасы брожения — хлебный и окрошечный — составляют более 90 % общего количества квасов и напитков, приготовленных на хлебном сырье.

К газированным квасам относят не только квасы, полученные на основе концентрата квасного сусла (ККС), вкусовых и ароматических добавок, но и квасы, вырабатываемые на основе специфических концентратов.

Квас получают на основе ржаного и ячменного солода, ржаной и ячменной муки, квасных хлебцев или концентрата квасного сусла. При купажировании кваса используют сахарный сироп. Для некоторых сортов кваса применяют концентраты яблочного и виноградного сока, ряд вкусовых и ароматических добавок.

Концентрат квасного сусла (ККС) представляет собой вязкую густую жидкость темно-коричневого цвета, кисло-сладкого вкуса с ароматом ржаного хлеба. ККС содержит около 70,0 % сухих веществ с кислотностью в пределах 16.. .40 мл на 1 н NaOH на 100 г концентрата.

В определенные виды кваса добавляют настои трав, чая, цитрусовых, а также хрена. Широко используют спиртовые настои мяты и полыни. Для создания заданной кислотности среды используют молочную, лимонную и уксусную кислоты.

Особенности производства и потребления готовой продукции. В основе производства квасов брожения лежат анаэробные процессы незавершенного спиртового и молочно-кислого брожения. Выделяющаяся в ходе брожения теплота отводится из аппарата через теплообменники. Брожение идет при 30 °С.

При приготовлении хлебного кваса брожения разрешается заменять до 50 % ККС неохмеленным пивным суслом из расчета 64,8 дм3 с содержанием сухих веществ 15 % на 100 дал кваса.

Сбраживание сахара в квасном сусле в количестве 0,6…0,8 % не может обеспечить интенсивного брожения, поэтому перед брожением в сусло вводят 25 % сахара от общей массы, расходуемой для приготовления кваса.

Срок хранения кваса брожения 2 сут. За это время содержание спирта в квасе возрастает до 1… 1,2 мае. %, а содержание сухих веществ снижается до 4,2.. .4,6 г/100г кваса.

• Стадии технологического процесса. Производство хлебного кваса брожения и окрошечного кваса состоит из следующих стадий:
• — подготовка сырья и полуфабрикатов;
• — приготовление квасного сусла;
• — брожение сусла;
• — охлаждение и купажирование кваса;
• — розлив кваса в емкости.
• Приготовление кваса и напитков купажированием можно разделить на следующие стадии:
• — подготовка воды;
• — приготовление сахарного сиропа и колера;
• — подготовка концентрата квасного сусла и других видов сырья;
• — приготовление купажного сиропа;
• — смешивание и карбонизация;
• — упаковывание в потребительскую и торговую тару.

Характеристика комплексов оборудования. Линия начинается с комплекса оборудования для подготовки сырья и полуфабрикатов (насосы, мерники, сборники, теплообменники, фильтры и др.).

1. Следующим идет комплекс оборудования для приготовления квасного сусла, состоящий из настойных аппаратов, запарников, заторных аппаратов, теплообменников и фильтрационных аппаратов.
2. Ведущим комплексом оборудования линии являются бродильно-купажные цилиндроконические и бродильные аппараты для брожения квасного сусла.
3. Завершающим является комплекс оборудования линии для фасования кваса в автотермоцистерны и бочки или бутылки.
4. Машинно-аппаратурная схема линии производства хлебного кваса методом брожения представлена на рис.

Рис. Машинно-аппаратурная схема линии производства хлебного кваса

Устройство и принцип действия линии. По этой схеме концентрат квасного сусла, доставляемый на завод в автоцистернах 1, перекачивается насосом 2 через мерник 4 в сборник 3. При поступлении концентрата квасного сусла в бочках 5 их устанавливают на поддон 6, ополаскивают горячей водой и концентрат насосом 7 перекачивают через мерник 4 в сборник 3 для хранения.

Сахар (жидкий рафинированный), доставляемый в автоцистернах 11, насосом 2 через теплообменник 12 и мерник 14 подают в сборники 13 с бактерицидными лампами 15.

При поступлении на завод затаренного в мешки 16 сахара-песка последние снимают с автомашины на поддоны 18 автопогрузчиком 19 и перевозят для хранения на склад.

По мере надобности сахар взвешивают на весах 20, норией 21 загружают в бункер 22 и подают в сироповарочный котел 23, куда предварительно налита вода. Готовый сахарный сироп насосом перекачивают через фильтр 24 и теплообменник 25 в сборник 17.

Воду, используемую на технологические нужды, направляют в промежуточный сборник 36. Оттуда она поступает в песочный фильтр 37 и из него через сборник 35 насосом направляется на керамические свечные фильтры 39 для тонкого фильтрования. Отфильтрованная вода поступает в сборник 40.

Для приготовления квасного сусла концентрат квасного сусла насосом 2 перекачивают через мерник 4 в сборник 8, где его разбавляют горячей водой.

Из сборника 8 разбавленный концентрат квасного сусла насосом 9 через теплообменник 10 поступает в бродильно-купажный аппарат 2 7.

Сюда же из сборника 17 подают расчетное количество сахарного сиропа, из сборника 40 — воду, а из аппарата 33 — смешанную дрожжевую и молочно-кислую закваску.

Чистую культуру дрожжей готовят в аппаратах 31 и 32, а чистую культуру молочно-кислых бактерий — в аппаратах 34 и 38. Затем чистые культуры дрожжей и бактерий перекачивают в аппарат 33.

Сброженное в аппарате 27 квасное сусло охлаждают, выводят осевшие дрожжи в сборник 26, а в бродильно-купажный аппарат вводят еще раз расчетное количество сахарного сиропа и колера, который готовят в аппарате 30 и выдерживают в сборнике 29. Купаж кваса тщательно перемешивают и направляют на розлив в автоцистерны 28. При фасовании в бочки или бутылки в схеме предусмотрено использование изобарических фасовочных машин.

Источник: https://znaytovar.ru/s/texnologicheskaya_liniya_proizvod16.html