Производство пластиковых бутылок: бизнес-план, оборудование, цены

Производство пластиковых бутылок – бизнес, который требует много денежных средств и времени, но при правильном подходе он способен превратить в стабильный источник дохода. Если раньше пластиковые бутылки использовали в основном в пищевой промышленности, сегодня активно покупают ПЭТ тару разных размеров предприятия, занимающиеся химическим производством. Если правильно организовать работу, то при относительно небольших затратах можно создать высокодоходное производство.

Особенности производства

ПЭТ бутылки производят по четко регламентированному стандарту, поэтому создать индивидуальную партию не получится. Выходить за рамки установленного алгоритма производства дорого и неразумно. Однако, можно вполне успешно реализовать такой бизнес, если сделать акцент на следующем:

• Монополизация производства. Если в вашем регионе нет подобного предприятия, вы быстро получите прибыль.
• Хорошая репутация. Использование качественных заготовок сделает предприятие конкурентоспособным и принесет постоянных заказчиков.
• Экологичность производства. Не стоит экономить на фильтрах очистки! Это удачная инвестиция, если упомянуть об этом в рекламной кампании.

Большая часть начального бюджета должна быть вложена в рекламу. Предприятие может потерпеть крах, если о его продукции просто не слышали.

Сбыт продукции

Найти людей, которым нужны пластиковые бутылки, не составит труда. Другое дело – убедить их купить вашу продукцию. Для этого необходимо прислушаться к следующим советам:

• Составьте список потенциальных покупателей. Свяжитесь с представителями предприятий и предложите свою продукцию. Желательно оставить несколько способов для контакта. Чем больше – тем лучше.
• Правильно расставьте акценты. В рекламе делайте акцент на низкую стоимость и высокое качество именно вашей пластиковой тары, безопасное для окружающей среды производство. Это поможет сформировать о вас положительное мнение.
• Для постоянных покупателей нужно ввести скидочную систему. Например, для завода по изготовлению безалкогольных напитков предложите скидки в летний период, когда увеличиваются продажи продукции.
• Включите грузоперевозку в стоимость ПЭТ тары. Вы сэкономите на расходах, а покупатель будет доволен бесплатной, на первый взгляд, транспортировкой.

Продуманный маркетинг поможет вашему бизнесу быстро встать на ноги и остаться на плаву.

Выбор помещения

Предприятие по изготовлению пластиковой продукции относится к химическому производству, поэтому помещение должно соответствовать высоким стандартам. Цех должен отвечать каждому из следующих требований:

• Площадь цеха должна быть не менее 45 квадратных метров.
• Приемлемая высота потолков – от 4 метров.
• Бетонный пол и стены должны быть из пожаробезопасного материала.
• Расположение за чертой города – одно из обязательных условий для получения разрешения от местных властей.
• Наличие аварийного источника электроснабжения и хорошей проводки, выдерживающей мощность в 30-50 КВатт.
• Хорошая система оповещения с датчиками задымленности и определения в воздухе посторонних веществ. Желательно, чтобы цех был оборудован принудительной вентиляцией с широкими шахтами.
• Обязательно наличие аварийного выхода.
• Если производство подразумевает постоянное присутствие работников, должна быть хорошая система отопления.
• В помещении должен находиться бесперебойный источник водоснабжения.
• Климат-контроль в цехе.

Для удобства стоит разделить помещение на две зоны: рабочая (не менее 30 квадратных метров) и для тестирования пластиковых бутылок. Размещение цеха рядом с производством разливных напитков сэкономит до 20% производственных затрат.

Оборудование

Заготовки для будущей ПЭТ тары представляют собой прессованную «пробирку» с толстыми стенками из термопластика. Они изготавливаются и закупаются отдельно. Рабочая линия состоит из следующего оборудования:

• станок для выдувания бутылок;
• печь – количество зависит от масштабности производства;
• пресс-форма;
• компрессор.

При выборе аппарата для выдувания ПЭТ бутылок лучше выбрать модель с защитой горловины от перегревания. Такой станок исключит деформацию резьбы на горлышке у готовой пластиковой бутылки.

В таком предприятии неизбежно появление большого процента брака. Минимизировать расходы можно путем тестирования каждой партии и усовершенствованием рабочей линии.

На начальном этапе можно создать предприятие неполного цикла, а дополнительное оборудование приобрести со временем. Отечественная рабочая линия обойдется дешевле, выше по стоимости идет Китай – от 10 000 евро. Стоимость масштабной европейской производственной линии варьируется от 200 000 до 1 500 000 евро.

Персонал

Для небольшого цеха ПЭТ тары нет необходимости нанимать множество сотрудников. Большую роль играет квалификация, а не количество.

На первой время достаточно нанять бухгалтера, менеджера-маркетолога, секретаря, заведующего складом и 3-4 цеховых рабочих.

Услугами механика и технолога производства можно воспользоваться через аутсорсинговую компанию – временные работники. Это позволит прилично сэкономить на постоянной зарплате.

Технология производства

Технология производства пластиковых бутылок достаточно проста и делится на несколько этапов:

1. Заготовка помещается в держатель и нагревается в печи, где пластик приобретает эластичность.
2. Далее заготовку помещают в форму для выдувания.
3. При выдувании внутрь бутылки подается горячий воздух с помощью компрессора.
4. За счет равномерного давления горячий воздух распределяет вязкий пластик по форме.
5. Готовую бутылку охлаждают при обычной температуре или с использованием двуокиси углерода.

Именно на этапе выдувания получается большой процент брака. После изготовления, партию ПЭТ продукции стоит протестировать на наличие деформации и повреждений в резьбе горлышка, что можно сделать с помощью обычной воды.

Финансовые вложения

Бизнес-план состоит из начальных расходов (включая затраты на юридическое оформление предприятия) и ежемесячных вложений (аренда цеха, зарплаты и прочее).

Цель расходов	Сумма (в рублях)
Регистрация предприятия	13 000
Взнос за аренду цеха (1 месяц)	35 000
Маркетинговая кампания	50 000
Закупка ПЭТ заготовок	1 500 000
Зарплата персоналу (стартовый оклад)	125 000
Покупка рабочей линии	750 000
Итого	2 473 000

Это приблизительный стартовый капитал, который нужно иметь, если планируете открытие цеха по производству пластиковых бутылок. Также стоит учесть ежемесячные расходы:

Цель расходов	Сумма (в рублях)
Аренда цеха	35 000
Зарплата персоналу	90 000
Закупка ПЭТ заготовок	1 500 000
Маркетинговые акции	20 000
Итого	1 645 000

Из второй таблицы можно заметить, что в строке о зарплате указана меньшая сумма. Это объясняется тем, что в начальном вложении учтены расходы на оплату труда разнорабочих, без которых не обойтись при установке оборудования.

Рентабельность

При правильном подходе и хорошо спланированном маркетинге, производство пластиковых бутылок окупится приблизительно за 3 месяца. Чтобы достичь партий в 500 000 бутылок ежемесячно, необходимо организовать рабочий процесс в 2-3 смены.

Средняя стоимость ПЭТ заготовки 4 рубля, а готовой пластиковой бутылки – 6 рублей. Если следовать плану, ежемесячный оборот составит 3 000 000 рублей, а «чистый» доход, с учетом расходов – 1 355 000 рублей. Такой вид предпринимательства нельзя назвать легким. Однако есть хорошая перспектива наращивания темпов производства ПЭТ тары и расширения предприятия.

После успешной реализации бизнес-плана по производству, можно организовать на территории цеха или другом помещении переработку пластиковых бутылок. Такой вариант считается одним из самых перспективных в России, так как на каждую 1 000 человек приходится до 300 кг выброшенных пластиковых бутылок ежемесячно.

Организовав вторичную переработку, вы решите сразу несколько проблем:

• Появится возможность использования практически бесплатного сырья.
• Возможность сдавать отработанный пластик предприятиям по производству полиэтиленовой продукции.
• Ваша организация заработает отличную репутацию, если поможет городу решить проблему с утилизацией отходов.

По сравнению со странами Европы и Азии, производство и утилизация ПЭТ бутылок в России развиты мало, поэтому в качестве инвестиций – это беспроигрышный вариант.

Загрузка…

Источник: https://ideamybusiness.ru/biznes-idei/proizvodstvo-plastikovyh-butylok.html

Бизнес-идея: производство пластиковых бутылок

Вложения: от 350 000 рублей

Окупаемость: от 4 месяцев

Воплотить в жизнь бизнес-идею по производству пластиковых бутылок реально с небольшим стартовым капиталом и даже в маленьком городе. Спрос на эту продукцию значителен.

И если большие предприятия обычно обеспечивают ПЭТ-тарой себя сами, то представителям малого бизнеса выгоднее приобретать готовую продукцию. Наибольший интерес к ней возникает в летнее время, когда население активно покупает прохладительные напитки.

Рассмотрим, как правильно организовать дело в этой сфере и подсчитаем возможные затраты.

Концепция бизнеса

Ежегодно спрос на ПЭТ-бутылки в РФ возрастает на 8 процентов. Тара требуется не только для напитков. Ее используют и для моющих средств, моторных масел, других промышленных жидкостей. Пластиковые бутылки – востребованная продукция. Но и конкуренция здесь немаленькая, поэтому рассчитывать на мгновенную окупаемость не стоит.

Если вы решили наладить подобное производство, в первую очередь подумайте, кому вы будете сбывать продукцию. Вашей целевой аудиторией могут стать:

• торговцы разливным пивом;
• компании по продаже питьевой воды;
• фермеры, занимающиеся поставками молока;
• продавцы бутылок возле целебных источников;
• реализаторы моющих средств на розлив.

Новичкам в производстве следует сотрудничать с мелкими предпринимателями – крупные производят тару сами. Потенциальных партнеров ищите уже на этапе составления бизнес-плана, ведь от сбыта зависит ваш доход.

Что потребуется для реализации?

Основа пластиковых емкостей – термопласт (ПЭТ). Этот полимерный материал практически вечен, поэтому может подвергаться многократной переработке. Собственно, из старых пластиковых бутылок, превращенных в гранулы, и делают новые.

Если вы собираетесь запускать дело с момента переработки, потребуется оборудование для преобразования использованной тары в преформы – заготовки для будущих бутылок. Оно достаточно дорогое, и на начальном этапе предприниматели предпочитают закупать готовые преформы – универсальные, толстостенные либо укороченные. Они позволяют получать готовые бутылки разных форм и размеров.

Также при подсчете начального капитала следует учитывать страну-производитель оборудования. Отечественные и китайские аппараты дешевле. Кроме того, западные промышленные комплексы обычно рассчитаны на большой объем производства, их используют на крупных фабриках.

В минимальный производственный комплект должны входить печь, пресс-форма, аппарат для выдувания бутылей и компрессор. Проверьте, чтобы у последнего была система защиты от перегрева горла бутылки. На заготовках уже нанесена резьба, и ее нельзя повредить.

Технология изготовления сложностью не отличается:

1. Заготовку нагревают в специальной печи, затем вставляют в пресс-форму так, чтобы в горло под давлением равномерно нагнетался воздух. Он должен задуваться быстро, чтобы не деформировались стенки.
   
2. Получившуюся бутылку охлаждают прохладным воздухом либо жидкой двуокисью углерода.
   
3. Проверяют емкости на предмет протечек и сортируют.

В отбраковку обычно уходит 15-20 процентов тары, ее вновь направляют на переработку.

Производственное помещение можно арендовать вдали от центра. Оно должно быть не меньше 30 квадратных метров, с высокими потолками. Для обслуживания небольшого цеха потребуется три человека за одну смену – старший мастер и два рабочих. Также придется нанять водителя со своим транспортом.

Бухгалтерию можно вести самому с помощью соответствующих интернет-ресурсов. Вкладываться в традиционную рекламную кампанию для небольшого производства не имеет смысла, достаточно сайта-визитки. Источники сбыта придется искать самостоятельно.

Пошаговая инструкция запуска

Открытие подобного производства целесообразно в городе, где подобных предприятий еще нет. Бизнес будет рентабельным только при отсутствии конкурентов под боком. В этом случае можно создать бизнес-план, учитывая все возможные расходы и риски. После этого действуйте пошагово:

1. Пообщайтесь с возможными поставщиками сырья и потенциальными покупателями продукции, предварительно договоритесь о поставках.
2. Зарегистрируйтесь официально в налоговом органе как ООО или ИП. Начинающие предприниматели выбирают именно этот вариант с режимом налогообложения УСН «Доходы минус расходы».
3. Приобретите кассовый аппарат и зарегистрируйте его.
4. Найдите подходящее помещение и возьмите его в аренду.
5. Приобретите и установите оборудование.
6. Закупите преформы и крышечки.
7. Создайте сайт и договоритесь о поставках продукции.

Осталось только нанять персонал и запустить новое производство.

Финансовые расчеты

Самые затратные статьи — закупка преформ и расходы на электричество – его на производстве требуется много. Подсчитаем первоначальные и месячные вложения и выясним, как быстро они окупятся.

Стартовый капитал и ежемесячные расходы

В первоначальные вложения должны входить не только стоимость оборудования и сырья, но и аренда с коммуналкой за первый месяц, а также заработная плата за этот же период. Итак, сколько нужно накопить для старта:

Первоначальные затраты	Сумма в рублях
Регистрационные расходы	1000
Оборудование (станок для выдувания бутылок от 50000, печь – от 7000, пресс-форма – от 25000, компрессор – от 12000)	94000
Аренда помещения за первый месяц с коммунальными услугами	25000
Косметический ремонт цеха и монтаж оборудования	20000
Расходы на сайт и бухгалтерию на год	10000
Покупка и регистрация кассового аппарата	20000
Заработная плата (двум старшим мастерам – 48000, четверым разнорабочим – 48000, водителю – 18000)	110000
Непредвиденные траты	20000
Закупка сырья и траты на горючее	50000

Итого 350 000 рублей. Ежемесячные расходы, без учета налогов, будут состоять из затрат на сырье, коммуналку и аренду, зарплаты и непредвиденных трат. Они составят 205 000 рублей.

Сколько можно заработать и сроки окупаемости

Для рентабельности бизнеса необходимо выдавать как минимум 6000 бутылок в день. Если предприятие начнет работать в две смены, за месяц оно может производить 200000 штук. Разница в стоимости между готовой емкостью и преформой в среднем 3 рубля. Итоговый доход без учета зарплаты, налогов и коммуналки выйдет 600000 рублей.

Окупается подобное предприятие в идеале за 4 месяца, но в реальности сроки удлиняются и составляют примерно год.

Преимущества и возможные риски

Понятно, что в отдаленном селе такой бизнес открывать невыгодно – там не найдется желающих приобретать пластиковые бутылки в большом объеме. Но если поселок расположен вблизи мегаполиса, рассмотреть подобную бизнес-идею вполне возможно.

Проанализируем другие преимущества и возможные риски открытия подобного производства:

Преимущества	Вероятные риски
Недорогое оборудование и отсутствие больших претензий к помещению.	Недостаточный рынок сбыта, высокая конкуренция.
Возможность снизить себестоимость за счет дополнительной линии по созданию преформ.	Повышение стоимости сырья.
Постоянный спрос на продукцию.	Низкий уровень прибыли в первые месяцы.

Еще на этапе бизнес-плана возьмите на заметку сезонность спроса. В летний период она в несколько раз выше, чем зимой.

Если правильно подойти к разработке этой идеи, то на производстве пластиковых бутылок можно неплохо заработать. Поначалу доход может оказаться ниже ожидаемого. Потребуется терпение и дополнительные средства для подстраховки.

Источник: https://Zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-plastikovyh-butylok

Производство ПЭТ бутылок

Сегодня все реже можно встретить безалкогольные и слабоалкогольные напитки в таре из стекла. Ее постепенно вытеснила легкая и дешевая емкость из пластика. Однако, несмотря на ежегодный рост конкуренции, у предпринимателей еще есть возможность занять свою нишу в сфере производства ПЭТ бутылок. Грамотно организованный бизнес сможет приносить неплохой и стабильный доход.

Особенности бизнеса

Спрос на пластиковые бутылки в России с каждым годом повышается на 8%.

Подобная тара пользуется популярностью не только в пищевом производстве, но и среди производителей бытовой химии, моторных масел и т.п.

Поэтому бизнес, связанный с изготовлением полимерной тары, постоянно развивается. Тем не менее, прежде чем запускать такой проект, необходимо принять во внимание его некоторые особенности:

1. При производстве тары для пищевой промышленности необходимо строго соблюдать гигиенические требования.
2. Выбирая оборудование, нужно учитывать объемы и назначения будущих емкостей.
3. Идеальным вариантом станет выпуск бутылок ПЭТ с разной конфигурацией и расцветкой, так как это даст возможность производителям сделать свою продукцию более привлекательной и узнаваемой.
4. Для того, чтобы проект окупился и ежемесячно приносил прибыль, производство должно быть стабильным. Только лишь сезонное сотрудничество с временными точками, торгующими водой, не будет выгодным.
5. Организация бизнеса по изготовлению пластиковых бутылок в маленьких городах, где отсутствуют крупные производители, представляющие собой основную целевую аудиторию, станет бессмысленной. А перевозка тары на значительные расстояния с целью реализации, существенно увеличит ее стоимость из-за транспортных расходов. Рынок сбыта должен находиться недалеко от самого предприятия.

При составлении бизнес-плана необходимо учесть все факторы, которые в будущем обуславливают рентабельность и развитие проекта.

Требование к помещению

Помещение под производство можно приобрести или взять в аренду, оба варианта имеют свои достоинства и недостатки. К примеру, выкупленное помещение – это гарантия того, что в будущем не придется осуществлять демонтаж, перевозку и установку оборудования.

Преимущество аренды заключается в отсутствии необходимости вложения большого стартового капитала.

Помещение, где будут изготавливаться полимерные бутылки, должно полностью соответствовать пожарным и санитарным нормам, а также отвечать следующим требованиям:

• общая площадь – не менее 30 м2;
• высота потолков – от 4 м;
• поверхности цеха – выполненные из материала, устойчивого к возгоранию и плавлению;
• пол – бетонный или плиточный;
• наличие качественной вентиляционной системы и необходимых коммуникаций: водоснабжение, электричество, отопление.

Производственные площади рекомендуется подыскивать в промышленной зоне города, поскольку стоимость таких вариантов намного меньше.

Персонал

Поскольку оборудование для изготовления бутылок ПЭТ автоматическое, то на первых порах для работы с ним понадобится 8 человек.

Это количество рассчитано на режим в две смены (по 4 человека на каждую из них). Также для производства нужно будет нанять бухгалтера, технолога, мастера, водителя, разнорабочего и уборщицу.

В дальнейшем, по мере роста объемов производства штат нужно постепенно расширять.

Сырье

Сырьем для изготовления полимерных емкостей является преформа, которую, в свою очередь, получают из гранулированного полиэтилентерефталата – ПЭТ. При нагревании этих гранул образуется термопласт, устойчивый к разрушению и деформации при повторном нагревании.

Преформа – это заготовка с окончательно сформированным горлышком. В производственном процессе именно из нее выдувается та или иная емкость. Существует несколько видов подобных заготовок, каждая из которых отличается цветом и конфигурацией:

• укороченная;
• толстостенная;
• универсальная.

Как правило, преформы закупают в качестве сырья у какого-либо поставщика. Поэтому в технологической цепочке изготовления бутылок ПЭТ присутствуют два производителя.

В редких случаях предприниматели устанавливают на своем предприятии весь цикл производства емкостей, обычно заготовки предпочитают закупать. Выбирая поставщика, необходимо выяснить, какое сырье он использует при производстве преформ.

Если это отходы, то есть вторичное сырье, то такие заготовки абсолютно не подходят для изготовления тары для пищевого производства, их допустимо использовать только для разлива технологических жидкостей.

Методы производства

Изготовление полимерной тары может осуществляться двумя способами:

1. Однофазный – для получения заготовки из гранул полиэтилентерефталата и дальнейшего выдувания бутылки используется одна и та же машина.
2. Двухфазный – изготовление преформы происходит на одном устройстве, после чего заготовку транспортируют на другое для завершения производственного процесса – получения готовой емкости.

Производительность двухфазного метода значительно отличается от однофазного варианта в лучшую сторону.

Технология производства

Процесс изготовления пластиковой бутылки происходит следующим образом:

1. Преформу помещают в печь, где она равномерно разогревается путем вращения. При этом полностью сформированному горлышку с нанесенной резьбой обеспечивается защита от перегрева и повреждения.
2. Нагретую заготовку помещают в пресс-форму и вставляют в стальной стержень горлышком, по которому под давлением осуществляется равномерная подача воздуха. Таким образом, происходит процесс выдувания для получения изделия с требуемым объемом и формой. Чтобы предотвратить деформирование будущей бутылки, необходимо заложить точное время для выполнения этой процедуры.
3. Полученные изделия охлаждают посредством жидкой двуокиси углерода или просто воздуха.

Для придания таре устойчивости ее донышко формируют в выпуклом виде в сторону центральной части. Заключительный этап производства тары ПЭТ состоит в проверке готовых изделий на предмет возможных дефектов и деформации с последующей сортировкой. Плановый брак составляет 25% от всего объема полученной продукции, в этом случае негодные емкости подвергаются переработке.

Оборудование

Открытие проекта потребует первоначальных инвестиций, основная сумма которых пойдет на приобретение оборудования. Перед покупкой технологической линии нужно определиться с масштабом и методом производства на первых порах.

Лучше всего отдать предпочтение оборудованию от европейских изготовителей, несмотря на то, что оно в несколько раз дороже китайских аналогов, его высокая производительность быстро окупит затраты.

Помимо машин, предназначенных непосредственно для выпуска изделий, понадобятся вспомогательные средства: тележки для транспортировки на склад и т.п.

Состав технологической линии

Автоматическая линия, выполняющая цикл операций по производству полимерных емкостей, включает следующие элементы:

• ПЭТ-платформу;
• воздушный компрессор, предназначенный для выдувания изделий;
• кварцевую лампу;
• печь, в которой осуществляется нагрев заготовок;
• двойную пресс-форму.

Рентабельность

Стартовый капитал для запуска проекта будет включать следующие затраты:

• аренда площадей – 50 000 руб.;
• оформление бизнеса – 15 000 руб.;
• приобретение, установка и настройка оборудования – 400 000 руб.;
• закупка сырья – 100 000 руб.;
• рекламная компания – 20 000 руб.;
• расходы на хозяйственные нужды – 15 000 руб.

Всего сумма инвестиций составит – 600 000 рублей.

В процессе функционирования предприятию предстоит осуществлять ежемесячные расходы:

• аренда – 50 000 руб.;
• з/плата персонала – 200 000 руб.;
• оплата коммунальных услуг – 20 000 руб.;
• реклама – 7 000 руб.;
• затраты на сырье – 100 000 руб.

Сумма текущих расходов составит – 377 000 рублей.

Работая в две смены, предприятие на первых порах сможет производить 6 000 бутылок в сутки. Средняя стоимость каждого изделия – 5 рублей.

• Ежемесячный доход: 6 000 х 5 х 30 = 900 000 рублей.
• При ставке 6% сумма налога предприятия составит:
• 900 000 х 0,06 = 54 000 рублей.
• Чистая прибыль предприятия:
• 900 000 – 54 000 – 377 000 = 469 000 рублей.
• На основании приведенных расчетов следует, что для полной окупаемости проекта понадобится 2-3 месяца.

При изготовлении небольших партий продукции проект станет убыточным, поскольку их реализация не сможет компенсировать ежемесячные расходы. Грамотное ведение бизнеса позволит стабильно получать солидную прибыль, и в процессе деятельности повышать уровень рентабельности. 

Источник: https://fabricators.ru/article/proizvodstvo-pet-butylok

Перспективный бизнес по производству пластиковых бутылок

• Повсеместно использовавшуюся ранее стеклянную тару почти полностью вытеснили с рынка аналоги из пластика.
• Произошло это благодаря тому, что такие бутылки не бьются, они практичнее, а их вес достигает минимальных показателей.
• Производство пластиковых бутылок, используемых для разлива не только напитков, но даже бытовой химии, давно усовершенствовано и представляет собой неплохое поле для предпринимательской деятельности.

Преимущества бизнеса

Пока не изобретены более безопасные в экологическом плане материалы, производство пластиковых бутылок будет процветать, что позволяет создать на этом поприще весьма доходный бизнес.

1. Прежде чем принимать решение об оформлении официальных документов, предпринимателю необходимо провести мониторинг рынка.
2. Если в городе уже существует выпускающий подобную продукцию завод или предприятия, нуждающиеся в пластиковой таре, создали собственное отделение по их изготовлению, – рисковать не стоит.
3. В случае полного отсутствия конкурентов, можно разрабатывать бизнес-план с учетом месторасположения, величины и других тонкостей, относящихся к будущей компании.

Однако даже при наличии огромного рынка сбыта, следует учесть наличие конкуренции на рынке.

Для привлечения постоянных клиентов, продукция должна:

• отвечать запросам возможных покупателей;
• широко рекламироваться;
• продаваться по низким ценам;
• соответствовать стандартам качества.

Помимо этого подыскивается источник недорогого сырья, как вариант – проводится сбор использованной тары у населения.

Используемые материалы

Изготовление бутылок из пластика проводится из термопласта, более известного, как ПЭТ.

В процессе производства приходится следить, чтобы в пущенных на переработку бутылках не оставалась вода, снижающая во время испарения прочность материала.

Поэтому во время подготовки к переработке вся тара проходит сортировку, промывается, просушивается и только так допускается к повторному использованию.

Закупка оборудования

Оборудование для производства бутылок данного образца предоставлено на рынке во множестве вариантов от различных компаний. В зависимости от надежности, страны-производителя и вида разработки, их стоимость также колеблется.

Во время решения организационных вопросов бизнесмен может выбирать, так как недорогие китайские механизмы продаются за несколько сот тысяч рублей, и в это же время Италия предлагает аналогичные, но устойчивые к поломкам изделия, цена которых превышает иногда и 1,5 миллиона рублей.

Особенное внимание необходимо уделить такому виду оборудования, как преформы – заготовки с наличием горлышка, созданные из гранул.

Реализуются они в нескольких видах:

• с плотными стенками;
• универсальные;
• укороченные.

Каждая из преформ используется для производства отдельного вида бутылок, которые могут отличаться формой, цветом, размерами.

Необходимые затраты

Переработка как бизнес начинается после оформления разрешительных документов, поиска, аренды и ремонта производственного помещения, закупки оборудования. Последняя часть потребует наибольшего количества денег.

Ввиду многообразия механизмов для создания пластиковых бутылок достаточно сложно указать точную сумму.Однако если использовать средние данные, подсчеты провести можно.

Название	Стоимость/руб.
Печь для преформы	57 000
Оборудование по выдуву	45 000
Компрессор	75 000
Пресс-форма	35 000
Итого	212 000

Сумма, как для промышленного бизнеса, сравнительно небольшая, однако предпринимателю нужно иметь в запасе не менее 500 тысяч рублей.

Некоторое количество откладывается на решение форс-мажорных обстоятельств, оплату подчиненным в первые месяцы, а также оплату энергоснабжения – производство ПЭТ-бутылок сопряжено с достаточно большим потреблением электричества.

Производственное помещение

Преимущество этого вида бизнеса еще и в том, что для организации процесса не нужно подыскивать помещение с большими площадями, за аренду которого ежемесячно приходилось бы «прощаться» с внушительной суммой от доходов.

Главные требования к цеху заключаются в следующем:

• наличие качественной вентиляции;
• электричество;
• водоснабжение;
• потолки около 4 м.

Кроме того, величина цеха может быть в пределах 30 метров квадратных, а его пол и стены покрыты материалами, устойчивыми к возгоранию.

В идеале желательно использовать для этого бетон или более эстетичную плитку.

Рабочий процесс

Для получения готовых изделий совершается несколько операций:

1. Нагревание ПЭТ до определенной степени вязкости.
2. Постепенное равномерное охлаждение.
3. Помещение в форму.
4. Подача воздуха для формирования бутылки.

Чтобы изделие было устойчивым, его дно должно иметь слегка выпуклую форму.

Важно учитывать, что давление обязательно должно быть равномерным, иначе материал неодинаково распространится.

К слову, во время проверки на качество нормальным показателем является 25% брака.

Отсортированные непригодные изделия опять отправляют на переплавку.

Производство изделий может быть однофазным или двухфазным. В первом варианте все операции проводятся с помощью одного станка, во втором – процесс разделяется на этапы.

В любом случае, если предприниматель позаботился своевременно о рынке сбыта и постоянно занимается поисками новых клиентов, затраты на бизнес окупаются уже на протяжении первого года.

Источник: https://biznesbrend.ru/biznes-idei-proizvodstvo/perspektivnyj-biznes-po-proizvodstvu-plastikovyx-butylok

Производство пластиковых бутылок: Оборудование и бизнес план

Сложно представить жизнь современных людей без пластиковых бутылок, поскольку они являются самым распространенным и востребованным видом упаковки. Предприимчивые люди давно научились получать выгоду, построив свой бизнес на производстве такой продукции. В этой статье мы познакомим вас с особенностями производства пластиковых бутылок, оборудованием для производства пластиковых бутылок, а также расскажем, как начать такое перспективное и прибыльное дело с нуля.

Особенности бизнеса

На сегодняшний день производство пластиковых бутылок в России считается одним из самых прибыльных направлений предпринимательской деятельности.

Буквально 20 лет назад никто не мог даже представить, что в ПЭТ-таре будут продавать газированные напитки, воду, молоко, соки, пиво и прочее. Сегодня пластиковую тару применяют в самых разных отраслях, поэтому такая продукция всегда пользуется спросом на рынке.

Но на легкий старт в таком бизнесе рассчитывать не приходится, поскольку в данном сегменте постоянно растет уровень конкуренции.

бутылок, в среднем за один час работы потребляет 25 кВт. При этом потребуется мощный компрессор с давлением не менее 40 Бар.

Если вы хотите заняться таким бизнесом, будьте готовы к тому, что придется выложить немало денег на покупку оборудования и оплату счетов за электричество.

Еще один важный момент – это масса заготовки для производства пластиковых бутылок. От этого во многом зависит себестоимость готовой продукции. Самое качественное оборудование, на котором можно делать литровые ПЭТ бутылки из преформы массой не более 35 грамм.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

• Низкая цена производства пластиковых бутылок позволяет им успешно вытеснять стеклянные аналоги. Эта тара не боится ударов и проста в транспортировке. Многие производители соков и газированных напитков больше не покупают ПЭТ-бутылки у посредников, поскольку сами изготавливают такую тару. Они постепенно расширяют производство, чтобы продавать излишки и покрывать за счет прибыли свои расходы;
• Производство пластиковых бутылок будет процветать, поскольку пока еще не изобрели более качественного и экологически чистого материала. Это значит, что любой бизнесмен-новичок может открыть в данной сфере достаточно доходный и перспективный бизнес;
• Недорогое сырье. Если вы хотите уменьшить себестоимость готовой продукции, можно организовать сбор вторичного сырья у населения.

Минусы:

• Крупные стартовые вложения;
• Высокий уровень конкуренции.

Бизнес план

Первое, что вам нужно сделать – это составить бизнес план производства пластиковых бутылок. Пока вы не рассчитаете будущие затраты и прибыль, невозможно определить рентабельность проекта.

1. Расчет первоначальных инвестиций. Стартовые вложения должны покрывать все расходы на закупку оборудования для изготовления пластиковых бутылок, сырья, оплату коммунальных счетов, налогов и зарплату сотрудникам. Кроме того, необходимо предусмотреть расходы на ремонт производственного помещения, а также обустройство склада и комнаты для персонала;
2. Анализ рынка. Этот важный момент нельзя упускать из виду при открытии любого производства. Если в вашем городе уже кто-то занимается изготовлением пластиковых бутылок, поинтересуйтесь, удовлетворяет ли он в полной мере спрос на такую продукцию, проверьте качество и узнайте, для каких целей предназначена их тара. Выгоднее всего открыть производство пластиковых ПЭТ бутылок на базе предприятия, выпускающего бутилированную воду, соки или сладкие газированные напитки. Благодаря этому себестоимость готовой продукции снизится на 20%. Излишки пластиковой тары можно продавать и получать с этого дополнительный доход;
3. Рентабельность такого бизнеса довольно высокая, поскольку сырье для производства пластиковых бутылок стоит недорого. Для транспортировки такой продукции не понадобятся специальные ящики. Если возникает необходимость в изменении формы и размера изделия, можно просто взять другую пресс-форму;
4. Продвижение производства. В бизнес план должны быть включены пункты по развитию бизнеса. В первую очередь необходимо оповестить клиентов о том, что на рынке появился новый игрок. Нужно сделать все для того, чтобы потребитель узнал о вашем товаре, иначе бизнес потерпит крах.

Перед тем как приступить к составлению бизнес плана, необходимо изучить технологию производства пластиковой бутылки. Об этом мы поговорим в следующем разделе.

Технологический процесс

Существует несколько способов производства пластиковой тары:

• Метод экструзии. По этой технологии изготавливают разные виды полой тары из гранулированного термопластичного материала;
• Метод вакуумной формовки. Его используют для изготовления коррексов, блистеров, стаканчиков и прочее;
• Метод выдувки. Применяют для изготовления полиэтиленовых и полипропиленовых бутылок.

В целом технология изготовления пластиковых бутылок выглядит таким образом:

• Сначала покупают прессформы для изделий. У каждого вида тары свой дизайн и размер;
• Сырье плавится в приемном бункере и впрыскивается в прессформы под давлением. Далее, процесс зависит от того, какого вида тару вы хотите получить. Можно сразу охладить изделие и вынуть его из формы либо заготовка помещается в матрицу, где производится дальнейшая формовка. В матрице создают вакуум, в результате чего изделие принимает нужную форму. После этого матрицу нужно охладить и вынуть из нее готовую бутылку. Для производства такой продукции можно использовать вторичное сырье, измельченное с помощью специального оборудования.

Самый большой процент брака появляется на этапе выдувания, поэтому нужно тщательно следить за температурой воздуха и проверять целостность резьбы после выдувания. Только самые дорогие автоматические линии могут в полной мере обеспечивать качество продукции. Чтобы решить проблему с браком, необходимо тестировать каждую партию.

Необходимое оборудование

Перед тем как купить оборудование для производства пластиковых бутылок, нужно определиться, что вам понадобится для работы:

• Преформы;
• Печь;
• Машины для раздува;
• Двойная пресс форма.

Преформа – это основа для изготовления бутылок. Их производят под воздействием высоких температур и давления из полиэтилентерефталата. Основы делятся на следующие виды:

• Толстостенные;
• Короткие;
• Универсальные.

Благодаря такому разнообразию вы сможете делать разные бутылки, отличающиеся как по форме, так и по дизайну.

Печь предназначена для нагревания преформ до нужной температуры. Данное оборудование имеет и дополнительные опции – передвижение и вращение заготовки. Благодаря этому она более эффективно размягчается и, соответственно, легко приобретает нужную форму.

В машине для раздува формируется окончательная форма бутылки. Этот станок оснащен компрессором и специальной защитой, предотвращающей перегрев горлышка, и сохраняющей резьбу, предназначенную для накручивания крышки.

Используя двойную прессформу вы сможете создать любое пластиковое изделие. Зачастую для производства полимерной тары используют метод литья под высоким давлением.

Изделия, изготовленные по такой технологии, получаются абсолютно прозрачными и очень легкими. Они прекрасно подходят для фасовки различных жидкостей. Такая тара может иметь разный цвет и форму.

Ознакомиться более подробно с работой оборудования вам поможет видео производство пластиковых бутылок.

В качестве сырья для изготовления пластиковых бутылок используют преформу, изготовленную из гранулированного полиэтилентерефталата. Этот термопласт получают в результате нагревания до определенной температуры гранул полиэтилентерефталата. При повторном нагревании этот материал не разрушается и не деформируется.

В таком случае в производственной цепочке присутствуют два предприятия. Обычно по такой схеме работают производители различных напитков, которые делают самостоятельно полиэтиленовую тару.

Они считают, что намного выгоднее закупать преформы, чем налаживать их производство на собственном предприятии.

Выбирая поставщика преформ, не забудьте выяснить, из какого материала изготовлена продукция. Если это вторичное переработанное сырье, то есть отходы, из такого материала нельзя делать тару для пищевых продуктов. Оно подходит только для производства бутылок для технических жидкостей.

Персонал и производственное помещение

Площадь помещения и количество обслуживающего персонала зависит от того, какое оборудование вы будете использовать для работы. Например, если вы поставите самую простую технику, понадобится трое рабочих в одну смену и около 60 кв. метров площади.

Производственное помещение должно состоять из следующих отделов:

• Производственный цех;
• Административная часть;
• Комната для персонала;
• Склад для сырья;
• Помещение для готовой продукции;
• Санузел.

Общая площадь цеха должна быть не менее 100 кв. метров. При трехсменном режиме работы необходимо содержать в штате бухгалтера, 9 рабочих, водителя и менеджера.

Финансовые вложения и прибыль

Приобретение автоматической линии для производства пластиковых бутылок потребует от вас серьезных финансовых инвестиций. При грамотной маркетинговой политике все капиталовложения окупятся в самые короткие сроки. Попробуем примерно подсчитать, сколько денег понадобится для того, чтобы открыть мини производство пластиковых бутылок:

• Оформление разрешительных документов – 200 тыс. рублей;
• Покупка и установка оборудование для производства пластиковых бутылок – 3 млн рублей;
• Ремонт и подготовка производственного помещения – 300 тыс. рублей.

Также, не стоит забывать и о ежемесячных расходах:

• Заработная плата – 250 тыс. рублей;
• Налоги и коммунальные платежи – 120 тыс. рублей;
• Закупка сырья – 100 тыс. рублей.

В среднем оптовая цена одной единицы продукции (при покупке партии свыше 10 тыс. штук) находится в пределах 3,5–4,5 рублей, себестоимость производства пластиковой бутылки составляет 1,7-2 рубля.

Если предприятие будет работать в две смены, за месяц оно сможет производить 200 тыс. штук. При наличии рынков сбыта вы сможете получать ежемесячно 340 тыс. рублей чистого дохода.

Полная окупаемость проекта наступает через 1 год работы.

Рентабельность

Предприниматели, которые занимаются производством стеклянной тары, знают, что, если минимальный объем выпускаемой продукции должен быть не менее 1 млн единиц, иначе предприятие будет убыточным. Современные технологии позволяют включать станок для производства пластиковых бутылок и для 1 тыс. штук.

Если сравнить вес ПЭТ бутылки и стеклянной тары, можно понять, сколько денег можно сэкономить на транспортных расходах. Такая продукция не бьется и не требует приобретения специальных ящиков для транспортировки. Пластиковые бутылки представлены в широким цветовым ассортиментом, а для изменения дизайна или размера достаточно просто взять другую пресс-форму.

Для установки оборудования не понадобится большое помещение, поэтому бизнес производство пластиковых бутылок можно легко организовать возле линии разлива газированных напитков или пива. По подсчетам специалистов уровень рентабельности такого предприятия достигает 100%.

Выводы

Спрос на пластиковую тару в нашей стране постоянно растет, поскольку такую продукцию покупают многие производственные предприятия. Этот сегмент рынка еще полностью не заполнен, поэтому при грамотном подходе, такой бизнес будет гарантированно расти и развиваться.

Источник: https://money-hunters.ru/proizvodstvo/plastikovyih-butyilok-oborudovanie-i-biznes-plan.html