Популярные сегодня «канадские дома» используют в своей технологии строительства SIP-панели. А может ли данный строительный материал гарантировать высокое качество будущего дома?
Вес сэндвич панели настолько мал, что резонно возникает вопрос: а сколько простоит дом из SIP-панелей и не обветшает ли он лет за 5-10? Не съедят ли такой дом мыши? Может ли этот дом использоваться в условиях нашего климата? А что делать, если размеры сэндвич панелей больше, чем надо? И как насчет фенолов и стиролов – экология не подкачает?
Происхождение СИП-панелей
На эти и многие другие вопросы дает ответ технология производства СИП-панелей: и комплектующие материалы, и процесс изготовления, и даже «родина» сырья и производственной линии закладывают в этот строительный материал все «характерные» черты.
Канадская технология строительства домов из структурно изолированной панели (sip) на самом деле несет в себе очень мало черт страны кленового листа, но так уж сложилось, что первичные стандарты строительства по этой технологии пришли в Россию из Канады.
США – вот автор технологии, а к нам материалы и линии для производства сэндвич-панелей в основном поступают из Германии.
Экологичность СИП-панелей
SIP-панели (ОСП) не выделяют вредных для здоровья компонентов.
Менее 0,1 ppm – вот количество формальдегида, выделяющегося из SIP-панелей, что соответствует уровню эмиссии Е1, считающемуся безопасным в ЕЭС, где из SIP-панелей разрешено строить детские сады, школы, больницы и прочие социальные учреждения.
А европейцы куда придирчивее к экологической безопасности в этой сфере, нежели отечественные разрешающе-запрещающие органы. Исследования показали, что СИП-панели по экологическим показателям предельно близки к дереву.
Состав СИП-панелей
Итак, СИП-панели, вес их и в самом деле очень мал, если сравнивать с камнем, кирпичом, бетоном и т.д. Да и с чего панели быть тяжелой, если состоит она из плит ОСП, между которыми методом гидравлического прессования вклеивается пенополистирол в качестве утеплителя. На стол для сборки слоями укладываются OSB-плита, пенополистирол, опять OSB-плита.
Клей на плиты наносится с помощью специальной установки. Кстати, забудьте про «испарение фенолов»: плита OSB это вовсе не ДВП! Склеиваемый пакет помещается под гидравлический пресс, где происходит процесс полимеризации клея в течение 20 минут. Таким образом, одновременно изготавливается несколько SIP панелей. Весь процесс автоматизирован.
Рабочие производят лишь сборку пакета панелей.
Транспортировка и монтаж СИП-панелей
Малый вес конструкции — это еще одно преимущество строительства по данной технологии. Простая транспортировка, предполагающая несколько простых действий, призванных защитить СИП-панели от повреждения.
Прежде всего позаботьтесь о том, чтобы панели не пострадали при погрузке. При использовании вилочного погрузчика панели должны грузиться с поддонов.
Штабель загруженных в открытую машину панелей надо защищать укрывным материалом, а также по контуру – каждую панель. Продольные балки комплекта в штабеле должны быть вертикально выровнены.
Эти меры позволят Вам доставить домокоплект панелей в целости и сохранности к месту будущего строительства.
У дома из СИП-панелей относительно несложный монтаж. Не нужно заказывать специальную дорогостоящую грузовую технику. Возведением дома может заниматься бригада из 2-3-х человек при условии, что ими будет руководить профессионал. Да и на дорогом фундаменте можно значительно сэкономить — вес-то незначительный!
Прочность СИП-панелей
Продуманное устройство сэндвич панелей таково, что панель обладает колоссальным запасом прочности, обладает низкой теплопроводностью, не гниет, плохо горит, обладает идеально-ровной поверхностью, не требуя дополнительной подготовки для последующей декоративной отделки. Дома, построенные из SIP-панелей, простоят 80-150 лет, поэтому насчет долговечности также не стоит беспокоиться.
И, если цифра «150» — это теоретическое предположение, то 75-80 лет – таков возраст первых коттеджей в США и Канаде, и поныне радующих не первое поколение обитателей надежностью и уютом комфортного жилья.
ОСП плиты имеют в своем составе длинномерную стружку, доля которых составляет 90%, она уложена в поперечных направлениях, склеивают компоненты панелей под высоким давлением. Именно поэтому СИП-панели прочны настолько, что каждая из них в одиночку способна нести вертикальные нагрузки в пределах 10 тонн включительно, а по горизонтали они выдержат вес до 2 тонн на кв.м.!
Мы провели испытания весом для подтверждения прочности наших СИП-панелей и заехали на них автомобилем весом в 2 тонны и грузовиком массой 4 тонны.
Ни под одной из масс, панель не прогнулась, что говорит о ее прочности и выносливости.
Температурные колебания, которые не страшны СИП домам тоже впечатляют: от -50-ти до +50-ти градусов по Цельсию.
Огнестойкость СИП-панелей
Повышенная огнестойкость — еще один плюс, учитывая особенно актуальную в последние годы в России проблему пожаров.
Как и все деревянные дома, дом из СИП теоретически пожароопасен, но специальные антипирены, входящие в состав древесных плит, придают материалу способность к самозатуханию.
Более того, чтобы загореться, ориентировано-стружечной плите нужно не менее часа находиться в огне! Этим материалам присвоена третья степень огнестойкости.
Пенополистирол, являющейся «начинкой» панели, может загореться только при контакте с воздухом, что исключено в виду его применения внутри конструкции плиты и дома в целом.
Это не значит, что жильцы дома из Сип-панелей могут проявлять беспечность по отношению к огню: применение горючих и выделяющих высокотоксичные вещества при горении отделочных материалов может свести на нет любую степень огнестойкости строительного материала.
Энергосберегающие свойства СИП-панелей
Если сравнивать дом из стандартных по толщине SIP-панелей (174 мм) с такой же кирпичной кладкой, то первый в среднем в 7 раз теплее! Теплоизоляционные свойства SIP-панели продиктованы уникальными особенностями пенополистирола – наполнителя панели.
Холодный дом из SIP-панели в условиях зимы можно прогреть за пару-тройку часов, а если отключить отопительную систему, то снижаться температура будет со скоростью – 1 градус за 24 часа. Дело в том, что дом из SIP-панелей лишен так называемых «мостиков холода»: щелей, зазоров и пр., чем так грешит нынешнее гражданское строительство.
Невероятно короткий срок строительства и доступная стоимость — вот, что выбирают ценители этой современной технологии.
Технология строительства с использованием SIP панелей применяется в мире уже более полувека. Пока это преимущественно страны Северной Америки и Европы, но и в России строительство домов по Канадской технологии становится все популярнее. И это закономерно: дома из SIP панелей в несколько раз прочнее обычных каркасных, вместительнее и экономичнее.
Если Вы тоже хотите построить такой дом, компания «Лидер» к Вашим услугам: мы производим и продаем домокомплекты для SIP строительства, предлагаем проекты домов из сип панелей, оказываем строительные услуги.
Источник: https://www.sip-lider.ru/sip-paneli/tekhnologiya-izgotovleniya-sip-paneley/
Производство СИП панелей
СИП-панель представляет собой строительную структурную изоляционную панель (СИП), изготовленную в виде трёхслойного сэндвича. Панели используют при сооружении домов малой этажности, благодаря чему стоимость строительства значительно снижается.
Важно ещё и то, что для организации производства этих строительных элементов не требуется от предпринимателя крупных денежных вложений.
Высокий спрос на панельные изделия в современном строительном рынке представляет хорошую возможность для тех, кто стремится открыть свое производство СИП-панелей с нуля, начать прибыльный бизнес.
Технология изготовления панелей
Ориентировано-стружечную плиту (ОСП) промазывают по поверхности клеевым составом и укладывают на неё слой пенополистирола. Потом сверху пенополистирол закрывается вторым листом ОСП также с нанесенным на него клеем.
После сушки получается СИП-панель, которую можно использовать в строительстве домов по новой технологии.
Открыть мини завод по производству SIP панелей – значит включиться в передовую строительную индустрию, которая уже в короткое время даст предпринимателю ощутимую прибыль и позволит ему расширять свой бизнес.
При всей простоте этих действий качественное панельное изделие можно получить лишь в том случае, когда будут соблюдаться следующие важные правила:
- чтобы все части панели на вспенивающемся клеевом составе плотно прилегли друг к другу, необходим специальный пресс для СИП-панелей;
- учитывая, что уже через несколько минут после нанесения клея на ОСП требуется выполнить сборку панели, вся операция должна происходить предельно быстро;
- клеевой состав должен наноситься на стружечную плиту ровным слоем, так как убрать потом его излишки невозможно;
- для строительных панелей-сэндвичей используется только специальный клей, экологически чистый, не включающий в себя никакие токсические добавки, водостойкий и способный сохранять свойства при значительных температурных колебаниях.
Производство SIP панелей своими руками считается проблематичным, так как без специального оборудования произвести сборку качественного изделия не получается. Изготовление СИП панелей в домашних условиях возможно лишь при наличии специального прессового станка, с помощью которого будет происходить склеивание изделий в надёжный строительный сэндвич-блок.
Зарубежная технология изготовления СИП-панелей сильно отличается от отечественной.
Различие заключается в том, что основным материалом для российских панелей является не стружечная плита, а строганный сухой брус, который значительно прочнее и имеет боле низкую теплопроводность.
Все указанные факторы придают отечественным панелям большую долговечность и прочность. Маркировка СИП-панелей, изготовленных по российской технологии, выглядит как ПСБ, за которой следует цифра длины изделия в сантиметрах.
В пошаговой инструкции изготовления панелей предусмотрена такая последовательность действий:
- компоновочные работы, которые заключаются в раскладке листов стружечной плиты на станочной площадке;
- нанесение на поверхность листов слоя полиуретанового клея;
- накладывание листов на пенополистирольный слой;
- подача сэндвича под прессовое устройство;
- сдавливание листов прессовым устройством с силой около 20 000 кг. и выдерживание в таком сжатом состоянии в течение 15 минут;
- передача изделия на станок для вырезки необходимых строительных проёмов и других требуемых конфигураций;
- складирование готовых изделий.
При существующих различиях в технологиях изготовления строительных СИП-панелей описанная шаговая последовательность почти всегда соблюдается.
Оборудование
Для организации прибыльного производства СИП-панелей потребуется не только начальный капитал, но и определённые знания строительной специфики. Стартовый капитал ещё будет зависеть от того, с каким поставщиком исходных материалов планируется наладить взаимодействие.
К основному оборудованию линии для производства СИП-панелей относятся:
- тележки для перемещения изделий между станками;
- столы для резки;
- клеевые распылители;
- разгрузочные тележки;
- пневматический пресс;
- подъёмное устройство;
- аппараты для нанесения клеевого состава.
Для того, чтобы панели получились качественные, лучше для их изготовления использовать импортный клеевой состав. У него короче время схватывания и выше прочность получаемого соединения.
На таком клее за один рабочий день при обычной технологии производства СИП панелей можно изготовить значительно больше конечной продукции, чем на отечественном составе.
Экономия же на клеевом материале приведёт к затягиванию производственного процесса и к возможным недостаткам в качествве готовых изделий.
Принимая решения, как организовать мелкосерийное производство СИП панелей, нужно выбирать оборудование с учётом масштабов предстоящего промышленного бизнеса. Мелкосерийный бизнес не потерпит крупных финансовых вливаний на старте, он уже изначально будет обречён на мало прибыльность или убыточность.
Выбирая, какое купить оборудование для производства СИП панелей, не лишним будет знать, что дорогое оборудование, работающее в автоматическом режиме, исключает ручной труд и тем самым позволяет избежать затрат на заработную плату дополнительным рабочим.
Оборудование из Китая значительно дешевле своих европейских аналогов, но оно требует применения ручного труда, что также снижает производительность предприятия в целом.
Цена оборудования европейских производителей сейчас составляет около 2 млн. рублей, китайские же аналоги не дороже 700 тыс. рублей.
Сравнивая эти цифры и учитывая предстоящий доход от реализации продукции, можно остановить выбор на одном из двух вариантов.
Если по расчётам окупаемость начальных вложений составит менее 1,5-2 лет, то можно купить и европейское, пойдя на большие расходы. Если же не планируется массовое производство, то лучше обойтись китайскими станками для СИП-панелей.
Сырьё для изготовления СИП-панелей
В бизнес-плане, составленном в самом начале деятельности, также должно быть отражено – как будет происходить реализация готового товара, кому будет сбываться продукция предприятия.
От этих факторов будет зависеть и то, какие материалы придётся использовать в производственном процессе. Если планируется изготавливать панели на заказ, придётся в выборе сырья учитывать пожелания заказчика.
В любом случае продукция должна быть безупречного качества, клей не должен терять свои свойства долгие годы эксплуатации строительных объектов.
В производственном процессе должны присутствовать этапы контроля качества на промежуточных стадиях изготовления продукции, а также необходимо выполнять проверку качества поставляемого сырья.
Поставщикам, качество товара которых проверено временем, можно заказывать и крупные оптовые партии листов для изготовления панелей. В этом случае поставщик может пойти на уступки в цене, а панельное предприятие будет обеспечено непрерывной работой на длительное время.
Если поставщик не проверенный, то у него можно заказывать лишь небольшие партии сырьевого товара, проверяя при этом качество получаемых из него изделий.
При закупке сырья нужно обязательно требовать у поставщика сертификаты качества на его продукцию, так как без сертификата на сырьё со сбытом готовых панелей могут возникнуть серьёзные проблемы.
Наличие сертификатов на сырьё требуется и при получении разрешения на производство и продажу СИП-панелей. Все моменты бизнеса важны в успешной деятельности и в стабильной прибыли предприятия.
Нельзя легкомысленно относиться даже к неожиданно возникающим проблемам, которые на первый взгляд выглядят мелочами жизни. В бизнесе лучше о мелочах не забывать.
Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-sip-panelej/
Как открыть свое производство СИП панелей с нуля
Домом, построенном по канадской технологии, уже никого не удивишь. Многие наши соотечественники уже давно обратили внимание на такой способ возведения жилой конструкции, поскольку она получается прочной, теплой, а главное – недорогой.
Основной материал, используемый в данном случае для строительства – СИП-панели (или по-другому – сэндвич-панели). И вот как раз на их выпуске можно неплохо заработать, организовав производственный цех. Открыть свое производство СИП панелей с нуля не так сложно, как это может показаться на первый взгляд.
И несмотря на то, что строительная сфера требует больших вложений, здесь этого можно избежать.
- Наша оценка бизнеса:
- Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.
- Насыщенность рынка – средняя.
- Сложность открытия бизнеса – 5/10.
Запуск промышленного предприятия большой мощности потребует от предпринимателя крупных инвестиций. Да и выходить на рынок без налаженных каналов сбыта будет сложно. С учетом этого, открытие мини-предприятия – самый оптимальный вариант.
Что важно предусмотреть, запуская мини-цех по изготовлению сэндвич-панелей?
Ассортимент выпускаемой продукции
СИП-панель – материал, состоящий из 2 несущих плит и слоя наполнителя между ними. Сама конструкция даже с течением времени не изменилась – претерпели изменения только материалы, из которых могут быть выполнены слои.
Классический вариант сэндвич-панели: ориентированно-стружечная плита + пенополистирол + ориентированно-стружечная плита.
«Молодому» предприятию лучше начать с выпуска классических СИП-панелей, поскольку они востребованы среди потребителей и их изготовление не затратно. Но в дальнейшем, чтобы производство и продажа СИП панелей приносили больше прибыли, ассортимент изготавливаемых материалов можно расширить.
Какие варианты здесь возможны?
- ОСП + экструдированный пенополистирол + ОСП. Сырье в этом случае дороже, а значит и выпускаемый материал будет стоить на рынке больше.
- ОСП + пенополиуретан + ОСП. Такая «конструкция» панели удешевит производство.
Многие строительные компании нуждаются в специальных материалах. Им можно предлагать пожаростойкие СИП-панели:
- ОСП + минеральная вата + ОСП,
- фибролит + пенополистирол + фибролит,
- цементно-стружечная плита + пенополистирол + цементно-стружечная плита.
И только поработав над ассортиментом, можно открыть мини завод по производству СИП панелей. На следующем этапе разработки бизнес-проекта нужно будет продумать технологию и, исходя из имеющихся средств, закупить необходимое оборудование.
Процесс выпуска СИП-панелей
Многие из тех, кто открывает производственное предприятие, еще на этапе планирования прибегают к помощи квалифицированного технолога, что в ряде случаев вполне оправдано. Но поскольку технология производства СИП панелей предельно проста, понять основы сможет каждый.
В целом, изготовление сэндвич-панелей выглядят так:
- Сборка панели. На данном этапе ориентированно-стружечная плита сначала укладывается на стол, а потом на нее наносится специальный клей и вода. Далее на подготовленную ОСП укладывается слой пенополистирола. Так же как и ранее, поверхность обрабатывается водой и клеем, после чего на нее укладывается следующая ОСП.
- Прессование панели. А теперь необходимо добиться того, чтобы все слои прочно сцепились друг с другом. Чтобы этого добиться, «полуфабрикаты» отправляются на пресс для сип панелей, где на них воздействует большая нагрузка. В результате этого клей равномерно распределяется по поверхности листов. Прессование изделий длится, как правило, 10-20 мин. На данном этапе панель считается готовой и отправляется на хранение в складские помещения.
- Раскройка панелей. Если предприятие работает под заказ, то подрядчикам часто требуется поставлять сэндвич-панели, уже полностью готовые к монтажу – с дверными и оконными проемами. И поэтому некоторое количество материала дополнительно отправляют на раскроечный станок для производства СИП панелей.
Если в цехе будут соблюдаться все правила производства, то на выходе можно получать высококачественные изделия, удовлетворяющие все потребности покупателя.
Какое сырье потребуется?
Как и любому другому предприятию, цеху по изготовлению СИП-панелей потребуется сырье.
В качестве основных компонентов здесь выступают:
- ОСП,
- пенополистирол,
- клей.
Многие крупные предприятия в своих стенах выпускают еще и все необходимое для изготовления СИП-панелей сырье. С экономической точки зрения это вполне оправдано. Но для тех, кто не обладает крупными инвестициями, все компоненты придется закупать у сторонних предприятий.
Производство SIP панелей своими руками подразумевает строжайший контроль за поступающим в цех сырьем. И это не тот случай, когда можно экономить, поскольку мы говорим об изготовлении строительного материала, который должен выдерживать и сильные морозы, и перепады температуры, и сильные дожди. Поэтому, главное правило – тщательно выбирать поставщиков сырья.
Какое оборудование потребуется?
Разобравшись с технологией выпуска продукции, можно закупать подходящее оборудование для производства SIP панелей. Компаний, предлагающих и полностью собранные линии, и отдельные аппараты, на рынке сегодня предостаточно. Цель предпринимателя – выбрать оборудование, подходящее для выпуска запланированного объема изделий.
Производственная линия для СИП панелей
В комплектацию стандартной линии по выпуску сэндвич-панелей входят следующие агрегаты:
- стол для нарезания материала,
- компрессор для нанесения клея,
- пресс,
- раскроечный станок.
Предприниматель может купить как уже полностью готовую к работе линию, так и каждый автомат по отдельности. Второй вариант может оказаться более экономичным.
Цена оборудования для производства СИП панелей может сильно разниться, поскольку многое зависит от мощности линии и степени ее автоматизации. И выбирать оснащение для своего цеха стоит, исходя из наличия средств и будущих потребностей предприятия.
Если говорить о минимальной цифре, то небольшой цех можно оснастить, затратив не более 600000 руб. А станки из Китая и оборудование б/у обойдется и того дешевле.
Крупному предприятию с большими мощностями потребуются гораздо серьезные вложения – вплоть до 5000000 руб.
Запланировав производство СИП панелей своими руками без посторонней помощи и специального оборудования, организовать домашний цех можно, не потратив и 60000 руб.
Все, что потребуется в этом случае: большой стол, пила, пульверизатор для клея, вакуумный насос. Но решив пойти именно по этому пути, не стоит ждать большой прибыли.
В одиночку вряд ли возможно выпускать достаточное для реализации крупными партиями количество продукции.
Кому сбывать готовую продукцию?
Многие предприимчивые бизнесмены, начинают искать заинтересованных клиентов еще до того как линия для производства СИП панелей начала работать.
Кто может стать потребителем готовой продукции?
- строительные и ремонтные компании,
- дилеры стройматериалов,
- частные лица.
Отличный вариант – найти оптовых заказчиков, которые будут покупать сразу крупными партиями. Таким образом, предприятие всегда будет загружено. А чтобы достичь этого, без трат на рекламную кампанию не обойтись.
- Рекомендуем прочитать:
- Какое потребуется оборудование для производства шифера?
- Идея для бизнеса: производство керамзита.
- Как открыть свое собственное производство сэндвич панелей в России с нуля?
Насколько рентабелен мини-цех?
Зная, как организовать мелкосерийное производство СИП панелей, можно запустить весьма прибыльное предприятие.
На открытие цеха у предпринимателя уйдет не менее 1000000 рублей:
- закупка станков,
- аренда помещения,
- подготовка сырьевой базы,
- регистрация ИП.
Конечно, если купить оборудование для производства СИП панелей дешевле и использовать в качестве цеха собственный загородный участок или гараж, стартовых инвестиций потребуется меньше.
Практика показывает, что изготовление СИП-панелей как бизнес при налаженном сбыте приносит стабильную прибыль на протяжении всего строительного сезона. Да и в зимний период некоторым клиентам необходим для работы этот материал.
Мини-цеху вполне реально изготавливать до 5 м2 готовой продукции за час. И работая каждый день по 12 ч, а потом продавая всю выпущенную продукцию, можно получать до 800000 рублей выручки, чистая прибыль из которой составит не менее 100000 руб.
Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-sip-panelej.html
Производство СИП панелей
SIP-панели — современный стройматериал, изготавливаемый в виде трехслойных панелей и предназначенный для возведения домов. Технология пришла к нам из Канады, оттуда, где, так же как и в России, холодные зимы. Сооружения, построенные из структурных изоляционных панелей, отличаются высокими показателями качества (отличная теплоизоляция, прочность и надежность).
Поскольку продажа качественных строительных материалов всегда приносит хорошую прибыль, вы можете запустить собственный цех по изготовлению СИП-панелей. Но открытие крупномасштабного предприятия потребует от бизнесмена больших капиталовложений. Поэтому есть смысл задуматься о том, как организовать мелкосерийное производство СИП панелей с минимальными затратами.
Процесс изготовления SIP-панелей
Чтобы конечный продукт соответствовал европейским стандартам, технология изготовления должна проходить по соответствующим правилам. Для этого позаботьтесь о том, чтобы в штате завода обязательно был квалифицированный технолог, который будет отслеживать качество входящего сырья и готового товара.
Рабочий персонал должен пройти специальное обучение, чтобы уметь управлять станками. Не забывайте, что в любой сфере бизнеса кадры решают многое.
Отметим, что ассортимент выпускаемой продукции довольно широк, т. е. она может комплектоваться из различных материалов.
В готовый бизнес план производства СИП панелей обязательно включите список тех их видов, на которые вы делаете ставку.
Панели могут состоять из:
- ориентированно-стружечная плита (ОСП),
- плита пенополистирольная суспензионная безусадочная (ПСБ),
- экструдированный пенополистирол (ЭПП),
- минераловатный утеплитель (МВ),
- фибролит (ФЛ),
- цементно-стружечная плита (ЦСП),
- гипсокартонный лист (ГКЛ).
Те или иные материалы, обозначенные в списке, укладываются в определенной последовательности, давая возможность получить качественное изделие. Наиболее популярное среди потребителей изделие – ОСП+ ПСБ+ОСП.
В целом, технология производства СИП панелей выглядит так:
- Листы выбранных материалов вырезаются согласно требуемым размерам.
- На каждый из листов наносится слой специального клеящего состава.
- Поверх клея распыляется вода.
- Листы накладываются друг на друга.
- Листы поступают в специальный пресс, который сжимает панель с огромной силой. Таким образом, клей равномерно распределяется по всей поверхности листов. Склеивание осуществляется в течение 15 мин.
- Какая-то часть панелей сразу отправляется на склад. Остальные раскраиваются согласно архитектурным планам. На панелях вырезаются отверстия под окна и двери, создаются стыковочные пазы.
Если соблюдать технологию, на выходе получается материал высочайшего качества, соответствующего всем нормативам.
Необходимое для производства сырье
Все сырье, поступающее на завод по производству СИП панелей на переработку, должно проходить строгий контроль. Вы будете изготавливать строительный материал, который должен выдерживать любые погодные условия (избыточную влажность, перепады температур).
Отсюда и повышенные требования ко всем используемым компонентам. Лучше договориться с продавцами об оптовых поставках сырья. Так вы сможете значительно сэкономить, и ваш цех не будет простаивать без работы.
Сип-панель состоит из определенного числа плит и прослойки утеплителя.
Те или иные материалы подбираются технологом в зависимости от конечного предназначения изделия и пожеланий заказчика. Также, чтобы склеить между собой плиты, используется специальный клей. К его качеству предъявляются особо жесткие требования.
В течение всего срока службы, клеящий состав не должен терять своих свойств и прочно склеивать поверхности. К тому же, очень важна его экологичность.
Необходимое для производства оборудование
Чтобы наладить выпуск продукции, потребуется специальное оборудование для производства СИП панелей. Даже если вы организовываете домашний бизнес, без оснащения не обойтись, поскольку технология сопряжена с некоторыми трудностями, в частности – сжатыми временными рамками. Клей необходимо наносить на плиты в течение не более 5 мин.
В противном случае, он полимеризуется, и смыть его с листов будет попросту невозможно. Не забывайте и про то, что плиты после нанесения клеящего состава необходимо сильно сжать (с силой до 25 т). Проделать это вручную нельзя в принципе. Поэтому в цехе должна быть непременно установлена линия для производства СИП панелей.
В ее состав входят следующие единицы оборудования:
- Стол для автоматической резки блоков. Лучше, если он будет снабжен функцией вертикальной резки, чтобы имелась возможность раскроить материал нужной геометрии по длине, ширине и толщине. Цена – от 150000 руб.
- Пульверизатор для нанесения клеящего состава. Время нанесения клея хорошим пульверизатором составляет не более 2 мин. Это ручное оборудование. Цена – от 5000 руб.
- Станок для нанесения клея. Чтобы упростить и ускорить процесс, лучше потратиться и приобрести автоматизированное, а не ручное оборудование. Цена – от 200000 руб.
- Пресс для склеивания поверхностей. Время выдержки изделий зависит от модели оборудования. Цена – от 80000 руб.
Как показывает практика, на показатели производительности линии оказывает прямое влияние выбранные клей, поскольку стадия склеивания блоков по времени самая продолжительная. Получается, что, чем хуже клей сцепляет поверхности, тем дольше будет проходить прессование панелей.
Если выбрать качественный клей европейского производства, то за 8-ми часовую смену вы сможете изготавливать до 100 м2 готовых изделий.
Итоговая цена оборудования для производства СИП панелей будет зависеть от планируемых объемов выпуска, степени автоматизации линии и страны-изготовителя аппаратов.
Вся линия с основным и вспомогательным оснащением нормальной мощности обойдется вам минимум в 1200000 руб. Больших трат можно избежать, отказавшись от приобретения автоматического станка для нанесения клея. Тогда эта операция будет осуществляться рабочими вручную.
Для минимизации расходов, вы можете также купить оборудование для производства СИП панелей из Китая. Азиатские поставщики предлагают к покупке неплохие аппараты по приемлемой для начинающих бизнесменов цене.
Но можно ли обойтись минимальными средствами и организовать домашний бизнес? В данном случае, вы вряд ли составите конкуренцию полноценным предприятиям, но работать, выполняя небольшие заказы частников, вам, определенно, будет под силу.
Оборудование для производства СИП панелей своими руками в домашних условиях, которое необходимо приобрести:
- большой стол,
- устройство для резки (пила или электролобзик),
- пульверизатор для клея,
- вакуумный насос.
Как видите, затраты минимальны (порядка 40000 руб.). Наверняка, у многих мастеров все необходимое найдется в гараже. Дорогостоящий пресс для склеивания поверхностей заменит обыкновенный вакуумный насос (цена – до 15000 руб.).
Все достаточно просто – панели накрываются брезентом, края которого нужно прочно закрепить снизу. А затем с использованием шлангов из-под брезента выкачивается воздух. Вот вам и вакуумное прессование.
Конечно, производство СИП панелей своими руками – процесс долгий, не сравнимый с автоматизированным. Но и такая сфера деятельности сейчас вполне имеет место быть.
Кому сбывать готовую продукцию?
Только тогда производство СИП панелей как бизнес будет приносить прибыль, когда вы наладите каналы сбыта. Поиск клиентов начните еще на этапе разработки бизнес-плана. Таким образом, вы запустите цех, уже имея заказы от первых покупателей.
Ваши потенциальные клиенты:
- строительные и ремонтные фирмы,
- магазины и оптовые склады стройматериалов,
- дистрибьюторы стройматериалов,
- физические лица.
Производство и продажа СИП панелей не будут приносить прибыль, если вы не вложите некоторую сумму в рекламу. Искать оптовых клиентов можно, дав рекламную статью в специализированных журналах или справочниках города.
Многие предприниматели также обзванивают крупные строительные компании или высылают на их электронную почту коммерческие предложения. Это довольно неплохой способ заинтересовать покупателей.
Чтобы ориентировать еще и на частников, создайте интернет-магазин или обычный информационный сайт. Тогда каждый желающий сможет связаться с вами и сделать заказ.
Возможная прибыль от бизнеса
Учитывая немалые инвестиции, открыть свое производство СИП панелей с нуля непросто. При отсутствии стартового капитала, вы можете найти заинтересованных инвесторов или взять кредит в банке.
И в том, и в другом случае вам не обойтись без грамотно составленного бизнес-плана. Здесь обязательно должен быть раздел, посвященный расчетам рентабельности и окупаемости будущего предприятия. Доказав выгодность бизнеса, вы сможете начать закупку оборудования.
Чтобы открыть завод по производству СИП панелей потребуется затратить не менее 2700000 руб.
Сюда входят следующие затраты:
- Приобретение и пуско-наладка линии – 1800000 руб.
- Подготовка помещения (80-100 м2) – 400000 руб.
- Регистрация предприятия – 30000 руб.
- Обеспечение товарного запаса – 500000 руб.
Мы обозначили приблизительные цифры. Они могут варьироваться как в меньшую, так и в большую сторону. Например, если вы купите поддержанный станок для производства СИП панелей, то инвестиции уменьшаться примерно на 500000 руб.
Показатели выручки, чистой прибыли и окупаемости можно представить в виде таблицы:
Наименование показателя | Величина показателя |
Производительность, м2/мес. | 2400 |
Себестоимость, руб./ м2 | 700 |
Рыночная цена, руб./ м2 | 1000 |
Выручка, руб./мес. | 2400000 |
Переменные затраты, руб./мес. | 550000 |
Чистая прибыль, руб./мес. | 170000 |
Окупаемость, мес. | 15 |
Мы рассмотрели мощность, которую «потянет» практически любая современная линия. Соответственно, если вы купите более производительное оборудование, то и чистая прибыль будет в несколько раз больше. Но для начинающего предприятия мощная линия будет невыгодна, поскольку требуется определенное время, чтобы наладить каналы сбыта.
Чтобы сразу начать зарабатывать и не ждать потока клиентов, можно купить производство СИП панелей, уже давно функционирующее и с наработанной базой данной. Небольшой, полностью отлаженный бизнес будет стоить не менее 5000000 руб. Это станет отличным вариантом для тех, у кого сразу имеется в наличии такая большая сумма денег.
Источник: http://startbusinessidea.ru/proizvodstvo/proizvodstvo-sip-panelej.html
Производство СИП-панелей
Сегодня развитие малоэтажного домостроительства происходит быстрыми темпами. Большое количество людей предпочитают жить на своей земле в собственном доме. Для возведения индивидуальных строений широко используются СИП-панели, что дает возможность открыть бизнес, связанный с их изготовлением.
Как открыть производство
Запуск проекта по изготовлению СИП панелей потребует стартового капитала и определенных знаний в этой сфере. Сумма первоначальных вложений обусловлена стоимостью оборудования и планируемыми производственными масштабами.
Первым этапом является регистрация бизнеса, которую можно выполнить в форме ИП или ООО, последний вариант дает возможность беспрепятственного сотрудничества с государственными предприятиями и реализации в больших объемах.
Алгоритм процедуры оформления в налоговом органе следующий:
- подготовка пакета документации;
- обращение с заявлением в ФНС;
- выбор налоговой нагрузки (в этом случае рекомендуется отдать предпочтение УСН ставкой 15% от прибыли;
- получение свидетельства о постановке на учет.
Для оформления ИП потребуются:
- паспорт;
- заявление о регистрации;
- ИНН;
- квитанция об оплате госпошлины.
Чтобы зарегистрировать ООО, понадобится:
- паспорт учредителя;
- решение об учреждении юридического лица;
- устав общества;
- сведения об уставном капитале;
- заявление о постановке на учет;
- документ, подтверждающий оплату госпошлины.
Сертификация
На данный момент требований обязательной сертификации СИП панелей не существует. Однако в процессе их изготовления следует учитывать положения, обозначенные в ГОСТ 11047-90 и ТУ 5367-001-63589637. Производство фасадной изоляции подразумевает соблюдения пунктов, прописанных в ГОСТ 15588.
Несмотря на отсутствие необходимости в сертификации, предпринимателю рекомендуется получить сертификаты соответствия в добровольном порядке. Это позволит подтвердить качество изготовляемой продукции, что даст существенные преимущества при ведении рекламной кампании и наращивании клиентской базы. Для процедуры сертификации понадобится:
- предоставление учредительных документов;
- выбор ТУ или ГОСТ;
- перечень изготавливаемых СИП панелей и их характеристики.
Помещение
При выборе производственных площадей нет необходимости придерживаться строгих критериев. Основные требования к помещению для производства СИП панелей состоят в следующем:
- наличие стандартных коммуникаций: системы вентиляции, отопления, горячего и холодного водоснабжения, канализации и трехфазной электросети;
- возможность создания нескольких отдельных блоков: производственный цех, склады для хранения сырья и готовой продукции; сушку.
Кроме того, понадобится санитарный узел, комната для личных нужд персонала и площадь, где будет размещаться офис.
Персонал
В штат предприятия будут входить:
- оператор, обслуживающий производственную линию;
- технолог;
- складские работники;
- грузчики;
- уборщик;
- менеджер по закупкам и сбыту;
- бухгалтер;
- водитель.
Количество сотрудников зависит от объемов производства. На первых порах расходы на зплату персонала составят 300 000 рублей. В дальнейшем, по мере расширения компании и штата эта сумма увеличится.
Как осуществляется производственный процесс
Технологию изготовления СИП панелей нельзя назвать сложной. Большая часть операций осуществляется автоматически. Это позволяет снизить себестоимость и риск отклонения от технологии по причине человеческого фактора. Условно производственный процесс можно поделить на 3 фазы:
- сборка;
- склеивание;
- раскрой.
Сборка
Эта операция выполняется на специальной линии, позволяющей обрабатывать одновременно несколько листов. Основой материала являются виды ориентировано-стружечных плит, используемых с разными целями:
- OSB-2 – возведение внутренних перегородок;
- OSB-3 – создание внутренних и внешних стен, подвергающихся негативному воздействию окружающей среды;
- OSB-4 – выполнение несущих конструкций.
Склеивание панели
Данный этап подразумевает нанесение на плиты клеевого состава, который равномерно распределяют по их поверхности. В качестве клея используют экологически безопасные вещества. Поверх панели укладывают утеплитель и также промазывают клеем. Затем кладется еще одна плита, и изделие подвергается обработке прессом. Подобная процедура придает материалу необходимую прочность.
Раскройка панелей
Для выполнения этой операции используют установленную на специальной раме дисковую пилу. Полностью автоматизировать процесс раскроя можно, закупив специальное оборудование, оснащенное ЧПУ. На определенных видах панелей имеются пазы для стыка, выполняемые на фрезеровочном станке.
Необходимое оборудование и сырье
Количество потраченных на приобретение оборудования средств обусловлено его производителем.
Новейшая техника, производимая европейскими компаниями, полностью автоматизирована и ее стоимость на порядок выше китайских аналогов.
При выборе оборудования стоит помнить, что ручная работа потребует дополнительных финансовых затрат. Технологическая линия для производства СИП панелей состоит из следующих элементов:
- термонож;
- механизм для промазывания поверхностей клеем;
- распылители;
- плоскость для обработки плит;
- подъемник;
- устройство для раскроя;
- пневматический пресс.
Также потребуется несколько тележек для различных нужд. Для закупки производственного оборудования и его последующего монтажа, в среднем, потребуется 2 000 000 рублей.
Для изготовления продукции понадобится 3 компонента:
- ОСП плита;
- пенопласт;
- клеевое вещество.
Заключать договора о поставках сырья нужно лишь с поставщиками, имеющими сертификаты качества. В противном случае возникнут трудности при оформлении ГОСТ и ТУ. На приобретение сырья для работы потребуется 250 000 рублей.
Реклама и сбыт
Для продвижения готовой продукции можно использовать традиционные средства:
- СМИ;
- наружную рекламу;
- листовки, визитки;
- собственный сайт в интернете.
Кроме того, рекомендуется посещать тематические выставки, осуществлять «холодные звонки» и периодически делать рассылку на электронную почту потенциальных клиентов. Потребителями СИП панелей являются:
- организации, специализирующиеся на строительстве и ремонте зданий;
- магазины стройматериалов;
- физические лица;
- дистрибьюторы, работающие с подобной продукцией.
Приблизительно на запуск проекта понадобится 7 700 000 рублей. При правильном подходе к организации и ведению бизнеса срок окупаемости составит от 3 до 4 лет. Рекомендуем посмотреть существующих производителей строительных материалов и произвести конкурентную разведку.
Источник: https://fabricators.ru/article/proizvodstvo-sip-paneley
Делаем СИП панели самостоятельно: весь процесс производства, нюансы, стоимость видео
Практика использования SIP (Structural Insulated Panel) панелей в качестве основного строительного материала не только широко распространена в странах запада и дальнего зарубежья, но и в то же время стремительно развивается и находит повсеместное применение в нашей стране.
Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?
Состав Сип-панели
Панели представляют собой специальные конструкции из деревянного бруса и прикрепленных к нему двух ориентированно-стружечных плит (ОСП), внутреннее пространство между которыми заполняется пенополистиролом. Получившиеся слои склеиваются между собой однокомпонентным клеем на основе полиуретана.
Плиты собраны таким образом, что легко соединяются между собой по системе “шип-паз”.
Строения, возведенные с использованием такого рода панелей, прежде всего, отличаются своим малым удельным весом, тем самым значительно уменьшая нагрузку на грунтовые почвы и требования к фундаменту соответственно.
Кроме того, значительным достоинством домов, возведенных с использованием данной технологии, является высочайший уровень прочности и надежности. Так, панели способны выдерживать нагрузку в вертикальном направлении до 10 тонн, а в поперечном – до 2 тонн на протяжении всего эксплуатационного срока, который превышает 80 лет.
К тому же, такие постройки возводятся в кратчайшие сроки, в целом не превышающие и 3-месячного срока.
Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики, полная пожаробезопасность и абсолютный уровень экологичности – все эти качества обуславливают собой успех СИП-панелей.
Кроме того, SIP-панели при должном соблюдении технологии и использовании проверенных материалов можно производить собственноручно в домашних условиях, еще больше уменьшая их стоимость.
Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей
Утеплитель Сип-панелей
В качестве используемых материалов и оборудования в процессе изготовления сендвич-панелей используют:
-
-
- Ориентированно-стружечные плиты OSB-3;
- Пенополистирол либо другой утеплитель;
- Деревянный брус;
- Однокомпонентный клей на полиуретановой основе. Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) представляют собой панели толщиной 10-12 мм и являются результатом прессования деревянной стружки длиной не более 1,5 см и диаметром не менее 0,6 ммпод воздействием высокой температуры с применением специализированных смол. Щепа обычно укладывается в 3 слоя перпендикулярно друг другу. Такой материал легко распиливается, сверлится и держит в себе любой крепежный материал.
Пенополистирол– универсальное утеплительное сырьё, состоящее из вспененного полистирола. В процессе изготовления сэндвич-панелей обычно используется пенополистирол марок С-25-35. Данный материал на 95% состоит из углекислого газа и отличается не только своим малым весом, но и низкой стоимостью по сравнению с другими утеплителями.
В качестве клея используются такие составы, как, например, Клейберит 502.8, топ-ур 15, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. К таким составам предъявляются особенные требования: повышенный уровень влагостойкости, широкий температурный диапазон (от -40 до +50 градусов по Цельсию), обладание абсолютной экологичностью и соответствовать длительному сроку эксплуатации панели.
-
Рабочая поверхность должна представлять из себя стол, превосходящий в своих размерах лист OSB-3, а в качестве средства нанесения клеящего состава может использоваться как специальный распылитель, так и приспособление из канистры и резинового шпателя с зубцами.
Кроме того, понадобится станок для прессования сэндвич-панелей. С этой задачей справится пресс или же, если таковой отсутствует, применяется мощный вакуумный насос, при помощи которого и достигается необходимый результат.
Для изготовления панелей необходим еще также термонож или терморезак. Это приспособление – нагревающийся от сети ТЭН на ручке, он необходим для плавления утеплителя. С помощью ножа СИП- панели режутся на части.
Производство СИП-панелей
Вакуумный пресс для СИП-панелей
Как сделать Сип-панель? Лист OSB-3 укладывается на ровную рабочую поверхность (специальный стол), и с помощью распылителя, клея, кисточки, валика, шпателя с зубцами или же любого другого приспособления на него наносится клей. Как правило, расход клеящего состава составляет 150-200 гр. на каждый кв.
м, но, в свою очередь, он сильно зависит от способа нанесения. Состав выдерживается в течение 8-10 минут, после чего кладется пенополистирол марок С-25-35.
В процессе изготовления сэндвич-панелей собственными руками особую роль играет скорость выполняемых действий. Следует не допускать полимеризации клея между укладкой слоев.
В противном же случае полученная конструкция будет отличаться низким уровнем прочности и надежности, такую панель в дальнейшем строительстве использовать нельзя.
Уложенный лист пенополистирола тщательно выравнивается, на него наносится равномерный слой клеящего вещества. Поверх же утеплителя укладывается следующий слой, состоящий из панели OSB.
Следом формируется вторая плита по указанному выше алгоритму.
Собрать панелей необходимо минимум 5, а также следует озаботиться необходимостью оказания на них давления. С этой целью применяется методика вакуумного прессования.
Предварительно выровненная стопка панелей покрывается чехлом из тентовой ткани, склеенным между собой специальным клеящим составом, например, “Космофен СА-12”.
Предварительно зажав края или обеспечив должный уровень герметичности при помощи любого другого способа, из-под чехла выкачивается воздух. Посмотрите на фото выше, на нём панели лежат под вакуумным прессом.
Источник: https://fastbuildings.ru/karkasnye-doma/tipy/karkasno-panelnyj-dom/sip-paneley-svoimi-rukami.html