Производство носков – актуальный бизнес для России. Носки пользуются широким спросом у всех категорий населения страны, начиная с младенцев и заканчивая пожилыми людьми, а в последнее время многие изделия этой группы стали считаться модными аксессуарами.
Как заработать на производстве носков, можно ли запустить его в домашних условиях, вы узнаете из статьи. про бизнес на продаже китайских товаров.
Как делают носки
Обычный носок состоит из следующих частей:
- манжета (бортик, ластик);
- паголенок;
- пятка;
- след;
- мысок.
Наверное, многие видели, как вяжут носки вручную на спицах. Классический способ – вязание по кругу на пяти спицах, начиная с верхней части: бортик-манжета, паголенок, пятка, след, мысок. Петли закрываются, концы нитей заделываются. Носок готов.
Порядок изготовления носков в производственных условиях практически такой же, только все операции автоматизированы:
Всё как при ручном способе — бортик-манжета, паголенок, пятка, стопа и мысок, который остаётся открытым. Время вязания заготовки-полуфабриката 1,5-2,5 минуты.
Выполняется на кеттельных машинах – ручных или автоматических. После зашивки носок готов полностью.
- Цель последующих этапов – придать изделию товарный вид.
- Носки натягиваются на формовочные манекены и помещаются внутрь специальной машины, где происходит их обработка горячим паром, прессование и сушка.
- Носки в паре скрепляются, и на них пришивается или наклеивается ярлык.
Носки могут упаковываться попарно в индивидуальную упаковку, а могут по несколько пар вместе. На упаковку можно нанести логотип – товар будет узнаваемым. Предложение перед праздниками (Новый год, 23 февраля) товаров в подарочной упаковке может существенно увеличить продажи в предпраздничный период.
На носки идут натуральные (хлопок, лён, шерсть, шёлк), искусственные (вискоза) и синтетические (эластик, нейлон, спандекс, латекс) материалы. Хорошо продаются носки из смешанных нитей.
Оборудование для производства носков
Какие станки нужны для производства носочных изделий:
- Чулочно-носочные компьютеризированные вязальные машины.
Процесс вязания заготовки полностью автоматизирован. Машины вяжут носки разной толщины, однотонные и с рисунком, разной плотности и размера, позволяют устанавливать разные скорости подачи нитей.
Они имеют системы автоматического впрыскивания смазки и автоматической остановки при обрыве нити. Характеризуются низким уровнем шума, большой производительностью, просты в управлении.
С помощью программного обеспечения можно разрабатывать дизайн оригинальных изделий.
Зашивают мыски носочных заготовок. Бывают автоматическими и механическими. Станки просты в применении, при работе не создают много шума.
Кеттельные автоматы имеют разную производительность.
Если производительность кеттельной машины 600 пар/час, а вязального станка 300 пар за смену (12 часов), то одной кеттельной машины достаточно для обслуживания заготовок с 16 вязальных станков.
При производительности кеттельной машины 800 пар/час, а вязального станка 150 пар/час, одна кеттельная машина может обслуживать 6 вязальных станков.
Преимущество механической кеттельной машины перед автоматической, заключается в более низкой цене, а также в принципе соединения деталей – мысок закрывается «петля в петлю». Получается красивый шов, такие носки продаются дороже. Однако, эта технология применима для мини производства.
При значительных объёмах выпуска изделий с использованием большого количества вязальных станков выгоднее приобрести кеттельную машину-автомат.
- Носочно-формовочные автоматические электрические машины.
Предназначены для высокопроизводительной формовки носков любого размера, плотности и состава. Полностью компьютеризированы. Имеют встроенный парогенератор. Носки натягиваются на специальные формы (формовочные манекены) и помещаются внутрь машины, где обрабатываются паром и нагретым воздухом. Производительность формовочных машин 400-750 пар/час.
Производство поддонов — 4 аргумента в пользу бизнеса
- Автоматическая машина для пришивания носочных ярлыков.
Реализует этап нанесения маркировки. Современные модели полностью компьютеризированы, имеют высокую производительность – 7000 пар/час. Особенность действия – возможность быстро распустить закрепку на ярлыке носков, потянув за нужную ниточку. Скорость шитья, количество стежков, высота подъема лапки регулируются.
Машина для упаковки трикотажной продукции в полиэтиленовую термоусадочную плёнку работает в полуавтоматическом режиме. Производительность порядка 300 пар/час.
Что такое вязальный станок для носков
Вязальный станок для носков — кругловязальная машина с одним или двумя цилиндрами. Двухцилиндровые станки используются для производства классических хлопчатобумажных мужских носков. Другие виды носочных изделий вяжутся на одноцилиндровых машинах.
Класс вязки, диаметр цилиндров, количество игл — основные параметры вязальных станков. Плотность вязаного полотна зависит от класса вязки и диаметра цилиндров.
Класс вязки — от толщины игл и их количества в игольнице. Чем тоньше иглы, тем их больше, следовательно, полотно получится более плотным, и класс станка будет выше. Количество игл определяет и размер изделия.
Размер изделия зависит также от диаметра цилиндров.
Перед началом вязания вручную настраиваются параметры, отвечающие за размер изделия, бобины пряжи устанавливается на шпулярник, концы нитей заправляются в нитеводители. После этого вязание заготовки происходит автоматически. Оборудование отличается по производительности. Она может быть порядка 150 пар/час.
Продукция, которую можно получить на вязальном станке довольно разнообразна. Кроме классических носков можно связать:
- спортивные (короткие) носки;
- носки с жаккардовым узором;
- гольфы и гетры;
- следки;
- чулки;
- наколенники и налокотники;
- повязки для рук и на голову;
- гольфины (получулки, париджины или просто заколенники) – модный аксессуар последнего времени.
Можно ли запустить производство носков на дому
В домашних условиях запустить масштабное производство носков вряд ли удастся. Для этого необходим целый комплект оборудования, работать на котором одному человеку не под силу. Но некоторые возможности домашнего производства всё же имеются.
Если вы любите вязать, попробуйте заняться изготовлением эксклюзивных изделий. Их можно вязать:
- вручную. Изделия хэнд-мейд стоят дорого, продавать их можно в интернет-магазине. Ручная работа может стать хорошим подарком или сувениром для иностранных туристов;
- с помощью бытовых вязальных машин. Очень простое и компактное устройство для вязания – машинка «Ивушка», выпускаемая в Калуге. Увеличивает скорость вязания в 5-7 раз и стоит совсем недорого.
Интересен опыт семьи из Новосибирска. Надежда и Иван обратили внимание на то, что носочная продукция в их регионе очень скучная, изучили и сравнили российский и зарубежный рынки в этой нише. После этого основали бренд необычных носков ZeSox, производство которых началось в 2013 году. Но своего цеха у предпринимателей нет.
Они занимаются разработкой необычного дизайна, а для изготовления изделий пользуются услугами чулочно-носочной фабрики в Татарстане. В дизайнерских носках марки ZeSox рисунок есть не только сверху, но и снизу на подошве. Любимые персонажи оживают в носочных изделиях и создают отличное настроение своим хозяевам.
Сейчас у ZeSox больше 20 дизайнов носков.
Пошаговый план по запуску бизнеса
Какие этапы предстоит пройти:
- Первое, что нужно обязательно сделать – составить бизнес-план:
- изучить рынок. По статистике отечественные производители поставляют на наш рынок 50-60% от общего количества носков. Большой поток дешёвой продукции не лучшего качества идёт из Китая и Турции. Чтобы открыть конкурентоспособное предприятие, лучше ориентироваться на производство высококачественных товаров. Для этого потребуется качественное оборудование и сырьё, которое стоит дорого.
- спланировать ассортимент. По востребованности первое место занимают классические мужские носки. С этой ниши и следует начать своё производство. Чаще всего мужские носки выполняются в тёмном цвете, материал — хлопок. К лету можно производить носки светлых цветов, добавляя к хлопку вискозу – такие носки приятнее носить в жару. К осени следует заняться изготовлением более тёплых вариантов носков. Впоследствии можно расширить ассортимент, добавив женские носки и другие изделия. Если вы захотите производить изделия для детей, нужно будет получить сертификат.
- найти каналы сбыта продукции. Запланируйте как оптовую, так и розничную продажу носков. Возможно, придётся открыть несколько торговых точек. Продумайте возможности реализации продукции через интернет.
- заняться поиском оборудования. На этом этапе следует наметить минимальный комплект оборудования. Чтобы выпускать продукцию высокого качества, нужно приобретать хорошее оборудование. Лучшими вязальными станками считаются аппараты, произведённые в Италии и Чехии. Но цены на них очень высокие – 17000-25000 евро.
- найти поставщиков расходных материалов. Качество изделий во многом зависит от того, из каких материалов они сделаны. Пряжа поставляется из Индии, Турции, Италии. Элитную продукцию выполняют из итальянской пряжи.
- составить финансовый план.
Поскольку все виды оборудования достаточно компактные, для производственного цеха достаточно помещения 80-100 кв. м. Хорошо, если в перспективе его можно расширить (в случае увеличения объёмов производства). Местоположение цеха не имеет большого значения, поэтому можно поискать помещение за городом и тем самым сэкономить на аренде.
- Можно создать ИП или ООО.
- Коды ОКВЭД:
- Для открытия предприятия необходимы разрешения СЭС и Государственной пожарной инспекции.
- Приобретение оборудования и материалов для производства.
- Подбор персонала. 10 вязальных станков может обслуживать один человек, один на кеттельную машину, один на формовочную машину, один работник на маркировку, один на упаковку.
Источник: https://delaybiznes.com/proizvodstvo-noskov/
Бизнес-план производства носков с расчетами
Бизнес на производстве носков несложно организовать. Он привлекателен для начинающих предпринимателей и для бизнесменов с опытом. Сравнительно небольшие инвестиции в производство при правильно продуманной деятельности, учете всех нюансов в бизнес-плане и ее организации, могут быть окуплены менее чем за год.
Виды продукции: какую выбрать для организации производства?
На российском рынке чулочно-носочной продукции, все изделия условно можно разделить на три категории, отличающиеся качественными характеристиками. Дорогая продукция требует закупки дорогостоящего сырья.
Она производится на специфическом оборудовании, приобретение которого обойдется предпринимателю в круглую сумму. Несмотря на его старания выпустить качественную продукцию, для которой характерно длительное использование, спрос на нее невелик.
Отсутствие востребованности обуславливается высокой стоимостной политикой.
Популярностью пользуются дешевые изделия низкого качества. В бюджетном сегменте их оборот достигает 60 процентов. Несмотря на высокие параметры спроса, рентабельность производства не отличается высокими показателями. Предприятие будет отличаться высокой доходностью только при больших производственных объемах.
Небольшой частной компании лучше ориентироваться на продукцию среднего качества. Зарубежные поставщики охватили рынок только на 35 процентов. Низкий процент обусловлен примененными к государству санкциями, в результате которых ряд стран прекратили поставки изделий.
Предпринимателям следует обратить внимание на этот сегмент бизнеса, поскольку вложения в него сравнительно небольшие, а стоимость готовой продукции позволит быстро окупить инвестированные средства. Составляя бизнес-план и производя расчеты, лучше ориентироваться на мужские носки , поскольку они пользуются большим спросом, чем женские.
Оборудование для производства носков
Для изготовления носков или колготок, предпринимателю следует позаботиться о формировании производственной линии, состоящей из нескольких типов оборудования, каждое из которых предназначено для выполнения отдельной операции технологии.
Не рекомендуется приобретение бывшей в употреблении аппаратуры, поскольку ее изношенность скажется на качестве выпускаемой продукции. Несмотря на экономию до 50 процентов от его стоимости, при покупке не нового оборудования придется вкладывать средства в ремонтные и наладочные работы.
Время их проведения будет потерянным для предпринимателя, поскольку в периоды простоя заработать невозможно. Длительное восстановление производственной линии может стать причиной увольнения хороших работников, оплата труда которых находится в непосредственной зависимости от выработки.
Основными элементами линии производства являются:
- станок для вязания носков;
- кеттельная машина;
- формовочные автоматы и полуавтоматы;
- упаковочное оборудование.
Вязальные автоматы
Носки вяжутся из пряжи на вязальных станках. Для получения изделия нужной формы, необходимо в программе оборудования задать конкретные параметры. Вид станка зависит от типа планируемой к изготовлению продукции и от производительности. Оптимальным решением является приобретение аппаратуры, соответствующее заявленной производительности и качеству готового изделия.
Для вязки простых моделей однотипных или разноцветных носков, подходит станок SKM-1-6P. Его стоимость соответствует 245000 рублей. Для изготовления махровых изделий подойдет SKM-1-6M, стоимостью 308000 рублей. Рельефные и эластичные носки, чулки и колготки, лучше вязать на SKM-2-2PT, который можно приобрести за 370000 рублей.
Бизнес-план производства эковаты
Различают трикотажные и вязаные изделия. Для каждого их вида предусмотрены отдельные модели устройств. При использовании круглочулочного оборудования, изделия производятся без шва. В производстве также могут использоваться плоскочулочные машины и фланговые плоские станки.
Средняя производительность каждого станка соответствует 300 пар в день. Поэтому, планируя изготовление большего их числа, следует приобретать несколько станков.
Кеттельные автоматы
Кеттельное оборудование предназначено для зашивания в носках мысков. Его стоимость соответствует 125000 рублей. Для небольшой производственной линии достаточно одного аппарата, поскольку при его помощи можно обслуживать до двадцати вязальных станков.
Формовочное оборудование
Формовочные полуавтоматы предназначены для придания определенной формы изделию. На одном станке можно формовать одновременно от нескольких десяток до нескольких сотен носков вне зависимости от их цвета, плотности, размера и окраски. Стоимость аппарата соответствует 220000 рублей
Упаковочное оборудование
В оборудование для упаковки входят агрегаты пришивания ярлыков. В зависимости от выбранного станка и от его настроек, на нем можно приклеивать или пришивать ярлыки. В некоторых моделях предусмотрена возможность упаковки в коробки или в полиэтилен. Аппарат можно приобрести за 25000 рублей.
Производственное помещение
Технологическая линия для изготовления носков не отличается большими размерами, поэтому для размещения ее элементов понадобится помещение, площадью в 50–100 квадратных метров. Больше половины территории будет занято под склад для хранения сырья и готовой продукции.
Для обеспечения бесперебойной работы оборудования, его необходимо установить на ровной поверхности. Для выполнения такого условия, пол в помещении не должен иметь уклона. Его покрытие не оказывает влияние на технологический процесс. Обязательным условием является наличие водопровода, канализации и доступа к электрической линии 380 В.
Сырье
Вид используемого в производстве продукции сырья зависит от установленного ассортиментного ряда.
Носки, чулки и колготки, предназначенные для ежедневной носки, могут быть произведены из природных тканей, таких как лен, хлопок и бамбук. Изделия, изготовленные из шерсти и шелка, будут отличаться праздничностью, необычностью и аккуратностью.
Для бюджетных вариантов продукции используется полиэстер. Для придания ей эффектности, при вязании добавляют синтетические нити на нейлоновой или полипропиленовой основе, а также с включениями эластика и спандекса. Чаще всего в производстве используется комбинированное волокно, в составе которого 70 процентов натуральной нити и 30 процентов синтетики.
Технология процесса
Производственный процесс изготовления носочно-чулочных изделий происходит в несколько этапов, в каждом из которых используется определенное устройство.
Станок для производства носков предназначен для подготовки заготовок. В продукции на такой стадии сформированы пятки, стопы и манжеты, но отсутствуют мыски. Полуфабрикаты закладывают в кеттельные агрегаты, в которых зашиваются мыски. После помещения изделий в формовочные аппараты, его прессуют, отпаривают и высушивают.
Готовые носки закладывают в упаковочную машину, в которой пришиваются ярлыки. Некоторые производители ограничиваются их приклеиванием. Продукция, отнесенная к дорогостоящей, должна быть дополнительно вложена в коробки.
Персонал для производства
Для обслуживания небольшой производственной линии достаточно привлечения четырех наемных работников.
Наличие у них определенной квалификации не обязательно, поскольку все действия должны быть произведены строго по регламенту в соответствии с инструкцией по эксплуатации конкретного оборудования.
Контроль выполнения работы возлагается на начальника, который должен быть компетентен в вопросах пуско-наладочных работ и в нюансах обслуживания комплекса оборудования.
Кому продавать
Составляя бизнес-план по производству носочно-чулочных изделий, следует внести в него раздел, в котором предусмотрен порядок реализации готовой продукции.
Продажи можно организовывать самостоятельно, при помощи посредников или партнеров. Выгодным и не хлопотным решением является передача изделий на реализацию в крупную сеть магазинов или предпринимателям, специализирующимся на продаже аналогичной продукции.
Для увеличения производственного объема и обеспечения гарантированного сбыта, организатору бизнеса рекомендуется наладить сотрудничество с владельцами торговых точек.
Результативным бизнес-решением будет партнерство с крупными гипермаркетами, сотрудничающими с производителями на специфических условиях.
Их сущность заключается в предложении постоянной загруженности в обмен на специальные цены и на предоставленную возможность осуществления продаж под своим брендом.
Финансовая позиция бизнеса
Бизнес-план производства носков с расчетами позволяет оценить величину инвестиций. На организацию небольшого производства понадобиться не меньше 2350000 рублей. Расходы формируются из нескольких статей затрат, учтенных за первые шесть месяцев функционирования предприятия.
Вид изделий после обработки на упаковочном оборудовании
Покупка оборудования предпринимателю обойдется в 1500000 рублей. За аренду помещения с подходящими параметрами придется заплатить до 250000 рублей. На закупку сырья следует запланировать 300000 рублей.
На оплату труда наемным работникам необходимо заложить в бюджет 300000–400000 рублей.
Эта статья расходов зависит от количества наемных работников, задействованных в производстве и от величины их заработной платы.
Окупаемость предприятия составляет 1–2 года. Время зависит от производительности компании.
При обеспечении ежедневного производства 1800 пар носков и обеспечении оптовой стоимости единицы товара в 15 рублей, ежедневная выручка составит 27000 рублей.
К категории чистой прибыли можно отнести только 40 процентов от этой суммы, что соответствует 10800 рублей в день или 324000 в месяц. Несложно посчитать, что при работе в таком режиме, инвестированные средства окупятся за 2350000/324000=7,25 месяцев.
Источник: http://101biznesplan.ru/idei/proizvodstvo/stanki-dlya-vyazaniya-noskov.html
Производство носков: создание прибыльного предприятия
Предпринимателям, решившим вложить деньги в производство трикотажных носков, не стоит рассчитывать на получение сверхприбыли. Организация предприятия обойдется новичку примерно в 3-5 млн. руб. Вложения окупятся через 2-4 года. Но не бывает правил без исключений.
Существует вероятность более успешного развития события, если предприниматель сможет занять нишу в этом сегменте, где уровень конкуренции сравнительно небольшой. Первое, что необходимо сделать при организации собственного дела – это составить четкий и грамотный бизнес план производства носков.
Проект составляется на основе информации полученной после изучения рынка, включает все этапы организации и финансовые расчеты.
- Наша оценка бизнеса:
- Стартовые инвестиции – от 2 500 000 до 5 500 000 рублей.
- Насыщенность рынка – высокая.
- Сложность открытия бизнеса – 9/10.
Особенности чулочно-носочного бизнеса
Большая конкуренция – это основная проблема бизнеса. Огромные партии чулочно-носочной продукции завозятся в Россию из Китая и Турции. Соревноваться с этими поставщиками можно только выпуская товар гораздо более высокого качества.
Организовывая бизнес по производству носков необходимо определить вид товара, выпускаемого предприятием. Новичку лучше начать с изготовления стандартной продукции, со временем расширив ассортимент.
При покупке оборудования важно помнить, что автоматизированная машина для производства носков с программным обеспечением, способна выпускать различные изделия. Устройство вывязывает не только носки, но и гетры, гольфы, повязки и другие виды продукции. Окупится такое производство уже через 1,5 – 2 года.
Исследование отечественного рынка
Перед тем, как открыть мини производство носков необходимо изучить рынок, соотношение спроса и предложений, тенденции. Сегодня российские производители поставляют 50% от общего объема носков, реализуемых на внутреннем рынке. Но качество продукции, ввозимой из Китая, Турции, Индии часто оставляет желать лучшего.
У российских предпринимателей есть огромное преимущество перед зарубежными поставщиками: они точно знают, какие свойства товара могут привлечь внимание соотечественников. Например, производство шерстяных носков может удовлетворить потребности большей части населения, потому что этот вид продукции является актуальным для жителей России.
Также преимущество можно считать тот факт, что отечественному производителю не придется платить ввозные таможенные пошлины, переплачивать деньги за транспортировку продукции, что благоприятно отразится на стоимости реализуемой продукции. Оптимальное соотношение цены и качества – это то, на что ориентируется каждый покупатель при выборе товара.
Трикотажные изделия всегда пользовались хорошим спросом и считаются одним из самых востребованных товаров.
Начав деятельность с производства мужских носков, и определив целевую аудиторию, предпринимателю следует приступить к выпуску продукции для женщин и детей, ассортимент которой безграничен.
Продавать изделия можно через розничные сети, в интернет магазине или собственных торговых точках.
Ассортимент выпускаемой продукции
На первый взгляд кажется, что фабрика по производству носков – это узконаправленное предприятие. Но специалисты, знакомые с функционалом вязальных машин, в корне не согласны с этим мнением.
Вот небольшой перечень продукции, выпускаемой с помощью вязальных автоматов:
- декоративный носок с жаккардовой вставкой;
- синтетические, хлопчатобумажные, шерстяные изделия;
- гетры и гольфы;
- наколенники, налокотники;
- повязки для рук и головы.
Можно выпускать различные следики, чулки, голенища для модных сапожек и прочее. В любом случае, прежде чем купить оборудование для производства носков необходимо учитывать возможное развитие бизнеса, который целесообразно начать с изготовления стандартной продукции.
Оборудование для носочно-чулочного цеха
Станок для производства носков
Технология производства носков – это процесс объединения отдельных нитей в единое целое. Соблюдение определенного алгоритма считается основным требованием при изготовлении продукции.
Этапы производства:
- вязание заготовок;
- зашив мыска;
- обработка изделия методом увлажнения и сушки;
- сортировка и упаковка.
Особенностью бизнеса является, что линия производства носков полного цикла собирается предпринимателем самостоятельно и формируется из отдельно купленных станков и приспособлений.
Мини цех, выпускающий полный ассортимент продукции, должен быть укомплектован следующим образом:
- вязальный станок – 7-10 штук;
- зашивочный аппарат – 2-3 штуки;
- формовочный манекен от 10 штук;
- швейные машины – до 10 штук.
С помощью зашивочных автоматов и швейных машинок осуществляется пошив носков в зоне мыска и зашивка торса на колготках, если намечается их изготовление.
Характеристики станков и их стоимость
Цена оборудования для носков зависит от его производительности, количества комплектующих и изготовителя. Основная часть денег уйдет на покупку вязальных станков.
Оптимальным соотношением цены и качества обладают агрегаты из Чехии и Италии. Минус европейского оборудования при выборе заключается в его высокой стоимости: от 1 000 000 руб. за 1 станок и выше.
Часто европейские производители включают в стоимость станков услуги по обучению сотрудников и пуско-наладочным работам.
Цена станков для носков, изготовленных отечественными компаниями, варьируется в пределах 330 000 – 380 000 руб. Китайские устройства стоят немного дороже: от 350 000 до 400 000 руб.
Выбирая оборудование, следует обратить внимание на то, что если станок для изготовления носков в домашних условиях может быть автоматическим и полуавтоматическим, то для мини цеха приобретение полуавтоматов является нецелесообразным. Автоматические вязальные машины различаются между собой. Выбор устройства зависит от следующих параметров:
- разное количество нитеводителей, от которых зависит цвет изделия;
- комплектация и количество игл;
- скорость вращения цилиндра;
- изготовитель;
- стоимость.
Желающие сэкономить, могут купить станок для производства носков бывший в употреблении. Но такая покупка повлечет большие расходы на ремонт и обслуживание, которые составят более 5% ежемесячных затрат. Еще одним выходом при отсутствии достаточного стартового капитала может стать аренда необходимой аппаратуры.
Расходные материалы
Основными экспортерами пряжи являются китайские, индийские, турецкие и итальянские компании. Цена 100% хлопковой нити варьируется от 300 руб. за 1 кг. А х/б пряжа, смешанная с синтетической нитью (регенерированный хлопок) стоит от 100 руб. за 1 кг.
Отечественные материалы обычно используются для изготовления недорогих стандартных носков. Для производства элитной продукции используется пряжа для носков европейского качества, обычно ввозимая из Италии.
Важно помнить! Обязательной сертификации требует производство детской чулочно-носочной продукции. Получение специального государственного сертификата – процесс длительный и затратный. К тому же окупятся расходы только при очень больших объемах производства.
Финансовый план чулочно-носочного производства
Стоимость комплекта оборудования от китайских производителей около 2 500 000 руб.
- Вязальные станки производят от 150 пар носок в час.
- Машинки для зашивания мыска обрабатывают 800 пар в час.
- Формовочная печь обслуживает до 2 400 пар в час.
Чтобы избежать простоя техники, желательно соблюдать следующее соотношение:
- на одну печь и машинку для мысков приходится 6 вязальных автоматов;
- для обслуживания 10 вязальных устройств нужен один сотрудник, одна швея на машину по заделыванию мыска, один рабочий на печку.
Себестоимость 1 пары носок от 4 до 10 руб. (зависит от качества). Цена реализации – от 5 до 40 руб. Ожидаемая прибыль – около 150%.
Ежемесячные расходы:
- аренда помещения – от 15 000 руб.;
- электроэнергия – от 3000 руб.;
- зарплата – от 60 000 руб. (3 чел.).
Итого: 78 000 руб. в месяц.
Рассчитаем прибыль от 8 вязальных машин, изготавливающих стандартную продукцию: за 8 часов производится от 8000 пар носок. В деньгах это – 40 000 руб. за смену и 920 000 руб. в месяц (23 рабочих дня).
Чистая прибыль составит около 842 000 руб. в месяц.
Производство средней мощности окупится в течение 6-8 месяцев. Но это возможно при отлаженном сбыте готовой продукции.
- Это интересно:
- Открываем свой мини завод по производству скотча.
- Бизнес идея: производство пенопласта в домашних условиях.
- Какое потребуется оборудование для производства туалетной бумаги из готового сырья?
Особенности заработка на производстве носков
Несмотря на положительные тенденции развития чулочно носочного предприятия, предпринимателю необходимо учитывать одно достаточно серьезное препятствие. Китай поставляет в Россию огромное количество не очень качественной, но дешевой продукции. Конкурировать с китайскими производителями на этих же условиях бесполезно.
Небольшой цех, даже работая круглыми сутками, в несколько смен, вряд ли сможет считать себя серьезным конкурентом в этом сегменте. Значит, нужно найти другое направление для развития бизнеса.
Идеи можно найти с помощью потенциальных покупателей, поставив себя на их место. В условиях кризиса спросом будет пользоваться недорогая, но качественная продукция.
Мужские носки лучше выпускать в стандартной модели, используя разную пряжу: летний вариант, шерстяные носки и прочее.
А вот женские и подростковые изделия можно сделать по оригинальным эскизам, применяя различные сочетания нитей, пряжи, тканевых вставок.
Всегда востребованы аккуратные и практичные изделия с тонким незаметным швом, выполненные в современном стиле. Но связать соответствующие перечисленным характеристикам носки можно только на высококачественном европейском оборудовании. Сырье тоже используется не самое дешевое. Пряжа из Индии, имеющая уникальные свойства и прекрасные характеристики, стоит достаточно дорого.
Вложений подобное производство потребует очень больших, но и отдача будет не маленькой. Организованное предприятие с первых шагов будет считаться конкурентоспособным, а значит и перспективным.
Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-noskov.html
Бизнес-идея: производство носков
Вложения: от 3 300 000 рублей
Окупаемость: от 2 лет
Изменения, которым подвержен ассортимент одежды, предсказать или предугадать невозможно. Из года в год меняются стили, фасоны, пошивочные материалы и крой.
Некоторые детали туалета, например епанча, душегрейка или галифе, канули в лету. Однако существует предмет гардероба, который востребован был, есть и будет. Это носки.
Бизнес на производстве носков может стать прибыльным, если правильно подойти к его реализации и учесть риски и особенности.
Концепция бизнеса
Войти в носочный рынок непросто. Прилавки магазинов ломятся от дешевой продукции, производимой в Китае, Индии, Пакистане и других странах Азии. Однако лазейка есть, и заключается она в изготовлении носков высокого качества, «заточенных» под запросы потребителей в конкретном регионе, с учетом климатических условий.
Использование высококачественного сырья, современного высококлассного оборудования и оригинальных решений в дизайне даст необходимые конкурентные преимущества.
Желательно заранее определиться с ассортиментом, ведь несмотря на внешнее однообразие носки различаются по многим параметрам. По способу изготовления различают трикотажные и вязаные носки, а материалы делятся на 4 основные группы – натуральные растительные волокна, волокна животного происхождения, синтетика и комбинированные.
Самыми востребованными будут мужские трикотажные носки из хлопка черного цвета (для изготовления применяют готовую цветную пряжу, поэтому цвет играет роль).
К тому же дизайн мужских носков не требует особых изысков и достаточно традиционен, поэтому с линии по их производству и надо начинать.
Рынки сбыта стоит поискать заранее, и, лишь заключив предварительные договоры о поставках, следует приступать к организации пошивочного цеха.
Технология производства
Несмотря на внешнюю простоту, производственный цикл довольно сложный и требует несколько видов оборудования (автоматов полного цикла не существует), хоть по времени занимает от силы 10 минут.
Носок последовательно проходит станок для вязки, затем станок для зашивки мыска, потом проходит стадию увлажнения, сушки и в конечном итоге сортируется и упаковывается при помощи специального формовочного аппарата.
Что потребуется для реализации?
Необходимо помещение для цеха. Самый ответственный и дорогостоящий этап – закупка оборудования. Необходимый минимум:
- 6-8 вязальных автоматов;
- кеттельный станок;
- формовочный станок;
- упаковочный станок.
Благодаря этому набору оборудования можно выпускать около 60 тысяч носков в месяц. Кроме этого потребуется сырье и расходные материалы (хлопчатобумажная пряжа и латексная нить). Из персонала необходимы две смены рабочих общим числом 6-8 человек, кладовщик и бухгалтер. Кроме регистрации производства также нужны разрешения санэпидемстанции и пожарной службы.
Пошаговая инструкция запуска
- Зарегистрировать предприятие, выбрав формой собственности ИП либо ООО. Основной код деятельности 14.31 «Производство вязаных и трикотажных чулочно-носочных изделий».
- Заключить предварительные договоры о поставке носков.
- Арендовать помещение.
- Закупить необходимое оборудование.
- Смонтировать оборудование.
- Получить разрешение санэпидемстанции и пожарной службы.
- Заключить договоры о поставке сырья.
- Подобрать персонал, при необходимости провести обучение.
Финансовые расчеты
Стартовый капитал
| Аренда помещения | 50 000 р. |
| Закупка необходимого оборудования, монтирование | 3 000 000 р. |
| Закупка сырья | 200 000 р. |
| Прочие мелкие расходы | 20 000 р. |
| Итого | 3 270 000 руб. |
Ежемесячные расходы
| Аренда помещения | 50 000 р. |
| Закупка сырья | 200 000 р. |
| Зарплата сотрудникам | 150 000 р. |
| Оплата коммунальных услуг | 50 000 р. |
| Итого | 450 000 руб. |
Сколько можно заработать?
Оборудование закупалось из расчета производительности 60 000 пар в месяц. При оптовой стоимости пары 10 рублей получаем доход 600 000 руб. в месяц, что дает чистую прибыль 150 000 р.
Сроки окупаемости
Подобный уровень чистой прибыли позволит окупить вложения в течение 2 лет.
Риски
Один из потенциальных рисков, который нужно учитывать,– возможное подорожание сырья и, как следствие, вынужденное повышение цены товара. Второй негативный фактор – это появление в более дорогом сегменте рынка крупных производителей из Китая и стран Азии, конкурировать с которыми будет очень тяжело.
Итог
Производство носков – бизнес, требующий немалых капиталовложений и налаженных каналов сбыта. Перспективными направлениями развития бизнеса является расширение ассортимента производимых носочно-чулочных изделий и открытие сети небольших торговых точек для розничной реализации продукции.
Источник: https://Zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-noskov
Производство носков: перечень оборудования, описание технологии изготовления
Носки — это вид нижнего белья в виде коротких чулок, не доходящих до колена; парный тканевой предмет одежды, предназначенный для ношения на ногах человека.. Слово «носок» во многих германских языках (например, в английском, датском) происходит от названия специальной обуви «сокк» (лат. soccus), используемых актёрами комедии в Древнем Риме.
Являются важным предметом гигиены и используются для более комфортного расположения ног в обуви и предотвращения её преждевременного изнашивания, ва холодное время помогают сохранить тепло. Раньше с этой целью часто применяли портянки, однако в настоящее время носки заняли доминирующую роль в этой нише.
Существуют так называемые компрессионные носки, улучшающие кровоток, уменьшающие вероятность получения травмы при занятии спортом, а также служащие отличной профилактикой варикоза в повседневные дни.
Толстые вязаные шерстяные носки помогают «согреть» ноги (сохранить естественное тепло) в плохо отапливаемом жилище в холодное время года.
Оборудование для производства носков
Для организации своего бизнеса смело можно сделать ставку на отечественное оборудование, производимое тульским заводом.
Если вы цените надежность и неприхотливость в продукции, то стоит обратить внимание именно на их экземпляры.
Стоит отметить, впрочем, что для производства носков очень высокого качества тульская продукция будет не совсем подходящей. Цены на отечественные станки варьируются в районе 400-550 тысяч рублей.
Всего вам понадобится следующее оборудование:
- вязальный станок;
- зашивочный аппарат;
- формовочный манекен;
- швейные машины.
Можно купить также и бывшие в употреблении машины, которые обойдутся в несколько сотен или тысяч долларов, однако, в отличии от российских станков, гарантии качества здесь никто вам не даст.
Традиционно наиболее востребованными станками являются станки, произведенные в Италии. Стоимость таких экземпляров – соответствующая.
Если хочется сэкономить, можно попробовать купить китайский или корейский станок, но качество будет ниже, чем у российского или европейского аналога.
Вязальный станок
Технология производства носков + видео как делают
Обычно для производства используется хлопок, шерсть и другие натуральные волокна, а также химические и синтетические волокна и их сочетания, в том числе с добавлением эластана. При производстве носков иногда применяют антибактериальные и ароматические пропитки (ментоловые).
Носки, как правило, трикотажные или вязаные, фабричного производства или ручной работы. Состоят из следующих частей: борт (двойной или одинарный), паголенок, пятка (высокой или низкой, реверсной или круговой, классической или Y-образной, левой и правой), следа, кольцевого усиления и мыска.
Участок мыска технически абсолютно идентичен участку пятки.
| 23 женский | 35-37 |
| 25 женский | 38-40 |
| 25 мужской | 39-40 |
| 27 | 41-43 |
| 29 | 44-46 |
| 31 | 47-48 |
| 23-25 | 36-38 |
| 25-27 | 39-41 |
| 27-29 | 42-44 |
| 29-31 | 45-47 |
Носки бывают мужскими, женскими, подростковыми и детскими. Все эти виды различаются по размерам, виду сырья, способу изготовления, виду переплетения и расцветке.
По способу производства н-ки подразделяются на: изготовленные на круглочулочных автоматах (без шва по задней части изделия) и на котонных (плоскочулочных) машинах (со швом по задней части изделия).
Некоторые виды вырабатываются на плоских фанговых машинах, вместо мыска у них могут делать пальцы наподобие перчаток, только для ног, для каждого отдельного пальца, так и для групп, наподобие варежек.
Большинство носков с круглочулочных автоматов имеют мысок и пятку, отсутствие или наличие мыска или пятки определяется дизайнерской идеей и не регламентировано государственными стандартами.
Мыски и пятка, как правило, усиленны капроновой нитью. Мыски с круглочулочного автомата может содержать в себе шов, которым было зашито мысочное отверстие.
Закрытие мысочного отверстия в процессе производства может осуществляться различными способами (швом, кеттельным швом, перекручиванием) как ручным, так и автоматическим способом, кеттельный шов в этом случае отличается лучшим качеством, так как обладает меньшей толщиной по сравнению с обычным швом.
Видео как делают на производстве:
Технологию производства нельзя назвать технически сложной или крайне трудоемкой. Процесс изготовление состоит из нескольких этапов. Первое, что необходимо сделать – изготовить основу или заготовку. После этого осуществляют зашивку мыски и формовку.
На заключительных этапах производства наносят маркировку и вспомогательные элементы, после чего упаковывают готовую продукцию. Для всех этих процессов необходимо и специальное оборудование, о котором более детально мы поговорим ниже.
Основу носка изготавливают на носочном вязальном автомате. Автоматы различаются по типам применяемого сырья, диаметру цилиндра и по классу вязки. Такие машины бывают одно- или двухцилиндровыми. Такие параметры как плотность вязки можно регулировать при помощи специальных переключателей.
Если для сшивания используются тонкие иглы, то плотность такой продукции будет выше, и наоборот.
Размер изделия определяет такая деталь как диаметр рабочего цилиндра. Для того чтобы произвести мужской носок, необходимо использовать станок с цилиндром, который будет иметь диаметр 3,5 дюйма, 3,75 дюйма или 4 дюйма. Для начала на шпулярник устанавливают пряжу, нити которой заправляют в нитеводители.
Если вы хотите изготовить носки без мыска, то именно так и следует начинать пошив. Автомат начинает вязку с эластичных манжет, потом паголенков, пятки со стопой и мысок без зашивки.
На заключительном этапе работы нити пряжи обрезают при помощи автоматизированного оборудования, и заготовка подается через вакуумный отборник в специальную корзину-накопитель.
Второй этап характеризируется применением полуавтоматизированных кеттельных машин, на вход которых операторы закладывают заготовку. Все дальнейшие процессы не требуют вмешательства человека и выполняются автоматически. Иногда для того чтобы зашить мысок на заготовке, используют и ручную кеттельную машину. После того как носок зашит, он снова поступает в корзину-накопитель.
Еще одно полезное видео как шьют на отечественном заводе:
Формование осуществляется путем прессования и последующего отпаривания основы на отдельном оснащении. Полуавтоматические прессовые станки имеют возможность влажностной и термической обработки, кроме того, они осуществляют формовку, прессование и сушку.
Для того чтобы управлять данным многофункциональным аппаратом будет вполне достаточно одного человека.
Готовая пара носков может быть промаркирована различными способами, к примеру, с использованием наклейки ярлыка на сшитую между собой носочную пару или путем персональной парной пришивки. Оборудование, которое используют для маркировки в обоих случаях, различается.
На последнем этапе носки упаковываются попарно, или по несколько пар в пакеты. Временами носочные изделия могут иметь логотип производителя, или вообще не помещаться в упаковку.
Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-noskov
Открытие цеха по изготовлению носков
Если вы хотите попробовать себя в роли предпринимателя, занимающимся производством элементов одежды, бизнес по изготовлению носков наиболее выгодный вариант. Это практичный элемент одежды, на который всегда есть спрос, к тому же нет нужды в сложных выкройках, как в пошиве блуз и брюк.
Как открыть бизнес
Несмотря на простоту изделия на первый взгляд, открытие и ведение такого бизнеса считается сложным. Первоначальные вложения могут доходить до 5 млн.
рублей, с учетом региона, качества оборудования, поставляемого сырья и масштаба будущего цеха. Окупаемость 2-4 года, но при грамотном планировании на доход можно выйти уже менее чем через год.
Насыщенность рынка высокая, в том числе из-за конкуренции.
Примерный список затрат на открытие цеха:
| Статья расходов | Сумма (руб.) |
| Оборудование | 2-5 млн. |
| Зарплата сотрудникам | от 130 тыс. |
| Сырье и материалы | 35 тыс. |
| Аренда помещения | 25 тыс. |
| Оформление и налоги | от 20 тыс. |
| Коммунальные расходы | от 10 тыс. |
| Итого | 2,5-6 млн. |
В месяц примерно получается 60 тыс. пар носков из расчета на 2 смены по 10-12 часов для одного станка.
Если вы решите поставлять продукцию оптом, стоимость одной пары не должна превышать 15-20 рублей. В таком случае выручка за месяц может доходить до 1 млн. рублей. Чистую прибыль предприниматель может получать от 100 до 500 тыс. рублей.
Разрешения и документы
Если вы планируете небольшой цех, то достаточно оформить ИП. Для этого нужно оплатить госпошлину и обратиться в отдел ФНС по месту прописки. При выходе на крупный рынок или для привлечения заказчиков больше подойдет ООО.
Зарегистрируйте предприятие в налоговой, затем получите разрешение от соответствующих органов:
- Санитарно-эпидемиологическая служба.
- Роспотребнадзор.
- Пожарная инспекция.
Для изготовления вязаных и трикотажных носков вам понадобится код ОКВЭД 14.31.
Выбор сырья и поставщиков
Какое сырье выбирают для изготовления носков:
- Синтетика с примесью натуральных нитей.
- Шелк и шерсть (ангора, кашемир).
- Растительное сырье: хлопок, вискоза, лен.
Российский изменчивый климат требует зимой теплых согревающих изделий, а летом в жару натуральных тканей. Поэтому старайтесь выбирать качественные материалы и надежных поставщиков. Это даст фору перед конкурентами из Китая и Турции. Присмотритесь к сырью, изготавливаемому в Италии и Индии.
В случае форс-мажорных ситуаций, сотрудничайте сразу с несколькими поставщиками. Если у кого-то возникнут проблемы со своевременной доставкой или не окажется в наличии нужного материала, вы сможете обратиться ко вторым.
Помещение
Цех по производству изделий желательно выбирать от 100 кв. метров. Это необходимо для комфортного передвижения сотрудников и правильного расположения оборудования. Выделите место под сырьевой склад и уже готовую продукцию на продажу. Убедитесь, что в помещении есть все нужные коммуникации или возможность их провести.
Подбор персонала
Кто понадобится для работы по производству чулочно-носочных изделий:
- Работники на станках — 4 человека в две смены.
- Наладчик оборудования.
- Уборщица, завхоз.
- Менеджеры по продажам.
Владелец может заняться финансовой стороной и продажами. Аудиторские и маркетинговые услуги можно оформить удаленно на аутсорсе.
Ассортимент
В самом начале производства лучше выпускать один вид изделий. Это могут быть базовые модели для мужчин в темных цветах из хлопка. Затем постепенно добавлять женские и детские модели.
Увеличить количество ассортимента можно путем создания:
- авторского дизайна (инсталяции персонажей популярных фильмов, игр);
- колготок, чулков, гетров или гольфов;
- шерстяных изделий;
- наколенников, налокотников;
- повязок для рук и головы.
Оборудование
Примерный список необходимых станков для небольшого производства:
- вязальная машина для изготовления заготовок — 4-5 шт.;
- формовочная установка для придания формы — 2-3 шт.;
- зашивочная машина — 2-3 шт.;
- упаковочный станок для готовых носков — 1-2 шт.
Со временем их количество и функциональность может меняться в зависимости от роста предприятия и выпускаемой продукции.
Оборудование можно приобрести как новое, так и поддержанное. Производство таких машин можно найти в России, Китае. Один автомат в среднем стоит 200 тысяч руб. Европейское оборудование обойдется в районе 1 млн. руб. за одну машину, в стоимость уже включены все пуско-наладочные работы и обучение персонала.
В среднем комплект машин для мини-производства будет стоить 2-4 млн. рублей.
Вязальные автоматы
Вязальный станок предназначен для создания основы изделия. На современных машинах вполне реально изготовить носки за 2-2,5 минуты, от 150 пар в час. Предпочтительно выбирать машины чешского и итальянского производства для создания изделий из хорошей вязки и плотности. Более дешевые аналоги из Китая, Кореи или отечественные обойдутся дешевле, соответственно это отразится на качестве.
Обращайте внимание на размеры цилиндра в станке, от них зависит также размер носков. Так 3,5-4 дюйма — это основа для мужских изделий, меньше — для женщин и детей. Количество и диаметр игл влияют на плотность и выбор сырья, а нити-водители формируют узор изделия. Стоимость таких автоматов начинается от 250 тыс. руб. за штуку.
Кеттельные автоматы
Это тихая производительная машина, которая зашивает мысок носка на заготовке. Для работы на ней нужен один оператор без специальной квалификации. Помимо штопанья, в автомате установлен специальный вентилятор для задувания обрезок ниток в установленную колбу.
Машина может работать с разными типами изделий, в том числе с резинкой для колгот. Обойдется такой агрегат в 130 тыс. рублей.
Формовочное оборудование
Автомат, который формирует изделия, исходя из размера и плотности. Отличается автоматизированной линией приводов заготовки, отпаривания и сушки.
Блок управления простой, достаточно 1 оператора для работы. За 1 час можно сделать в среднем 300 пар изделий.
Стоимость такого станка начинается от 300 тыс. руб.
Упаковочное оборудование
Этот агрегат выполняет две важные функции: пришивание ярлыков к изделию и упаковку. Этикетка должна легко убираться, проверить это просто: нужно потянуть за нужную ниточку, чтобы распустить закреп на ярлыке. Так за час можно маркировать 5-7 тысяч пар носков.
Технология и этапы производства
Чтобы получить готовое чулочно-носочное изделие, нужно соблюсти определенный алгоритм производства:
- связать заготовок;
- зашить мысок;
- обработать изделие методом увлажнения, затем высушить;
- вшить этикетку;
- отсортировать и упаковать.
Предприниматель же контролирует весь цикл производства, в том числе замену оборудования и продажи.
Где реализовать продукцию и как продвигать бизнес
Где будут покупать готовые чулочно-носочные изделия:
- мини-бутики в ТРЦ и на рынках;
- оптовые поставки;
- в магазинах одежды или белья.
Помимо стандартных уличных баннеров и объявлений, продвигать продукцию можно в интернете. Страница в инстаграм или собственный сайт — в зависимости от объема и оборота. Лучше всего пользоваться всеми вариантами сразу.
Несмотря на то, что запуск такого бизнеса не из легких, носочные изделия всегда будут пользоваться спросом у россиян в любое время года. Рекомендуем посмотреть существующих производителей носков и произвести конкурентную разведку.
Источник: https://fabricators.ru/article/izgotovlenie-noskov
Загрузка...
