Производство растительных масел как бизнес

Одним из самых прибыльных дел является изготовление пищевых продуктов. Однако огромный ассортимент выбора приводит к тому, что не каждый товар находит своего покупателя. Поэтому перед выбором ниши нужно тщательно убедиться в ее рентабельности.

Производство подсолнечного масла интересная, а главное выгодная идея, привлекающая многих предпринимателей. Причиной популярности является широкий спрос товара.

Вот только любое дело требует тщательного подхода, и производство рафинированного подсолнечного масла не стало исключением.

Главные тонкости

Благодаря богатым ресурсам наша страна занимает одно из первых мест по производству масла. Поэтому собственный завод по производству подсолнечного масла способен принести хорошую прибыль. Если обратиться к данным статистики, ежегодный выпуск продукции составляет свыше 10 000 000 тонн продукции.

При средних ценах это около 90 млрд. руб. Сумма оказывается впечатляющей. Большую часть объемов изготовления на себя берут маленькие и средние предприятия. А значит, шанс добиться успеха оказывается невероятно великим. Вот только стоит понимать, производство подсолнечного масла нельзя отнести к дешевому бизнесу.

Для запуска проекта необходимо иметь стартовый капитал и необходимые знания в данной области. Необходимо проявить достаточно настойчивости, набраться терпения и внимательно следить за тем, как завод по производству подсолнечного масла выполняет возложенную на него миссию.

Если первоначальный капитал отсутствует, то следует узнать о том, как взять кредит в АТБ банке.

Достоинства и недостатки бизнеса

Каждое дело имеет две стороны, поэтому перед запуском нужно тщательно проанализировать каждую из них.

Сегодня невозможно найти человека, который не использует для приготовления пищи подсолнечное масло. Это продукт первой необходимости, спрос на него постоянно имеется.

Конечно, люди выбирают товар, ориентируясь на качество, производителя, цену, но каждый продукт обязательно находит своего покупателя.

Производство подсолнечного масла не ограничивается использованием его исключительно в качестве еды. Также готовое сырье активно применяют в других областях:

• производство краски;
• изготовление маргарина;
• создание косметических средств;
• выпуск определенных лекарственных препаратов.

Такая широкая популярность позволяет иметь активный спрос. Поэтому мини производство подсолнечного масла может стать беспроигрышным вариантом для начинающего бизнесмена. Ведь кроме широкой популярности дела является безотходным.

Огромное количество плюсов заставляет сделать правильный выбор. Хотя всегда стоит помнить о главном недостатке – крупных капиталовложениях. Обойтись маленькой стартовой суммой не получится.

Необходимые документы

Еще одним весомым аргументом становится отсутствие необходимости брать специальное разрешение для открытия дела. Производство подсолнечного масла в России активно практикуется и для его запуска необходимо только оформление индивидуального предпринимательства.

После чего можно смело приступать к работе. Однако стоит помнить, связывая себя со сферой питания без проверок определенных контролирующих фирм не обойтись. Обычно сюда входят пожарные, СЭС. Поэтому во избежание нежелательных проблем стоит заранее получить нужные разрешения и следовать соответствующим нормам, правилам.

Чтобы получить определённые финансовые льготы со стороны налоговой службы необходимо стразу оформить фирму как производитель сельскохозяйственной продукции. Это вам не бизнес на перепродаже билетов и очереди, где работают без регистрации.

Расположение предприятия

Важное место играет месторасположение завода. Поэтому обдумать данный вопрос необходимо еще на самом старте. Необходимо иметь достаточно пространства. Одним зданием здесь точно не обойтись. Даже при выпуске небольших объемов здание не должно быть тесным. Кроме того важно иметь несколько складов. Для хранения:

• готовой продукции;
• сырья;
• отходов.

Все должно храниться отдельно, без соприкосновения. Стоит обдумать сам процесс переработки семечек. В цеху должно выделяться три зоны. Для осуществления характерных действий:

• отжим;
• рафинирование;
• разлив продукта по банкам и его упаковка.

Полы в здании должны быть бетонными, а стены, потолок выкрашенными известью.

Производство подсолнечного масла: необходимое оборудование

Технология производства подсолнечного масла довольно сложный процесс. Чтобы его максимально автоматизировать понадобиться время. Важно рассчитать все необходимые показатели.

Главное место в цеху занимает оборудование для производства подсолнечного масла. Обойтись без него просто невозможно. Конечно, цены на него довольно высокие – 20 000 долларов, но без них завод не сможет существовать. Всегда можно найти хороших поставщиков, способных предложить станки высокого качества и по выгодной цене.

Если план производства подсолнечного масла ограничивается маленькими масштабами можно сэкономить и купить оборудование, требующего ручного управления. Однако на больших заводах провернуть подобное не получится.

Ведь чтобы добиться хорошей выручки нужно иметь большие объемы товаров, а для этого на заводе обязательно должна присутствовать автоматическая линия.

Широкий ассортимент профессионального оборудования по розливу и упаковке пищевых продуктов, представлен на сайте Тaurasfenix.

Производство подсолнечного масла в России подразумевает под собой приобретение следующих станков:

• маслопресс;
• маслофильтр;
• жаровня;
• сепаратор.

На старте проекта всегда можно ограничиться мини заводом. Если приятные результаты не заставят себя долго ждать, всегда можно будет расширить производство. Если это кажется сложным делом, то можно организовать бизнес на чистке ковров.

Персонал для работы предприятия

При наличии автоматизированной линии количество работников сводится к минимуму. Однако это обязательно должны быть опытные люди, умеющие обращаться с подобной техникой.

Обслуживать станки также должны профессионалы. Имея завод средних размеров не обойтись без обслуживающего персонала, грузчиков и водителей. Статистика рынка труда показывает, что найти специалисты с опытом сложно. Но всегда можно делать ставку на молодых дипломированных мастеров, которые будут работать по установленной вами схеме.

Основы техники производства

Процесс изготовления подсолнечного масла, включает в себя несколько этапов:

1. Тщательная очистка сырья. Вначале при помощи специального сепаратора, позволяющего избавиться от мусора, после чего семена отчищают от лузги.
2. Размельчение семени.
3. Помещение измельченных семян в жаровню.
4. Выжимание масла.
5. Отстаивания продукта.
6. Охлаждение и фильтрация полученного масла.
7. Разлив по бутылкам.

Каждый этап требует тщательного контроля.

Расходы

Данный бизнес легко можно отнести к одному из самых прибыльных. Однако перед оформлением необходимых документов стоит внимательно изучить финансовую часть. Расходы включают в себя следующие затраты:

• аренда подходящего здания – 100 000 рублей;
• приобретение оборудования – 2 000 000 рублей;
• оформление необходимой документации – 20 000 рублей;
• заработная плата рабочим – 200 000 рублей.

При отсутствии нужного стартового капитала всегда можно рассмотреть открытие маленького заводика в домашних условиях.

Прибыль

Вычислить сразу рентабельность сложно. Многое зависит от объемов производства, качества используемого сырья, сезонности. Обычно предприятие средних объемов производить около 50 тонн сырья ежедневно.

Если отбросить все отходы, то объем готового продукта достигнет 16 тонн, что составляет 17 000 литров. При постоянных объемах работы, отсутствие выходных, ежемесячно можно получать хорошую прибыль свыше 3 млн. руб. без учета расходов. Главное найти постоянных клиентов и покупателей на приобретение лузги и шрота.

Наличие постоянных клиентов гарантирует стабильность. Это могут быть крупные заведения общественного питания, магазины и другие торговые точки. Главное показать высокое качество, тогда проблем со сбытом продукции не возникнет. Еще придется вести рекламу в интернете. Поэтому будет полезно узнать, как заказать качественный сайт по своему производству.

Источник: https://vawilon.ru/biznes-po-proizvodstvu-podsolnechnogo-masla/

Завод по изготовлению подсолнечного масла

В России изготовление продуктов питания относится к самым прибыльным видам деятельности. Так, бизнес, связанный с производством растительного масла, несмотря на рост конкуренции, достаточно перспективен из-за востребованности этой продукции. При грамотном подходе к его организации можно получать солидную прибыль, и за короткий срок окупить инвестиции.

Что нужно для открытия предприятия

Приняв решение о запуске производства подсолнечного масла, в первую очередь необходимо разработать детальный бизнес-план, в котором будут отражены следующие нюансы:

• описание ассортимента;
• анализ конкурентов, их цен и собственной целевой аудитории;
• список оборудования;
• финансовые расчеты;
• возможность расширения производства, работы с розницей и продажа франшизы.

Далее следует выполнить ряд мероприятий, связанных с организацией бизнеса:

• регистрация и оформление всех необходимых документов;
• аренда или приобретение помещения;
• запуск рекламной кампании;
• закупка технологической линии, ее монтаж и налаживание;
• наем персонала.

Изготовление подсолнечного масла должно происходить в соответствии со стандартами качества: отечественными и международными. Поэтому выпускаемая продукция должна отвечать нормам, прописанным в ГОСТ.

Подобный бизнес желательно оформить в качестве производителя продукции сельского хозяйства, что позволит пользоваться льготами, учтенными налоговым законодательством. Для регистрации подается заявление с необходимым пакетом документации, и выбирается тип налоговой нагрузки.

Как правило, при производстве подсолнечного масла применяется ЕСХН (ставка 6% от прибыли).

Лицензирование

Организация бизнеса не потребует оформления лицензии. Однако будет необходимо получить разрешение у нескольких служб, таких как:

• электроснабжения;
• пожарная;
• водоканал;
• санитарно-эпидемиологическая;
• газовая.

Для реализации продукции необходимо получить сертификаты, подтверждающие ее соответствие требованиям, прописанным в техническом регламенте Таможенного союза (ТР ТС).

Требование к помещению

При выборе помещения следует принимать во внимание ряд нюансов:

• соответствие площади и запланированных масштабов производства (минимальная площадь — от 200 м 2);
• возможность зонирования: склады для хранения сырья и готовой продукции, приемка, производственная зона, санитарный узел, помещение для нужд персонала, офис;
• наличие необходимых для производства коммуникаций: холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, системы вентиляции, электросети;
• соответствие санитарным и противопожарным нормам.

Каждая зона должна быть оснащена устройствами для измерения температуры жмыха (в связи с его способностью к самовозгоранию), а также средствами пожаротушения. Стоимость аренды зависит от расстояния от города и площади помещения, в среднем, сумма составит от 150 000. Кроме того, потребуется ежемесячно оплачивать коммунальные платежи в размере 25 000 – 35 000 рублей.

Подбор кадров

В штат предприятия приблизительно войдут 55-60 сотрудников:

• руководитель;
• рабочие, не имеющие квалификацию;
• химики;
• технологи;
• уборщики производственных помещений;
• мастера;
• грузчики;
• менеджеры;
• бухгалтер;
• водитель.

Желательно, чтобы персонал не имел вредных привычек, поскольку специфика производства масла относится к видам с повышенной пожарной опасностью. Все лица, имеющие отношение непосредственно к производству, должны оформить санитарные книжки. Ежемесячные расходы на выплату заработной платы составят – 700 000 рублей.

Закупка сырья и добавок

Для полноценного функционирования предприятия нужно обеспечить поставку сырья, исключающую перебои. Сотрудничество с расположенными недалеко от предприятия фермами станет идеальным вариантом.

Закупки оптом дадут возможность хорошо сэкономить, но для этого понадобится обустроить склад для продолжительного хранения больших объемов сырья.

Выращивание подсолнечника своими силами в той же местности, где будет находиться предприятие, позволит снизить затраты на перевозку и закупку сырья, поскольку предприниматель будет получать его по себестоимости. Помимо семян, технология производства растительного масла предусматривает использование следующих компонентов:

• белая глина;
• соль;
• каустическая сода.

Сумма ежемесячных затрат на приобретение сырья составит 350 000 рублей.

Требуемое оборудование

Выбор машин для производства происходит с учетом планируемой результативности: технологическая линия может иметь небольшую мощность или функционировать в качестве своеобразного маленького завода. Чтобы получать в сутки 25-30 тонн подсолнечного масла, потребуется комплект, в который войдут машины для обработки сырья с последующей рафинацией и отжимом:

• сепаратор, выполняющий очистку семян;
• вальцевый станок;
• рушально-веечный агрегат;
• устройство для отжима, оснащенное 2-3 фильтрами;
• жаровня;
• аппарат для разлива;
• установка для рафинации;
• станок для упаковки.

Сумма затрат на приобретение оборудования составит 2 500 000 рублей.

Технология производства

Существует 2 вида подсолнечного масла: рафинированное и нерафинированное, их различие между собой состоит в степени очистки от различных примесей. Технология изготовления нерафинированного варианта более простая из-за механической фильтрации.

В этом случае продукт сохраняет большее количество полезных свойств и витаминов, а вместе с ними – специфический запах и вкус, которые не устраивают многих потребителей. Помимо этого, жарка на нерафинированном масле сопровождается образованием канцерогенов по максимуму.

Производство рафинированного продукта включает дополнительную очистку, осуществляющуюся поэтапно.

Вначале сырье подвергают двум подготовительным процедурам:

• очистка от семян сорных растений с использованием сепаратора, в котором семена очищают, калибруют, а затем подсушивают;
• отделение ядер от лузги и дальнейшее измельчение при помощи вальцевого станка или рушально-веечного устройства.

Подготовленное сырье обрабатывают теплом, отжимают, фильтруют и рафинируют. Производственный цикл завершается разливом в тару, маркировкой и упаковкой.

Отжим

Для получения растительного масла используют два метода:

• экстрагирование – отличается экологичностью и вместе с тем небольшим выходом продукта (не более 30%);
• отжим – выполняется с прогревом и без него.

Прогрев семян осуществляется при температуре 110 °С, после этого масса посредством шнековых прессов подвергается отжиму. Такая процедура придает вкусу продукта схожесть с поджаренными семечками.

Холодный отжим позволяет сохранить массу витаминов и полезных элементов. Минус такой технологии состоит в небольшом сроке хранения подсолнечного масла: оно приобретает горький вкус, неприятный запах и становится мутным.

После процедуры отжима остается жмых, обычно его экстрагируют и используют в животноводстве.

Рафинация

Очистка масла выполняется поэтапно:

1. Методом фильтрации, центрифугирования и отстаивания удаляют механические примеси. После этой процедуры можно реализовать масло как нерафинированное.
2. Устраняют фосфатиды, с этой целью используют разогретую до 70 °С воду.
3. Выводят избыток кислот с высокой жирностью. На третьей стадии после прохождения обработки масло становится рафинированным не дезодорированным.
4. Посредством органических адсорбентов осуществляют отбеливание. При поглощении глиной красящих элементов продукт приобретает цвет, схожий с соломой.
5. Удаляют ароматические вещества воздействием сухого пара. Операция выполняется при температуре от 180 до 230 °С в вакуумных условиях. Ее результат – возможность длительного хранения продукта.
6. Чтобы избавиться от покрывающих семена восков, масло вымораживают. В противном случае продукт не будет прозрачным, в условиях с невысокой температурой это становится особенно заметным.

Процесс рафинации способствует исчезновению вкусовых свойств, цвета и запаха. Такой продукт получил название «обезличенный», и используется для приготовления маргарина, майонеза и кулинарных жиров.

Упаковка

Данный процесс происходит в автоматическом режиме под контролем двух операторов. Масло разливают в емкости с различным объемом – 1,2,3 и 5 литров. После чего его транспортируют для упаковки в картонную тару, а затем перевозят для хранения на склад.

Маркетинг и сбыт

Поиском постоянной клиентуры следует заниматься еще до открытия производства. При этом следует учесть, что завод с небольшими мощностями не сможет обеспечить продукцией крупные торговые сети, поскольку они нуждаются в больших партиях товара. Потенциальными клиентами предприятия по производству растительного масла могут быть:

• торговые точки на рынках;
• продуктовые магазины и супермаркеты;
• заведения общественного питания.

Также можно открыть в городе одну или несколько собственных точек, где можно будет заниматься розничной реализацией. Для продвижения продукции можно использовать следующие способы размещения рекламы:

• средства СМИ;
• баннеры;
• листовки, визитки, буклеты;
• социальные сети и собственный сайт в интернете.

В среднем, предприятие ежемесячно сможет выпускать до 50 тонн масла. С учетом цены продажи 45 рублей за 1 литр доход в месяц составит более 2 000 000 рублей. Продавая жмых и лузгу, можно выручить до 200 000 рублей.

Таким образом, рентабельность производства достигнет 60%, что позволит окупить стартовые вложения за 1 год. Рекомендуем посмотреть существующих производителей растительного масла и произвести конкурентную разведку.

Источник: https://fabricators.ru/article/izgotovlenie-podsolnechnogo-masla

Бизнес план по производству подсолнечного масла

По данным исследований, каждый год на рынок России поступает порядка 5 миллионов 500 тысяч тонн подсолнечного масла. Ассортимент, который представлен для потребителей, производится не только на крупных промышленных предприятиях.

Товар поставляют и мелкие организации, в некоторых случаях реализацией занимаются даже небольшие фермерские хозяйства.

Начинающие предприниматели могут получать прибыль в данной сфере, для этого достаточно открыть небольшой бизнес по производству подсолнечного масла. Самое главное преимущество бизнес-идеи – это отсутствие отходов.

При переработке сырья, из которого производится масло, остаётся жмых, лузга и шпрот. Всё это можно использовать повторно либо перепродавать сторонним перерабатывающим организациям.

Затраты на производство и уровень рентабельности бизнеса

Вне зависимости от типа открываемой организации, в любом бизнес-плане обязательно присутствует раздел, посвящённый статье доходов и расходов. Рассмотрим, сколько требуется вложить, чтобы стартовать.

В качестве примера будем рассматривать стоимость пресса для масла, который используется в производственном цеху, и другого обязательного оборудования. При условии, что ежедневно будет производиться 5 тонн готового продукта, предприниматель столкнётся с такими обязательными расходами:

• Аренда помещения площадью в 500 квадратных метров может обойтись от 150 тысяч рублей ежемесячно;
• Проведение строительных работ – от 350 тысяч рублей;
• Приобретение оборудования для производственного цеха – от 2 миллионов рублей;
• Регистрация бизнеса и подготовка пакета документов – от 51 тысячи рублей.

Для открытия собственного дела по производству подсолнечного масла понадобится иметь не меньше 2 миллионов 650 тысяч рублей.

К обязательным расходам каждый месяц относится:

1. Оплата труда сотрудников – от 400 тысяч рублей;
2. Выплаты по договору аренды – от 150 тысяч рублей;
3. Выплаты налогов – от 70 тысяч рублей;
4. Проведение рекламной кампании – от 110 тысяч рублей.

Произведём расчёт возможных доходов организации. Используя 50 тонн подсолнечных семян, есть возможность получить около 40 тонн ядер. Из этого объёма получается:

• Примерно 16 тонн готового продукта – непосредственно масла;
• Шпрот – 24 тонны;
• Лузга – 10 тонн.

Если перевести тонны в литры, то получается порядка 17,5 тысяч литров подсолнечного масла. Для расчётов можно условно предположить, что всё произведённое масло будет рафинированным дезодорированным. Стоимость его при оптовой реализации составляет 36 рублей за литр. Можно заработать от 610 тысяч рублей только с продажи масла.

Стоимость лузги составляет 950 рублей за тонну. Следовательно, можно заработать порядка 100 тысяч рублей. Минимальная цена шпрота составляет 1,6 тыс. рублей тонна и это примерно ещё 38 тысяч рублей. Общий размер дохода составит не меньше 800 тысяч рублей. Ежемесячно количество рабочих дней составляет 24 при работе в одну смену.

За месяц можно заработать около 3 миллионов рублей. При вычете всех обязательных расходов собственник бизнеса получает почти 2 миллиона рублей. Это делает производство подсолнечного масла как бизнес выгодным и перспективным занятием.

Регистрация бизнеса и поиск помещения

При небольшом производстве целесообразнее регистрировать бизнес на ИП. На это уйдёт около 5 рабочих дней, размер разовой государственной пошлины составляет около 1 тысячи рублей.

Преимущество регистрации на ИП – лёгкий процесс сдачи налоговой отчётности. В тех случаях, когда производство масштабное, то необходимо проводить регистрацию как ООО.

Помещение должно соответствовать всем требованиям контролирующих органов:

1. СЭС;
2. Пожарная инспекция;
3. Газовая служба;
4. Водо- и электроснабжение требуется обязательно.

Основная трудность, с которой столкнётся начинающий предприниматель – повышенные требования к производственному цеху. Необходимое помещение должно быть оснащено водопроводом, отопительной системой, системой вентиляции, канализацией. Основное внимание уделяется уровню освещения и чистоты.

К площади помещения предъявляются требования:

• На каждую тонну используемого сырья должно быть около 40 квадратных метров свободного места;
• Большое складское помещение, так как запрещается хранить подсолнечные семена толстым слоем.

Запаса сырья должно хватать на несколько месяцев, поэтому помещение под склад должно иметь площадь в несколько раз больше, чем цех. Для хранения отходов требуется отдельное помещение. При хорошей погоде допускается хранение отходов под навесом на улице.

Выбор и покупка оборудования

Для нормального функционирования цеха по производству подсолнечного масла требуется покупка специального оборудования. Выбор прямо зависит от имеющегося бюджета и желаемого объёма выпуска масла.

Так если ежедневно планируется производить около 30 тонн готовой продукции, следует приобретать автоматизированную линию. Если изготавливается до 10 тонн, то приобретать оборудование можно по-отдельности и нанимать персонал.

Перечень примерного оборудования и его стоимости:

• Станок для очистки семян – от 60 тысяч рублей;
• Вальцовая машина – от 510 тысяч рублей;
• Жаровня – от 410 тысяч рублей;
• Система отжима – от 670 тысяч рублей;
• Фильтр для масла – от 95 тысяч рублей;
• Станки для рафинации – от 710 тысяч рублей;
• Оборудование для розлива – от 310 тысяч рублей.

В среднем нужно иметь порядка 3 миллионов рублей. Для оборудования мини-производства такие затраты не потребуются. Бытовое оборудование имеет меньшую стоимость, например, бытовая маслобойка обойдётся в 110 тысяч рублей.

Она производит до 5 литров масла в час, так что рассчитывать на большую прибыль тут не приходится. Зато траты минимальны.

Кого нанимаем в штат

Вся линия должна обслуживаться квалифицированными специалистами. В число необходимого персонала обязательно входят мастер и технолог. Работников нужно примерно до 10 человек.

Исходя из потребностей, можно нанимать водителя, грузчика, уборщицу. График работы сотрудников, как правило, сменный. Оплата труда состоит из двух частей – сдельная и премия по результатам работы.

Источник: https://mainbiznes.ru/proizvodstvo/podsolnechnoe-maslo/

Бывшие банковские менеджеры открыли кустарное производство растительного масла

Павел Жилин впервые увидел, как делают масло, в гостях у друзей. Технология простая – семечки, пресс, кадки и бутылки /Е. Егоров

Бывший начальник отдела в банке SIAB Павел Жилин не любит, когда остатки масличных семян называют жмыхом. «Это не корм для скота, а полезный диетический продукт», – говорит он, предпочитая более благозвучное название: обезжиренное зерно. Вместе с бывшим коллегой по банку Михаилом Пуляевским Жилин с 2015 г. занимается производством нерафинированного растительного масла холодным способом.

Жилин и Пуляевский – приверженцы здорового образа жизни и участники соревнований ГТО. По их мнению, в российских магазинах в основном представлено масло горячего отжима, очищенное на больших заводах химическим способом, а масло холодного отжима – полезный и экологичный продукт.

Партнеры купили небольшой пресс и выжали первую пробную партию в 15 л льняного масла весной 2015 г. на даче Пуляевского в Ленинградской области. Но льняное семя оказалось грязным, масло – несъедобным, и его пришлось вылить.

Сейчас основанная партнерами компания «Давим сами» выпускает 500 л кунжутного, льняного, подсолнечного, тыквенного, горчичного и конопляного масла в месяц.

Продукция поставляется примерно в 15 небольших магазинов, ориентированных на поклонников здорового питания, спортсменов и молодых матерей. У «Давим сами» есть также интернет-магазин, в котором делают покупки 150 постоянных клиентов.

По словам Дмитрия Филимошкина, директора по маркетингу ГК «Эфко», нетрадиционные виды растительного масла (тыквенного, конопляного, кунжутного и др.) – очень узкий нишевой сегмент. Покупатели – сторонники здорового образа жизни с доходом средним или выше среднего, считает Филимошкин.

Цена масла холодного отжима высока. Бутылка льняного масла (250 мл) «Давим сами» стоит 350 руб., подсолнечного – 320 руб., конопляного – 870 руб., тыквенного – 1100 руб.

И покупают его в основном жители Москвы и Санкт-Петербурга, чтобы добавлять в салаты, а в регионах оно мало востребовано, сетует Сергей Гапоненко, владелец небольшой семейной компании «Донская капля» из Ростовской области, выпускающей растительное масло холодного и горячего отжима с 1994 г.

В России существует 2–3 крупных производителя и около 15 мелких, рассказал Антон Евсюков, гендиректор компании «Масляный король».

Потребители отказываются от покупки рафинированных растительных масел и предпочитают приобретать нерафинированные масла холодного отжима, констатирует Михаил Бурмистров, гендиректор «Infoline-аналитики».

По мнению Светланы Седых, финансового директора и основателя небольшой компании Biolio, выпускающей 20 т масла холодного отжима в месяц, спрос подогрело подорожание импортного оливкового масла, из-за которого покупатели стали переключаться на оте­чественный продукт.

Рост спроса отмечает и Гапоненко: «Донская капля» сегодня производит в месяц 1,5–3 т масла холодного отжима по заказам интернет-магазинов и мелких лавок Москвы и Санкт-Петербурга, а два года назад он выпускал всего 500 л в месяц.

Семена льна, тыквы, подсолнечника предприниматели закупают у российских производителей с Алтая, из Краснодарского края и Пензенской области, кунжут – у индийского дистрибутора. «Давим сами» используют 260-килограммовый немецкий гидравлический пресс, купленный за 100 000 руб.

, и шестилитровые дубовые кадки, которые на заказ изготовили иркутские и белгородские бондари. Масло разливается по стеклянным бутылкам.

Cпособом холодного отжима масла быстро и много не надавишь, говорит Жилин. На изготовление 1 л подсолнечного или кунжутного масла нужно 15–20 мин, на 1 л конопляного – 1 ч.

Из 2 кг семечек подсолнечника получается 900 мл масла, а из 3 кг тыквенных семечек – 1000 мл.

На крупных маслоэкстракционных заводах выход готовой продукции гораздо выше, поясняет Сергей Гапоненко, создатель компании «Донская капля».

Никакие супермаркеты не возьмут масло без сертификатов качества.

Предприниматели, поскольку они сами разработали технологию, должны были составить технические условия (ТУ) на продукцию согласно требованиям ГОСТа и зарегистрировать ТУ в Росреестре.

А на основе этих ТУ и результатов анализов независимой лаборатории Жилин и Пуляевский потом получили сертификаты. Это обошлось им в несколько десятков тысяч рублей (по 10 000 руб. на один вид масла).

Существенная проблема таких производителей, как «Давим сами», – короткий срок годности их товара.

Для увеличения срока годности до 9–12 месяцев Жилин и Пуляевский использовали инфракрасную лампу для просушки семечек, а также специальный аппарат для закатывания металлических крышек без резьбы. Крышки компания закупает в Болгарии, а бутылки – у компании «Гласпак» из города Гусь-Хрустального.

Жилин и Пуляевский понимали, что самым трудным будет организовать сбыт. Они стали обзванивать потенциальных клиентов – небольшие специализированные офлайновые и интернет-магазины, завели странички в соцсетях.

Предприниматели предлагали закупщикам продегустировать масло. Магазин «Оливас-маркет» первым начал продавать масло «Давим сами» в сентябре 2015 г. Алеся Питерскова, менеджер «Оливас-маркета», рассказала, что масло «Давим сами» вполне соответствует профилю магазина, который специализируется на дорогом фермерском масле холодного отжима из Европы.

Небольшие партии по 60 или 120 бутылок покупают интернет-магазины, такие как «Живинатурально.ру», «Экоточка», Papaw.ru, «Гирлянда», а также лавки здорового питания: «Морковка», сеть «Экоточка», «Физика здоровья».

Качество масла хорошее, но покупают его лишь те, кто попробовал масло на дегустации, говорит Татьяна Напалкова, директор магазинов «Морковка».

По ее словам, масло «Давим сами» стоит на 20–30% дороже аналогичной продукции российских производителей.

Жилин и Пуляевский надеются продвинуть продукцию и в более крупных магазинах. Они рассказали, что отправили пробную партию в сети «Сезон», «Глобус гурмэ», «Азбука вкуса» и «Лэнд», но решения закупщики сетей еще не приняли.

У Жилина и Пуляевского наполеоновские планы. Они хотят увеличить производство до 2000 л в месяц, расширить ассортимент, например, выпускать еще и масло из грецкого ореха.

Они также экспериментируют с продажей жмыха: отдали на пробу тыквенный и кунжутный жмых в пекарню и кондитерскую в Петербурге и тем продукция понравилась, говорит Жилин.

Еще партнеры собираются производить из остатков семечек батончики мюсли и снэки, а также начать выпуск цельнозерновой муки из ржи, полбы и др.

По мнению Бурмистрова, у «Давим сами» при расширении производства могут возникнуть проблемы с качеством. Его трудно удержать на хорошем уровне, уверен эксперт, потому что производство кустарное. Другие эксперты говорят, что препятствием могут стать каналы сбыта.

Филимошкин из «Эфко» сомневается в возможности четырехкратного роста «Давим сами», потому что интернет-торговля продуктами питания в России развита слабо, фермерские магазины вряд ли смогут обеспечить полную загрузку мощностей, а в крупную сетевую розницу им попасть очень сложно.

Гапоненко из «Донской капли» говорит, что давно расширил бы производство, но уверен, что спроса не будет. «Был бы сбыт – я бы уже давно свернул горы», – шутит он.

Источник: https://www.vedomosti.ru/management/articles/2016/05/27/642622-kustarnoe-proizvodstvo-masla

Как открыть бизнес по производству подсолнечного масла

Изготовление продуктов питания в России относится к одному из самых прибыльных дел. Но широкий ассортимент имеющихся товаров приводит к тому, что не каждая продукция находит своего покупателя.

Перед выбором вида бизнеса стоит узнать, насколько он рентабелен. Производство подсолнечного масла – интересное дело, которое привлекает многих предпринимателей. Данный вид продукта востребован и пользуется большим спросом у населения.

Перед тем, как приступить к созданию бизнеса, нужно ознакомиться с некоторыми тонкостями.

Выгодно или нет?

Стоит знать, что производство подсолнечного масла, его продажа – прерогатива многих малых и средних предприятий. Это связано с низкими вложениями, которые необходимы для открытия дела.

Также деятельность очень быстро окупается.

В этом сегменте высокий уровень конкуренции, но при грамотном управлении, продуманном бизнес-плане производства подсолнечного масла и четкой маркетинговой политике предприниматель не останется без хорошей выручки.

Объемы продаж масла, идущие на экспорт, ежегодно устанавливают новые рекорды на 300 000 тонн в год. Цены на семечки против масла на мировом рынке составляют 300 долларов и 790 за 1 тонну. Это делает выгодным производство масла не только для реализации за рубеж, но и для поставок на внутренний рынок.

Технология производства подсолнечного масла

Технология производства масла включает в себя несколько этапов, с каждым из которых стоит познакомиться. Сначала необходимо избавить сырье от шелухи. Переработка семечек проводится такими методами:

• с помощью отсеивания через сито с разными отверстиями по форме и размерам;
• с помощью продувки сырья воздухом;
• путем разделения семян по ферримагнитным свойствам.

Оболочку можно снимать несколькими способами:

• путем раскалывания шелухи ударом;
• сжатием семян;
• разрезанием пополам;
• обдиранием шелухи о шероховатую поверхность.

Последовательность действий такова – сначала осуществляют отжим. Семечки кладут в жаровню и нагревают их до температуры в 100º С, постепенно вливая воду и постоянно помешивая. Затем масло отжимают через пресс. Чем сильнее агрегат, тем большее количество масла он выдавит. Но немаловажное значение оказывают семена.

Важно! Помимо масла, на этом этапе появляется жмых и лузги. Их впоследствии продают в качестве корма для крупного рогатого скота или свиней. Из 1 тонны сырья получается 422 кг масла, 356 кг жмыха, 172 кг шкурки.

Рафинация – второй этап. На выходе получается масло особого сорта, которое характеризуется приятным запахом, желтоватым цветом. Технология рафинации разделяется на 4 этапа:

1. Удаление механических веществ. Продукт проходит процедуры отстаивания, фильтрации, центрифугирования. На этом этапе масло реализуют как нерафинированный вид. Для него свойственен темный цвет и резкий запах.
2. Обработка происходит в горячей воде при температуре 65-70ºС. В процессе удаляются фосфатиды. За счет этого масло становится светлее.
3. Дезодорация — избавление от жирных кислот. Это поможет убрать неприятный запах и вкус. Масло получает товарный вид.
4. Вымораживание необходимо для получения бесцветного и вязкого масла.

Упаковка продукции в емкости – последний шаг. Благодаря укомплектованной линии процесс розлива масла в бутылки упрощается и происходит в автоматическом режиме. Если то мини-завод, то можно разливать вручную.

Помещения маслобойного цеха

Главные требования к цеху напрямую связаны с объемами выпуска. Территория для маслобойни должна подходить под следующие условия:

• иметь площадь от 150 кв. м.;
• разделяться на несколько зон – производственную, склад для сырья, склад для готовой продукции;
• быть оснащенной коммуникациями – электричеством, водопроводом, канализацией;
• полностью соответствовать условиям безопасности – быть защищенным от самовоспламенения;
• подходить под нормативы санитарии.

Важно! Если производство продукции будет осуществляться дома, то достаточно одной комнаты.

Территория цеха должна включать в себя следующие помещения:

• зона, где будет размещено оборудование, должна составлять 60 м2;
• складское помещение для хранения сырья – 50 м2;
• помещение для содержания готовой продукции – от 30 м2;
• территория для складирования отходов – 40 м2;
• комната для администрации и работников – 25 м2.

В зависимости от состояния сооружения, ремонта, расстояния от центра или города, за аренду необходимо отдавать около 150 000 рублей. Также нужно оплатить 80 000 за коммунальные услуги. Лучше выбрать здание, которое имеет удобный подъезд для машин, чтобы было удобно загружать товар и выгружать сырье.

Помещение для содержания отходов должно быть оснащенным противопожарной системой, поскольку жмых имеет свойство самовозгорания. Температуру на складе необходимо постоянно контролировать и проверять. Делать это можно старым проверенным способом. В жмых втыкают деревянный прутик. Когда он станет горячим – побочные компоненты нужно вывозить.

Хранилище для сырья должно быть вместительным, в нем будут рассыпаны семена подсолнечника. Чем тоньше слой продукта, тем на большее время он сохранится. В таком складе рассыпают от 20 до 40 тонн сырья.

Если использовать тары из другого материала, то возникнут проблемы с СЭС. При хранении подсолнечного масла в ржавеющей стали вкусовые качества и полезные свойства продукции ухудшатся. Но в целях экономии разрешено применять стандартные молочные бидоны из алюминия.

Важно! Аппараты и техника для производства продукта довольно мощные, поэтому обязательно наличие в цехе проводки не менее 380 Вт.

Для производственных цехов по выпуску пищевой продукции СЭС предъявляет некоторые требования. Мини-маслобойня площадью от 40 кв. м. должна соответствовать следующим условиям:

1. Залит бетонный пол.
2. Под запретом подвесные панели, потолки. Стены должны быть покрыты кафелем или оштукатурены на высоту более 2 метров.
3. Светильники и люстры приобретать только с взрывозащищенными характеристиками.
4. Наличие противопожарной сигнализации, огнетушителей.
5. Обязательно должна присутствовать система вентиляции, горячая и холодная вода, канализация, очистные постройки.

На одной территории можно расположить выжимной и регенеративный агрегат. Если площадь большая, рекомендуется оборудовать две отдельных зоны.

Про доходность и безотходность

Подсолнечное масло является безотходным. Это означает, что побочные продукты, получающиеся в результате производства товара, используются в других сферах. Сопутствующие компоненты сбывают сторонним предприятиям.

Шелуху применяют для изготовления гранул – корма для домашних животных. Их заранее прессуют в брикеты и поставляют заказчикам. Лузгу продают кирпичным заводам, жмых – фермерским хозяйствам. Реализацию отходов можно учитывать как дополнительную прибыль, но чаще всего сбыт отражают в себестоимости, уменьшая цену продукта на выходе.

Поставщики и рынок сбыта масла

Создавая дело по производству подсолнечного масла, необходимо решить главнейшие вопросы: куда сбывать продукцию и где закупать сырье. Рекомендуется отыскать постоянного поставщика, там будет легче планировать прибыль.

Если предприниматель занимается торговлей, то ему будет проще – он подключит к своей сетке заказчиков, постоянно приобретающих у него товары. Масло вольется в уже готовую схему по продаже.

Рекомендуется осенью найти поставщика, который расположен географически близко к предприятию. Если он заключит договор на регулярные поставки масла небольшими партиями и с отсрочкой оплаты – это будет идеальным вариантом. Такая схема поможет свести к минимуму расходы на семечки, тем самым, повышая рентабельность.

Реализовать масло можно магазинам, супермаркетам, частным предприятиям, которые заказывают продукцию в качестве основного сырья для создания своих товаров. Компонент применяется в разных сферах – мыловарении, выпуске консервации, в лакокрасочном производстве, в косметической и медицинской промышленности.

Важно! Если не получается найти заказчика, масло можно поставлять в Турцию. Там оно пользуется огромным спросом.

Требуемое оборудование

Технологический процесс получения масла довольно трудоемкий и сложный. Для налаживания и автоматизации понадобится время. Важно грамотно рассчитать показатели.

Главное – приобрести агрегат, который будет производить масло. Цена не него очень высокая – около 20 000 долларов, но предприятие без него не обойдется. Рекомендуется подыскать проверенных, хороших поставщиков, которые продадут станок отличного качества по приемлемой цене.

Если масштабы производства масла небольшие, то в целях экономии можно приобрести агрегат с ручным управлением. Для получения хорошей прибыли необходимо закупиться большими объемами сырья, а для его обработки на заводе должна присутствовать автоматическая линия.

Для производства подсолнечного масла необходимо приобрести ряд станков:

• маслопресс;
• фильтр;
• жаровня;
• сапаратор.

Примерные затраты на агрегаты:

• сепаратор для первоначальной очистки семян стоит около 50 000;
• рушально-веечный агрегат, который разделит кожуру от семян, будет стоить около 60 000;
• станок для перемалывания сырья – 500 000;
• жаровня – 300 000;
• пресс для отжима масла – 600 000;
• аппарат для рафинации – 600 000;
• автоматическая линия розлива – 300 000.

Начиная бизнес, можно обойтись мини-заводом. Когда будет найден рынок сбыта, налажена технологическая сторона, тогда расширяются.

Подбор персонала

Если в цехе присутствует автоматизированная линия, количество сотрудников сводится к минимуму. Но если нанимать людей, то это должны быть опытные, умеющие обращаться со станками работники.

Заниматься агрегатами должны только специалисты. Если завод средних размеров, то необходимо нанять грузчиков, водителей и обслуживающий персонал. Статистические данные показывают, что отыскать профессионала с опытом непросто. В этом случае можно нанять молодых дипломированных людей и разработать для них схему, по которой они будут трудиться.

Выручка и прибыль

Важный раздел бизнес-проекта – расчет прогнозируемого дохода. Для этого суммируют предстоящие затраты и возможную прибыль. Расходы, с которыми столкнется предприниматель:

• оборудование и техника – 2 000 000 руб.;
• осуществление подготовительных работ в цехе – 300 000;
• получение документов на осуществление деятельности – 50 000.

Суммарно выходит около 2 350 000 рублей. Также предприниматель ежемесячно будет расходовать деньги на следующие нужды:

• аренда цеха от 500 кв. м. – 100 000;
• выдача зарплаты персоналу на 3 человек – 60 000;
• уплата налогов – 70 000;
• маркетинговая деятельность, оплата за коммунальные услуги, транспортные затраты – 100 000;
• покупка и доставка сырья для получения масла – 700 000.

В результате себестоимость готового продукта составляет 1 030 000 руб. Для расчета дохода берут работу оборудования за 1 смену ежедневно. Производство масла в месяц составит:

• (5 тонн в сутки: 3 смены)*30 д. = 50 тонн;
• масло реализуют в среднем за 40 рублей за 1 литр, следовательно, доход будет равен: 40*50 000= 2 000 000;
• прибыль составит: 2 000 000 – 1 030 000=970 000 руб.

Капитальные затраты окупятся за 2,5 месяца: 2 350 000/970 000=2,4

Как организовать мини-бойку

Чтобы открыть маленький цех для получения подсолнечного масла, понадобятся минимальные вложения средств. Цена на маслобойку, которая будет производить 10-17 литров в час, колеблется от 200 до 450 долларов. Другие агрегаты, необходимые для работы:

• фильтр для очищения продукта обойдется в 100-200 долларов;
• расходы на дополнительные инструменты, изделия, комплекты составят около 100 долларов.

Капиталовложения небольшие, поэтому нередко сельхозпроизводители открывают бизнес частных мини-маслобоен.

Современная конструкция для получения масла представляет собой пресс-экструдер. Он визуально похож на мясорубку. Оборудование для производства подсолнечного масла состоит из трех частей:

• бункера для подачи семечек;
• шнековое отделение, где измельчается сырье;
• насадка для отжимания масла.

После получения продукта его понадобится профильтровать. При небольших объемах производства для фильтрации применяют холщовые мешки. После процесса масло необходимо держать некоторое время в прохладном помещении. Потом его вливают в бочки.

Если на дне образуется осадок, то масло снова фильтруют. При более крупных размерах маслобойни лучше приобрести специальные фильтры, которые быстро очистят продукт.

Маленькое производство лучше открывать, когда хозяин планирует самостоятельно выращивать подсолнухи. За счет этого он сэкономит существенную сумму на приобретения семечек и их поставку.

Для открытия своей маслобойни не нужно получать разрешения и лицензии. Владелец бизнеса должен зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. Поскольку деятельность связана с продуктами питания, санэпидстанции будут регулярно навещать владельца, проверять качество. Также не обойтись без контроля пожарной службы.

Важно! Открывая маленький завод по производству подсолнечного масла, рекомендуется при регистрации добиться, чтобы хозяина признали производителем с/х продукции. В этом случае он будет платить налоги по сниженным тарифам.

Выводы

С точки зрения инвестирования денежных средств бизнес-идея по созданию собственной маслобойни не утратила актуальности. Дело по-прежнему характеризуется быстрыми сроками окупаемости, прибыльностью и востребованностью.

Кроме масла, владелец будет получать побочные компоненты, которые легко можно реализовать и получить дополнительную прибыль. Производство подсолнечного масла безубыточно.

При создании небольшого цеха хозяин может не получать лицензий, достаточно зарегистрироваться в налоговой службе в качестве ИП и вовремя перечислять налоги.

Источник: https://xn—-8sbcgjdnfczvhfb7cc6c6l.xn--p1ai/biznes-plany-rukovodstva/proizvodstvo/kak-otkryt-biznes-po-proizvodstvu-podsolnechnogo-masla/